燃气轮机压气机静叶环真空电子束焊接工艺试验研究

本文介绍了燃气轮机压气机静叶环母材的高压真空电子束焊接性试验、工艺评定及模拟产品的试焊，较详细地分析了电子束焊接裂纹和电子束偏转产生的原因，提出了合理的预防措施。

基于低压电力载波通信的叶轮给煤机监控系统

以火电厂的叶轮给煤机监控系统为研究背景,以电力载波通信理论为基础,结合PLC控制技术与计算机组态技术,设计并开发了一套基于电力载波通信的监控系统,并对其进行了实际应用研究.结果证明,该系统的设计是合理且可行的.

燃气轮机压气机静叶环电子束焊接变形研究

针对燃气轮机压气机静叶环电子束焊接数据进行了收集、整理和分析,得出影响电子束焊接变形的一般规律,提出相应的改进措施,实现了焊接变形的量化控制,达到了控制变形的目的。

火电厂多种控制系统互联与实时通信在叶轮给煤机远程监控系统上的应用

针对火电厂不同控制系统之间的互联问题,以火电厂输煤程控系统中的叶轮给煤机远程计算机监控系统为例,以组态软件为核心,通过电力载波模块实现了多厂家PLC的互通互联和与上位机的通信,达到了实时监控的目标,应用效果较好.

大型散货船节能舵优化设计及影响因素分析

本文以一型大型散货船的舵为研究对象,以进一步提升已加装前置预旋导轮船舶的总体节能效果为目标,对本舵的剖面型值与舵系总体设计进行多轮迭代优化,从中选择出最佳方案,实现与船舶总体节能系统相匹配的节能舵的优化设计。经CFD计算,预计优化后的舵可较母型舵提高约0.5%的节能效果,并且舵的整体性能也有所提升。经船模试验,预计优化后的船舶总体节能效果约3.5%。此外,在优化过程中,获得了影响舵设计的某些关键因素,可为同类型半悬挂舵舵叶的节能优化设计提供参考。

新型悬浮载体生物接触氧化法去除微污染水中氨氮

将实用新型专利产品——叠片展开式悬浮生物载体应用于生物接触氧化工艺，考察了对微污染源水中氨氮的去除效果及其主要影响因素、载体的挂膜情况和生物膜特性。结果表明，该工艺对微污染源水中的氨氮有较好的去除效果。当水温〉14．5℃、进水氨氮〈4mg／L时，对氨氮的去除率基本稳定在70％～85％之间。考虑工程投资因素，推荐在实际生产中选用气水比为（1～1．3）：1，HRT为1．0—1．5h。该新型填料采用自然挂膜方式约17d即可成功挂膜，且生物相丰富。

叠片展开式悬浮生物载体用于微污染源水的预处理

对新型专利产品——“叠片展开式悬浮生物载体”用于生物接触氧化法预处理微污染源水进行了试验研究，考察了不同气水比、水力停留时间、水温条件下，系统对氨氮、有机污染物、浊度、铁、锰的去除效果。结果表明，叠片展开式悬浮生物载体用于生物接触氧化法预处理微污染源水。无论是挂膜、流化还是对各种污染物的去除，均取得了良好的效果。在水温〉14．5℃、进水氨氮〈4mg／L时，系统对氨氮的去除率可稳定在70％～85％；此外，系统对CODMn、浊度、铁、锰的去除率分别为（13．2％～33．6％）、（20．6％～43．3％）、（20％～50％）、（16．7％～68．8％）。

摆式剪板机刀架设计计算

从Q12y-12×2500液压摆式剪板机的生产实际出发,经过理论分析与计算,提出了刀架回转工作角度的计算方法,并从几个方面论证了刀架几何尺寸的计算方法,进而确立了刃口面的加工方案。

双通道滤棒切割装置设计及仿真分析

为掌握双通道滤棒切割技术,分析了切割装置的结构原理,通过建立刀盘和旋转喇叭嘴的数学模型,推导了滤棒长度与刀盘倾斜角及喇叭嘴旋转直径之间的关系,并进行了仿真分析。结果表明:1双通道滤棒切割装置的设计首先需确定双通道中心间距、切刀宽度、刀盘直径和刀盘旋转中心位置;2滤棒长度决定刀盘倾斜角;3滤棒长度和刀盘倾斜角决定喇叭嘴旋转直径;4在Matlab软件中求解不同滤棒长度下刀盘倾斜角和喇叭嘴旋转直径,其计算值与G.D公司提供值偏差较小。以切刀、喇叭嘴和滤棒三者的空间交互运动建立的数学模型,其理论分析和计算结果是正确的,能够用于计算和设计不同滤棒长度规格的双通道滤棒切割装置。

UGCAM在五轴机床加工汽轮机闭式零件静叶环中的应用

提供了利用UGCAM的五轴功能加工闭式叶轮类的零件——汽轮机静叶环的编程过程和方法,根据闭式叶轮类的零件——汽轮机静叶环的几何特征,安排合适加工工艺流程,选择适用刀具及更换系统。利用UG/Post Builder配置了西门子840D数控系统后处理器,在五轴数控加工中心成功加工了复杂整体闭式叶轮类汽轮机零件静叶环。

超临界350MW汽轮机高压静叶持环的设计开发

针对超临界350MW汽轮机高压静叶持环的设计难点,详细介绍了其结构开发过程,并以有限元分析为主要手段,对该持环进行了全面分析,其中包括密封计算及优化、强度计算分析,使其满足长期运行要求,从而确保该机组具有良好的安全性和经济性。

高炉余压回收装置承缸修复技术的研究与应用

高炉余压回收装置广泛应用于高炉煤气的能量回收。实际运行中,进入高炉余压回收装置的介质为煤气,除尘效果较差时,装置承缸内壁容易被煤气冲刷,形成沟槽缺陷,机组的运行效率随之降低。对高分子材料粘接法、镶块法、焊接法等承缸修复技术进行了研究,进行了球墨铸铁焊接性能试验,进而提出承缸内壁焊接修复工艺。应用这一修复工艺,可以节约修复成本,降低经济损失。

再制造技术在透平机械维修中的应用

概述了以产品全生命周期管理为指导,以优质、高效、节能、节材、环保为目标,以先进技术和产业化生产为手段,进行修复改造废旧产品的再制造新技术,分析了西安陕鼓动力股份有限公司服务产业部运用激光熔覆技术和承缸冷焊技术在机电产品维修中所带来的经济效益。

酸洗机组液压剪剪刃间隙超差分析

针对酸洗机组正常投产后,液压剪出现剪刃间隙变动,剪切困难的问题。采用有限元软件校核上刀架的强度,结合现场分析找到原因,对现有结构提出改进意见。

电机控制简易车铣复合机床设计与分析

设计了一款车铣复合机床,既可以实现车削加工,也可以实现铣削加工。该机床由机身、底座、主轴、三爪、虎钳刀架台、尾座等组成。虎钳刀架台夹持方块料时,主轴进行铣削加工,实现铣床功能;三爪卡盘夹持棒料时,虎钳刀架台上的车刀进行车削加工,实现车床功能;尾座用于棒类零件的夹持和轴向钻孔。对机身进行有限元分析,结果表明机床结构设计合理,满足使用要求。该机床具有占地面积小,使用简单、操作方便、成本低等特点,具有广阔的应用市场。

机电一体化自动转位刀架

在分析自动转位刀架工作原理的基础上,采用先进的元件和技术设计了最新的刀架控制线路,实现了自动转位刀架的机电一体化,为普通车床的微机数控改造提供了方便。

梯形料片通用切断模设计

介绍了一种可快速调整刀口间隙、切口位置、角度的梯形料通用切断模,配套自动矫平送料机,实现了切断模的自动化生产,提高了生产效率,降低了生产成本,取得了较好的经济效益。

参数编程在五轴机床加工静叶环中的应用研究

介绍了利用五轴数控机床加工燃气轮机静叶环的编程方法,使用数组及以数组为参数的子程序完成对圆周角度的计算,实现对倾斜槽子的跳跃式加工,从而指导并完成了燃气轮机静叶环的生产制造工作。

266MW重型燃机压气机静叶环内外环国产化加工工艺

介绍了燃气轮机压气机静叶环内外环各加工难点,提出了相应的工艺设计方案,能成功实现压气机静叶环加工国产化制造。

57000DWT散货船舵叶制作工艺的改进探讨

舵叶是船体结构中的重要部件,舵叶的制作精度(包括形状偏差、垂直边直线度、左右舷对称度、外板线形光顺度等)与船舶机动性、航向稳定性是息息相关的,为保证舵叶的制作精度,缩短建造周期、降低人工成本,因此对舵叶的制造工艺进行改进。