宝钢1BF热风炉一代炉龄后硅砖使用调查评价

对已运行近33年的宝钢1BF 4号热风炉的硅质耐材的使用情况进行调查评估,结果表明:燃烧室硅质墙砖和蓄热室上层独孔砖受到Al_(2)O_(3)和Fe_(2)O_(3)的严重侵蚀,需要在大修时更换;而燃烧室和蓄热拱顶砖、拱顶联络管砖、蓄热室墙砖和7孔格子砖原砖层理化指标均保持良好,可以继续使用。

鞍钢5号高炉顶燃式热风炉生产实践

对鞍钢5号高炉顶燃式硅砖热风炉的技术特征进行了阐述,并重点对顶燃式硅砖热风炉的生产操作情况进行了总结分析。实践表明,5号高炉使用的顶燃式热风炉达到了设计要求。

大型高炉热风炉用格子砖的性能分析

针对热风炉4种常用材质的格子砖进行了研究。在高炉大修期间进行了热风炉的破损调查,发现以前使用的格子砖有破损,如要提高热风炉风温,必须改善格子砖的性能并加以严格规范。对几种不同的格子砖产品进行了取样、分析,发现除个别数据外,其余性能指标均超过国家相关标准的规定。针对某些多孔格子砖无法制取标准试样的问题,通过采取调整制样尺寸和试验方法等一系列措施,建立了格子砖的样品制作规范和性能测试方法,使测试结果能够真实、准确地反应格子砖实际性能。

包钢3号高炉硅砖热风炉快速凉炉及再烘炉实践

为了配合3号高炉中修,对高炉硅砖热风炉实施了快速凉炉、快速烘炉操作。通过对硅砖热风炉凉炉和烘炉方案的合理确定,实现了安全凉炉和再烘炉。经过凉炉和再烘炉的硅砖热风炉投入生产后,热风炉关键部位(拱顶、联络管、热风出口)的炉壳表面温度没有出现过热现象,工作正常。

2580m^3高炉热风炉改造生产实践

介绍了鞍钢2580 m3高炉改造性大修,大修中保留了原有4座外燃式热风炉,耐火材料全部更新,使用直径30 mm的新型19孔格子砖,板式换热器对煤气、空气双预热到180℃。生产实践表明,热风风温达到1 200℃,取得良好效果。

邯钢5号高炉外燃式硅砖热风炉的保温技术

邯钢5号高炉扩容改造工程原地由1260m^3扩容至2000m^3高炉,该工程利用了原来3座外燃式热风炉。在高炉从停炉到投产期间,如何有效的保护硅砖不出现损坏,热风炉保温技术很重要。详细阐述了保温的前提条件、能源介质参数、主要设备和设施、保温方法和措施、操作方案、安全注意事项及事故应对措施等内容。

卡鲁金顶燃式硅砖热风炉的烘炉操作及改进

对青钢两座500m3高炉应用的卡鲁金顶燃式硅砖热风炉烘炉操作及其改进情况进行了总结。5号高炉热风炉实际烘炉30天,改进后6号高炉热风炉实际烘炉23天,均取得良好效果。

莱钢1880 m^3高炉热风炉烘炉实践

对莱钢1 880 m^3高炉热风炉烘炉设备及烘炉操作经验进行了总结。通过烘炉前充分的准备工作、制定合理烘炉曲线等措施,热风炉运行情况良好,达到烘炉预定目标,为硅砖热风炉烘炉提供了重要参考。

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉大修设计与实践

宝钢德盛不锈钢有限公司1号高炉于2016年进行停炉大修,主要针对高炉本体及热风炉系统存在的问题进行改造和修复,高炉炉底、炉缸采用大块碳砖加内壁浇注保护套的方案,热风炉由顶燃球式改为格子砖式。高炉投产后运行效果良好。

硅砖热风炉凉炉、烘炉实践

河钢承钢A高炉3#热风炉2017年由旋流顶燃式热风炉改建为新型顶燃式热风炉,介绍了旋流顶燃式硅砖热风炉的凉炉操作和新型顶燃式硅砖热风炉的烘炉操作及注意事项,凉炉用时19天,烘炉用时39天。实践证明3#热风炉的凉炉和烘炉都是成功的。

高炉及热风炉用砖尺寸的设计及计算

通过剖析国外有关标准，研究砖尺寸参数及环形砌砖计算，提出了我国高炉及热风炉用砖尺寸标准的修订意见。

预干燥天然气热风炉炉砖及砌筑工艺优化

2015年11月,江铜贵溪冶炼厂备料车间2#预热式高效燃气炉(以下简称2#热风炉)改造完毕并投入使用,标志着备料车间铜精矿预干燥生产系统全面实施了天然气热风炉替代燃煤热风炉的升级改造项目。根据近年来备料车间2台热风炉炉砖在使用过程中出现的问题,通过对热风炉炉砖及砌筑工艺优化,最终实现了热风炉炉砖使用寿命增长的目的。为进一步推动预干燥燃气热风炉在预干燥工艺的应用提供了实践经验。

热风炉在线排砖装置

因温差、震动、压力等原因,高炉热风炉炉壁易破裂、脱落。碎砖被高压热风吹至热风阀区域,会引发阀门卡阻等问题,导致高炉无计划休风,严重影响高炉的正常生产。为此,韶钢发明了一种安装在热风炉底座的在线排砖装置。该排砖装置能自动收集和在线排除碎砖,从而确保高炉能正常生产。该装置已安装于韶钢6、8号高炉,并使用了2个月,期间高炉未发生因热风炉卡砖而导致的休风,取得了良好的效果。