高炉热风管道耐火材料内衬含碱金属及锌的粘接物研究

对武钢4号高炉中修过程中热风管道内衬的粘接物进行了调研分析,结果表明主管砖衬的粘接物的组成中含有Al_2O_3、Fe_2O_3、SiO_2、ZnO、MgO、CaO、K2O、Na_2O等成分,不同晶相与基质组成不同;粘接物的形成与高炉内回流的粉尘、碱金属、锌、硫化物、氯化物的蒸汽在砖衬表面凝结反应有关。粘接物的增加,尤其是碱金属、硫化物、氯化物的存在,会影响砖衬材料的高温性能。在热风管系的耐火材料生产和设计中需要关注碱金属、硫化物和氯化物的影响因素。

高炉热风管道拉紧装置改进

3200m3高炉出现热风支管与热风炉本体连接处发热，热风炉和管道内部耐火层开裂等重大隐患，影响正常生产。通过对高炉热风管道拉紧装置结构和受力情况进行分析，查找问题出现的原因并提出了改进措施。

武钢1号高炉热风围管耐火材料破损原因分析

对武钢1号高炉中修过程中围管的破损状况进行了调研分析。结果表明:围管砖的侵蚀与高炉内锌、镁及碱金属的蒸发有关,碱金属可以深入到砖的基质中形成钠钾的铝硅酸盐相,当碱金属量达到一定的量时,基质熔点低于送风温度就会造成基质熔融,而砖中氧化铝形成孤立的脱熔相。锌、镁和砖的基质形成反应层,破坏了原砖的组成结构,形成低熔物。风口附近的物相分析也表明:锌及碱金属大量富集在风口二套周围的炉料中,其排出高炉需要风量和温度等操作工艺的调节。

高炉及热风炉用热风管系耐火材料标准的研究

为了提高高炉及热风炉用热风管系的使用寿命,对武钢及国内不同企业热风管系用耐火材料的组成与性能数据进行了收集和分析,对相关的企业标准及技术条件进行了讨论,并介绍了热风管系耐火材料行业标准的内容及其制定的要求。热风管系用耐火材料应该通过成分来控制材质,通过对重质砖的蠕变率、加热永久线变化、抗热震性等指标的控制来保证砖衬的品质,通过对轻质砖的导热系数、加热永久线变化、耐压强度等指标的控制来保证其隔热和安全使用性能。建立适宜的热风管系耐火材料行业标准,有利于提高热风管系的使用寿命,降低维修成本,提高炼铁的技术水平。