COMPATIBILITY IN POLYMER BLENDS OF POLY (VINYL ACETATE) AND POLY (METHYL METHACRYLATE)STUDIED BY NMR

Compatibility of poly (vinyl acetate) (PVAc) with poly (methyl methacrylate) (PMMA) mixtures has been studied by using nuclear magnetic relaxation, differential scanning calorimeter and small-angle X-ray scattering techniques. The nuclear magnetic relaxation time T_1's were measured as a function of composition in blends of PMMA and PVAc prepared from chloroform solution. The results show that the system is miscible for casting from chloroform solution.

聚醋酸乙烯酯(PVAc)对PHB/PCL共混物理化性能研究

聚醋酸乙烯酯(PVAc)作为非共价键型增容剂加入到聚羟基丁酸酯(PHB)/聚己内酯(PCL)(25∶75,质量分数,下同)二元共混体系中,通过溶液浇铸法制备薄膜,探究不同含量的PVAc(1%、3%、5%)对PHB/PCL共混物体系的力学性能和理化性能的影响。结果表明,PVAc含量为1%时,薄膜的断裂伸长率和拉伸强度分别为未添加PVAc的PHB/PCL薄膜的2.50倍、1.19倍。傅里叶变换红外光谱(ATR‐FTIR)显示,在PVAc的桥联作用下,PHB和PCL的羰基(C=O)基团和甲基(CH_3)基团之间存在分子间氢键的相互作用,羰基峰(C=O)发生移位,并且峰值降低。扫描电子显微镜(SEM)显示,PVAc的加入降低了共混体系中分散相的尺寸,分布更为均匀,共混体系的相容性有所改善。

PVAc乳胶/改性大豆分离蛋白共混胶黏剂的制备及性能

针对大豆蛋白胶黏剂耐水性差的缺点,用尿素初步改性大豆分离蛋白(SPI),然后与白乳胶(PVAc)共混合成了共混改性大豆分离蛋白胶黏剂。采用正交实验方法考察了大豆蛋白胶与白乳胶质量比、共混时间、交联剂质量分数、交联时间对大豆蛋白胶黏剂剪切粘接强度的影响,确定了优化配比及制备工艺条件,并在此基础上采用正交试验优化了热压参数。结果表明:大豆蛋白胶与白乳胶质量比10∶1,共混时间1h,交联剂质量分数1.0%,交联时间1.5h,热压温度120℃,热压压强1.2MPa,热压时间2min/mm,涂胶量250g/m2时,测得胶黏剂的干态剪切粘接强度为2.01MPa,按照Ⅰ类胶合板标准测得湿态剪切粘接强度为1.04MPa,并对优化配方进行了结构与性能分析。

PVA及其复合材料生物降解研究进展

在微生物驯化环境中,聚乙烯醇具有生物降解的潜力。该文综述了PVA生物降解的机理、影响因素、降解性的评价方法,以及降解环境对PVA降解性的影响,并对近年来基于PVA的共聚/共混材料的制备及其生物降解性能的研究进行了较为详细的概述.

粘度法确定高分子混溶性的判据及其关系

对用稀溶液粘度法确定不同高分子之间混溶性的Δ b判据、α判据和Δ [η]判据进行了深入的研究 ,发现三者虽然形式上有所不同 ,但是都从不同的侧面反映了不同高分子之间相互作用参数 k AB的值对不同高分子之间混溶性的影响。Δ [η]判据实际上反映的是 k AB绝对值的大小对不同高分子之间混溶性的影响 ;而Δ b判据和α判据反映的是 k AB相对值大小对不同高分子之间混溶性的影响。文章用Δ b判据和Δ [η]判据对聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA )和聚醋酸乙烯酯 (PVAc)在不同溶剂中的粘性行为进行了研究 。

含环氧基的丙烯酸酯弹性体的合成及其对聚氯乙烯改性研究

以丙烯酸丁酯（ＢＡ），甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）和甲基丙烯酸缩水甘油酯（ＧＭＡ）为原料，通过分段乳液聚合，合成了一系列具有不同组成结构的三元共聚物—Ｐ（Ｂ—Ｍ—Ｇ）弹性体，并对此弹性体改性的ＰＶＣ的抗冲击性能进行了系统研究．结果表明：改性剂组成结构的变化对改性体系的冲击性能有较大影响，改性ＰＶＣ的冲击性能最高可达７９ｋＪ／ｍ２．动态力学及ＳＥＭ实验表明，ＰＶＣ与改性体系系部分相容的共混体系，其断裂行为是明显的韧性断裂特征．本文还对改性体系的力学性能进行了研究．

聚β-羟基丁酸酯/聚醋酸乙稀酯共混物结晶行为的研究

以ＤＳＣ，ＰＯＭ，ＷＡＸＤ实验方法研究了聚β－羟基丁酸酯／聚醋酸乙稀酯（ＰＨＢ／ＰＶＡｃ）共混体系的结晶行为。结果表明：随共混物中非晶组份ＰＶＡｃ含量的增加，ＰＨＢ结晶的活化能增大。用Ａｖｒａｍｉ方程处理实验数据，结果表明ＰＶＡｃ的加入对ＰＨＢ结晶的生长方式影响不大，但结晶速率却明显下降。ＷＡＸＤ实验表明，ＰＶＡｃ的加入不影响ＰＨＢ的结晶结构，但微晶尺寸和结晶度却明显变小。偏光显微镜观察结果与ＤＳＣ实验结果基本一致。

增塑聚氯乙烯的改性研究

采用物理共混的方法,用粉末丁腈橡胶(PNBR)、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物(Elvaloy 741)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)3种改性剂改性增塑聚氯乙烯(PVC),通过对透光性能、力学性能、硬度和微观结构等性能测试,研究了3种改性剂对增塑PVC性能的影响。结果表明,MBS和Elvaloy741对增塑PVC的透明性影响较小,PNBR的加入导致增塑PVC不透明,呈乳白色;随着改性剂的加入,共混物的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,低温冲击强度增大,脆性温度降低。

辐照交联PVC/EVA共混物的形态结构与性能

以电子束为辐照源 ,以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)单体为交联敏化剂 ,对聚氯乙烯与乙烯 -醋酸乙烯共聚物 (EVA)的共混物进行辐照交联。采用红外吸收光谱、扫描电镜方法分析了添加改性EVA的共混物形态结构。通过凝胶含量、力学性能的测定 ,得到结论 :EVA共聚物与PVC共混可以促进PVC辐照交联 ,改性EVA促进效果更明显 ;辐照剂量增大、体系凝胶含量增加 ,力学性能及热延伸性能提高 ,但辐射剂量高于 5Mrad之后 。

EVA熔体流动速率对PLA/EVA共混物性能的影响

通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)共混物,采用SEM、DSC、旋转流变仪等研究了VA质量分数为28%,熔体流动速率(MFR)不同的EVA对PLA/EVA共混物性能的影响。结果表明,EVA熔体流动速率越小,其在PLA基体中分散越均匀,EVA颗粒粒径也越小。共混物的结晶度随EVA熔体流动速率的增大而增大,但PLA的玻璃化转变温度(Tg)基本不受EVA的影响。PLA/EVA共混物的复数黏度和储能模量均随EVA的熔体流动速率的增高而减小。力学性能测试结果表明,当EVA的质量分数为15%时,PLA的断裂伸长率明显升高,冲击强度约是纯PLA的2倍。

聚甲基丙烯酸甲酯与聚醋酸乙烯酯共混的红外光谱研究

用红外光谱(FTIR)研究了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与聚醋酸乙烯酯(PVAc)共混体系相容性,在160℃以上共混体系发生相分离;分相体系与非分相体系的FTIR谱明显不同;共混体系的FTIR谱不能从两统组分红外光谱简单加和得到;结果表明大分子构象发生了变化,PMMA/PVAc体系相容可能是大分子构象熵变所致。

聚氯乙烯与醋酸纤维素共混体系相容性研究

用粘度法测定了四氢呋喃/聚氯乙烯(THF/PVC)、THF/醋酸纤维素(CA)和THF/PVC/CA的特性粘数和高分子-高分子相互作用参数。以Δb′m判别法、Δ[η]m判别法和特性粘数—组成关系来判断PVC/CA的相容性,并以共混溶液折光指数随组成的变化来确定PVC/CA的相容性。实验结果均表明PVC/CA是一对相容性高聚物。

因子分析法和FTIR光谱法研究聚甲基丙烯酸正十八酯和聚醋酸乙烯酯的共混

聚甲基丙烯酸正十八酯[P(n-OMA)]是梳状聚合物,玻璃化温度很低(173K),与其他聚合物共混的热行为的研究需在液氮下进行.本文应用Koenig的因子分析法和FTIR光谱法,在常温下判别了P(n-OMA)与聚醋酸乙烯酯(PVA)的共混相容性,用分峰技术准确定量了它们的相互作用,讨论了影响相互作用的因素。并用DTA谱验证了所得的结论.

Elvaloy对PVC性能影响研究

采用双辊混炼机将乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物(Elvaloy)与经改性的聚氯乙烯(PVC)熔融共混,制备了PVC/Elvaloy共混物,考察了不同含量Elvaloy对PVC的透明性、低温性能、微观形态结构、力学性能及塑化温度等的影响。结果表明,共混物的透光率在76%以上,雾度低于21%,具有良好的透明性;Elvaloy可使PVC的低温冲击强度提高2倍,断裂伸长率提高,脆性温度降低10℃,塑化温度降低20℃以上;当Elvaloy添加量为20份时,PVC/Elvaloy共混物显示出1个玻璃化转变温度,相容性良好,且随着Elvaloy含量的增加,玻璃化转变温度呈下降趋势。

基体组成对橡胶改性的PVC/PMMA共混物断裂行为的影响

通过种子乳液聚合方法合成聚丁二烯接枝甲基丙烯酸甲酯(PB-g-MMA)核-壳改性剂。将 PB-g-MMA、聚氯乙烯(PVC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在160℃下熔融共混,制得橡胶含量为16%(质量含量)的一系列的橡胶改性 PVC/PMMA 共混物。研究了基体组成对共混物力学性能和形态结构的影响。结果表明在宽组成范围内PVC 和 PMMA 是相容的,并且当 PVC 含量较少时,共混物以脆性方式断裂,银纹是其主要的形变机理;当 PVC 含量较多时,共混物以韧性方式断裂,此时主要的形变机理是橡胶粒子的空洞化和基体的剪切屈服。在橡胶改性 PVC/PMMA 共混物中,随着基体组成的改变形变,机理存在着从银纹到剪切屈服的转变。

不同小分子改性剂对EVA增韧PLA性能的影响

通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)(质量比为85/15)和油酸、三油酸甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)不同改性剂的系列共混物。研究了不同改性剂对PLA/EVA共混物热性能和力学性能的影响。结果表明:在共混物中添加3种小分子改性剂均能使PLA的结晶度明显提高,玻璃化转变温度下降,共混物的加工流动性能得到显著改善。GMA有利于共混物中分散相EVA粒径的细化。GMA和油酸起到了增塑剂的作用。当GMA和油酸质量分数都为10%时,共混物的断裂伸长率由35%分别提高到215%和189%。

EVA/PMMA透明复合材料制备与性能研究

以乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）和过氧化二苯甲酰（BPO）为原料，采用原位本体聚合法制备EVA／PMMA复合材料。通过红外光谱（FT-IR）、玻璃化温度（Tg）、热失重（TG）、邵氏硬度、抗弯强度、冲击强度和可见光透过率研究EVA／PMMA复合材料性能。研发发现，EVA对EVA／PMMA复合材料的Tg、分解温度和抗弯强度影响不大，5％～7％EVA与PMMA聚合可制得综合性能优异的高韧EVA／PMMA透明复合材料。其中，硬度由88HD提高到90HD，冲击强度由0．99kJ／m^2提高到3．4l～4．04kJ／m^2，800-400nm波长范围内透过率均大于85％。

醋酸乙烯酯均聚乳液共聚改性的研究（Ⅰ）──醋酸乙烯酯与五种单体的乳液共聚合

本文研究共聚乳液的聚合工艺条件，选择改性单体。实验结果用综合评分方法进行分析表明，醋酸乙烯酯与丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯三元共聚制得的乳液，对提高醋酸乙烯酯均聚乳液的耐水性胶接强度和其他性能的综合效果最好。醋酸乙烯酯与顺丁烯二酸酢或顺丁烯二酸的乳液共聚合反应很难正常进行，所得产物转化率低，无应用价值。

甲壳胺与聚乙烯醇共混纤维

将甲壳胺与聚乙烯醇进行湿法纺丝得共混纤维 ,并将纤维进一步缩醛化 .缩醛化增加了共混纤维的强度 ,这是由于缩醛化使分子间形成亚甲基桥键以及减少了纤维内空洞所致 .扫描电镜观察还表明缩醛后的共混纤维有较好的断裂韧性 .实验表明强度和密度最大值的共混比为 (10 %～2 0 % ) /(90 %～ 80 % ) (甲壳胺 /聚乙烯醇 )

甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂的合成及其对聚氯乙烯的改性

采用种子乳液接枝聚合技术合成了甲基丙烯酸甲酯（MMA）-丁二烯-苯乙烯树脂（MBS）,考察了复合乳化剂浓度、CO2用量对丁苯胶乳粒径及其分布、胶乳稳定性的影响;研究了接枝单体滴加方式和接枝聚合反应温度对MBS体系稳定性和接枝效率的影响;讨论了MBS改性聚氯乙烯（PVC）的影响因素;提出了丁苯胶乳的碳酸化扩径附聚法和MBS胶乳的SO2凝聚新工艺。结果表明：在丁二烯/苯乙烯（质量比）为90/10、阴离子/非离子复合乳化剂浓度为35-40g/L、丁苯胶乳采用CO2附聚扩径、部分MMA预溶胀和其余MMA连续滴加的方式以及MBS胶乳SO2凝聚新工艺的条件下,所得MBS树脂粉料颗粒均匀,40-180目的颗粒质量分数达96%,堆积密度在0.4g/cm^3以上;PVC/MBS（质量比为100/8）共混物的冲击强度达22.6kJ/m^2。