CAD/CAM/CNC/CMM在数控技术实训教学中应用

CAD/CAM/CNC/CMM一体化技术是现代制造工程技术人员必备技能之一,阐述了高等工科院校开展一体化实训项目教学的必要性,构建了完整的教学体系,明确了项目教学目的,并以连杆模型零件的制造过程为例,叙述了一体化项目教学的具体内容和实施步骤。

利用CAD/CAM软件确定数控编程中未知点的坐标

针对常用未知点算法繁琐易出错,提出了用CAD/CAM软件的尺寸标注、测量、目标捕捉等功能确定零件数控编程未知点坐标的方法,并通过实例介绍了这些方法的操作步骤。与常用方法相比较,该方法具有简单、准确、方便、快捷等优点。

CAD/CAM系统在模具制造中的应用

随着模具制造技术由技能化逐步向科学化发展的趋势 ,计算机技术被越来越多地引入模具制造过程中。目前 ,CAD/CAM系统已应用于模具制造的全过程 ,该文主要介绍了CAD/CAM系统用于模具高速加工、提高模具精度、三坐标测量仪检测模具、生产过程管理等几个方面的内容。

车身CMM/CAD/CAM的微机一体化系统

本文结合汽车车身测量、设计、制造的特点,提出一个应用于微机上的集三坐标测量、车身辅助设计和辅助制造的集成系统,讨论了车身测量、设计与制造的关键技术。应用表明,该系统针对性强,使用方便,可以提高测量、设计、制造效率,有较大的推广应用价值。

关于在五轴数控机床上加工涡轮叶片的研究

制造业领域开发了一项创新技术,该技术深度融合了UG与特定的软件模块,用于加工不同表面,从而提高生产效率、降低成本并减少加工涡轮叶片的周期时间。本文描述了使用与5轴CNC机床集成的UG NXCAD/CAM软件优化刀具路径。涡轮叶片的初始模型在UG NX CAD中构建,随后利用UG NX CAM软件的高级功能进行刀具路径的规划与优化。加工完成后,涡轮叶片通过先进的3D坐标测量仪进行全面检测,结果显示,采用该技术加工的涡轮叶片在尺寸精度上达到了极高的标准,偏差极小,充分验证了该技术在提升加工质量与效率方面的卓越性能。

双转台五轴数控机床后置处理算法研究

通过分析双转台五轴数控机床坐标系和CAM加工坐标系的关系,建立其数学模型,进行机床运动学求解,推导出该类机床后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式。根据推导结果,开发了UCP600五轴数控机床专用后置处理程序,经实验验证可以满足五轴联动后置处理的要求。

经济型五轴数控机床后置处理系统研究与应用

在双转台五轴数控机床结构的基础上,通过分析机床结构坐标系和CAM加工坐标系的关系,建立其机床加工刀头运动轨迹的数学模型,推导出该类型机床的后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式。根据推导结果,在UG/PostBuilder通用后置处理器的基础上,针对不同类型五轴联动数控机床选配特定数控系统,设定机床参数、程序和刀轨参数、NC代码格式设置,编制了双转台式五轴数控机床的专用后置处理程序,经实际加工验证可以满足经济型五轴联动后置处理的要求。

基于三坐标测量的凸轮设计与精度检测

通过基于盘形凸轮的CAD/CAM综合性实验,根据推杆位移线采用反转法设计凸轮的轮廓,并进行仿真和加工;使用反向应用逆向工程中数据采集的方法,对得到的凸轮进行数据采集,通过三坐标采集的数据对凸轮加工精度的测量进行了研究。完成了凸轮从设计加工到精度检测的工艺流程,优化了凸轮的设计加工过程,提出了新的精度检测方法,对误差进行了分析,给出了误差产生的原因及减少误差的措施。

逆向工程技术在柴油机进气道设计与加工中的应用

简述了发动机螺旋进气道的特点和要求．讨论了引入逆向工程技术的实现过程，特别提出了在ＵＧＩＩ平台上和在Ｗｉｎｄｏｗｓ 平台上调用ｏｐｅｎＧＬ 函数进行ＮＵＲＢＳ曲面重构的实现方法，为了制定ＮＣ 检测路径。

三坐标数控铣后置处理技术

在数控铣加工中,后置处理是实现正确加工的关键。对于三坐标数控铣来说,不同的企业、不同的加工需求可以选择不同的后置处理方法来实现高效、快速、高度柔性的数控加工。介绍了常见的二种后置处理方式。

Surfacer在曲面重构中应用研究

针对典型样件分析了由样件点云到曲面实体生成的处理方法,重点讨论了曲面点云的处理、定位操作,实现了轮廓曲线的生成和曲面的重构,通过曲面的延伸和修剪处理,完成由点云到曲面实体的重构,对曲面和点云信息进行了误差比较,最后得出结论。

凸轮轴上凸轮的数控四轴联动加工研究

用典型的CAD/CAM软件AutoCAD、UG等对凸轮轴上凸轮进行造型设计与数控编程,并且将数控程序应用于四轴联动数控机床上,完成凸轮轴上凸轮的加工。主要研究内容包括:AutoCAD软件中凸轮型线生成,UG软件中凸轮三维建模、刀轨生成及变换复制及后处理生成数控程序,四轴联动加工中心粗、精加工凸轮。本文重点介绍十二缸凸轮轴的建模、数控加工程序编制等方法,此方法已在MAZAK510C四轴联动加工中心上得到验证。

逆向工程在烟机国产化中的应用

烟机国产化逆向工程依据测量数据用三维几何建模方法重构实物的CAD模型。在利用UG软件对具有复杂曲面的烟支成型零件设计中,采用Chame leon 7107型三坐标测量机,通过测点、连线、构面、构体、加工全过程,实现CAD/CAM在烟支成型零件设计中的应用。

第十一届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会中模具加工技术以及关键设备、刀具、测量仪器、模具的CAD/CAE/CAM技术等的水平评述,介绍了现代模具制造技术的现状、特点和发展趋势。

第十一届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会中模具加工技术以及关键设备、刀具、测量仪器、模具的CAD/CAE/CAM技术等的水平评述,介绍了现代模具制造技术的现状、特点和发展趋势。

基于UG逆向工程对涡轮的计算机辅助设计

在三坐标测量机的基础上给出了一种数字化测量曲面轮廓的方法,通过测球半径的补偿、坐标系的建立、最佳测量路径的规划以及混合编程扫描,提高了测量精度及扫描测量的效率,采集到的数据可以反映曲面的几何特征,并结合UG/CAD/CAM软件创建涡轮数字化的几何模型。

三维技术在运用逆向工程进行产品设计中的实践研究

随着科学技术的飞速发展,产品更新换代日益频繁,传统的产品开发方式逐渐难以满足这种需求。逆向工程技术则以其独特的优势在产品开发中发挥着越来越大的作用。在运用逆向工程技术设计时,需要从设计对象中提取三维数据信息,基于测量数据的三维扫描技术则成为逆向工程技术关注的主要对象。笔者拟结合本人运用三维技术进行逆向工程产品设计的实验对这一技术进行简要的介绍。