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Al_2O_3-C耐火材料对超低碳钢的增碳作用
被引量:
15
1
作者
阮国智
李楠
吴新杰
《耐火材料》
CAS
北大核心
2004年第6期399-401,406,共4页
在空气中利用中频感应炉加热,研究了以Si 为抗氧化剂的Al2O3-C耐火材料对超低碳钢的增碳 作用。利用高频燃烧红外吸收法测定钢样中的碳含 量,并对用后耐火材料进行了SEM和EDS分析。研 究结果表明:钢熔化后,炭的直接溶解机制造成钢水 中...
在空气中利用中频感应炉加热,研究了以Si 为抗氧化剂的Al2O3-C耐火材料对超低碳钢的增碳 作用。利用高频燃烧红外吸收法测定钢样中的碳含 量,并对用后耐火材料进行了SEM和EDS分析。研 究结果表明:钢熔化后,炭的直接溶解机制造成钢水 中碳含量迅速增加;随着保温时间的增加,“渗透- 溶解”机制对钢水增碳占主导作用;同时,耐火材料 与钢水接触部位生成反应脱炭层,反应脱炭层隔离了 钢水与耐火材料的直接接触,进而减缓并停止耐火材 料对钢水的增碳作用;空气中的氧通过渣向钢水中传 递,氧和钢水中的碳发生反应对钢水产生脱炭作用, 同时,碳氧平衡决定了在钢水的碳含量很低时,脱炭 反应接近于平衡状态,钢水中的碳含量趋于平衡。
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关键词
钢水
增碳
碳含量
耐火材料
超低碳钢
Al2O3
中频感应炉
炭层
反应
红外吸收法
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职称材料
MgO-C耐火材料对钢水的增碳作用及机理的研究进展
被引量:
18
2
作者
阮国智
李楠
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
2003年第7期26-29,共4页
总结了近年来国內外关于耐火材料对钢水性能的影响的研究成果,重点讨论了MgO-C耐火材料对钢水增碳的影响因素及其机理等方面研究所取得的进展。系统地研究耐火材料对钢火的影响,并利用研究结果设计制备新型耐火材料进而提高钢水性能将...
总结了近年来国內外关于耐火材料对钢水性能的影响的研究成果,重点讨论了MgO-C耐火材料对钢水增碳的影响因素及其机理等方面研究所取得的进展。系统地研究耐火材料对钢火的影响,并利用研究结果设计制备新型耐火材料进而提高钢水性能将成为耐火材料研究发展的新趋势。
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关键词
MGO-
c
耐火材料
钢水性能
复合材料
增碳作用
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职称材料
用钛渣电炉铁液生产Q10生铁的工艺研究
3
作者
张峰
《现代铸铁》
CAS
2020年第5期51-59,共9页
针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气...
针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气、增碳、脱硫、脱钛五个主要方面进行了分析讨论,得出以下结论:(1)LF选用CaO-SiO2-CaF2渣系,碱度R控制在1.8~2.2,炉渣具有良好的流动性、脱硫和控铝能力;(2)底吹氩气搅拌,使铁液的温度和化学成分均匀,降低了铁液中的气体和夹杂物含量;(3)冶炼初期,向铁液加入2~4 kg/t的氧化铁皮脱钛,能使生铁的反球化作用指数K1≤0.91。
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关键词
钛渣电炉
Q10生铁
增碳
脱硫
脱钛
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职称材料
超低碳BH钢炼钢过程对碳含量的控制及影响因素分析
被引量:
1
4
作者
单庆林
潘宏伟
+3 位作者
路博勋
姜名贞
姜仁波
石晓伟
《中国冶金》
CAS
北大核心
2022年第1期72-76,共5页
基于炼钢过程批量取样的分析结果,系统研究了RH控碳能力、控氮能力、合金残余元素、耐材中碳含量、中间包增碳、元素的检测分析能力对BH钢碳含量的影响规律。RH脱碳15 min可将碳质量分数稳定控制在0.001 0%~0.001 5%是BH钢碳含量稳定控...
基于炼钢过程批量取样的分析结果,系统研究了RH控碳能力、控氮能力、合金残余元素、耐材中碳含量、中间包增碳、元素的检测分析能力对BH钢碳含量的影响规律。RH脱碳15 min可将碳质量分数稳定控制在0.001 0%~0.001 5%是BH钢碳含量稳定控制和精炼周期控制的重要基础。RH结束N元素质量分数控制在0.001 2%~0.002 4%,是简化当前Nb-Ti复合体系BH钢固溶碳控制的前提条件。精炼至中间包增碳的限制性环节在于钢包和中间包耐材的增碳,钢包增碳不得超过0.000 1%,中间包增碳不得超过0.000 3%,可稳定控制RH出站至连铸过程增碳0.000 4%以内。BH钢对元素检测分析提出了明确要求,Nb、Ti、B 3种微量元素的化验偏差须稳定控制在0.000 3%以内,光谱分析与碳硫分析的碳质量分数检测偏差须稳定控制0.000 2%以内。基于这些条件,提出了较为明确的BH钢炼钢工艺,使BH钢固溶碳内控合格率由65%提高至93%。上述控制措施对其他企业BH钢的生产具有借鉴作用。
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关键词
烘烤硬化钢
RH高效脱碳
耐材
固溶碳
过程增碳
原文传递
题名
Al_2O_3-C耐火材料对超低碳钢的增碳作用
被引量:
15
1
作者
阮国智
李楠
吴新杰
机构
武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室
出处
《耐火材料》
CAS
北大核心
2004年第6期399-401,406,共4页
文摘
在空气中利用中频感应炉加热,研究了以Si 为抗氧化剂的Al2O3-C耐火材料对超低碳钢的增碳 作用。利用高频燃烧红外吸收法测定钢样中的碳含 量,并对用后耐火材料进行了SEM和EDS分析。研 究结果表明:钢熔化后,炭的直接溶解机制造成钢水 中碳含量迅速增加;随着保温时间的增加,“渗透- 溶解”机制对钢水增碳占主导作用;同时,耐火材料 与钢水接触部位生成反应脱炭层,反应脱炭层隔离了 钢水与耐火材料的直接接触,进而减缓并停止耐火材 料对钢水的增碳作用;空气中的氧通过渣向钢水中传 递,氧和钢水中的碳发生反应对钢水产生脱炭作用, 同时,碳氧平衡决定了在钢水的碳含量很低时,脱炭 反应接近于平衡状态,钢水中的碳含量趋于平衡。
关键词
钢水
增碳
碳含量
耐火材料
超低碳钢
Al2O3
中频感应炉
炭层
反应
红外吸收法
Keywords
Al 2O 3-
c
refra
c
tories,
c
arbon
pick-up
,Dire
c
t dissolution,Penetration-dissolution,De
c
arburized layer
分类号
TQ545 [化学工程—煤化学工程]
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
MgO-C耐火材料对钢水的增碳作用及机理的研究进展
被引量:
18
2
作者
阮国智
李楠
机构
武汉科技大学湖北省高温陶瓷与耐火材料重点实验室
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
2003年第7期26-29,共4页
基金
国家自然科学基金(59874018)
文摘
总结了近年来国內外关于耐火材料对钢水性能的影响的研究成果,重点讨论了MgO-C耐火材料对钢水增碳的影响因素及其机理等方面研究所取得的进展。系统地研究耐火材料对钢火的影响,并利用研究结果设计制备新型耐火材料进而提高钢水性能将成为耐火材料研究发展的新趋势。
关键词
MGO-
c
耐火材料
钢水性能
复合材料
增碳作用
Keywords
MgO-
c
,refra
c
tory,liquid steel,
c
arbon pi
c
k up
分类号
TF704.5 [冶金工程—钢铁冶金]
TB35 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
用钛渣电炉铁液生产Q10生铁的工艺研究
3
作者
张峰
机构
攀钢集团钛业有限责任公司钛冶炼厂
出处
《现代铸铁》
CAS
2020年第5期51-59,共9页
文摘
针对钛渣电炉的铁液特点,采用25.5 MVA钛渣电炉和LF-ZTG 46铸铁机生产线试制了球墨铸铁用Q10生铁,其化学成分满足GB/T 1412—2005《球墨铸铁用生铁》标准的技术要求,气体含量较低,符合优质原铁液的气体含量要求。从渣系选择、底吹氩气、增碳、脱硫、脱钛五个主要方面进行了分析讨论,得出以下结论:(1)LF选用CaO-SiO2-CaF2渣系,碱度R控制在1.8~2.2,炉渣具有良好的流动性、脱硫和控铝能力;(2)底吹氩气搅拌,使铁液的温度和化学成分均匀,降低了铁液中的气体和夹杂物含量;(3)冶炼初期,向铁液加入2~4 kg/t的氧化铁皮脱钛,能使生铁的反球化作用指数K1≤0.91。
关键词
钛渣电炉
Q10生铁
增碳
脱硫
脱钛
Keywords
Ti slag ele
c
tri
c
furna
c
e
Q10 pig iron
c
pi
c
k up
S removal
Ti removal
分类号
TG250 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
超低碳BH钢炼钢过程对碳含量的控制及影响因素分析
被引量:
1
4
作者
单庆林
潘宏伟
路博勋
姜名贞
姜仁波
石晓伟
机构
河钢唐钢技术中心
河钢唐钢不锈钢公司
出处
《中国冶金》
CAS
北大核心
2022年第1期72-76,共5页
文摘
基于炼钢过程批量取样的分析结果,系统研究了RH控碳能力、控氮能力、合金残余元素、耐材中碳含量、中间包增碳、元素的检测分析能力对BH钢碳含量的影响规律。RH脱碳15 min可将碳质量分数稳定控制在0.001 0%~0.001 5%是BH钢碳含量稳定控制和精炼周期控制的重要基础。RH结束N元素质量分数控制在0.001 2%~0.002 4%,是简化当前Nb-Ti复合体系BH钢固溶碳控制的前提条件。精炼至中间包增碳的限制性环节在于钢包和中间包耐材的增碳,钢包增碳不得超过0.000 1%,中间包增碳不得超过0.000 3%,可稳定控制RH出站至连铸过程增碳0.000 4%以内。BH钢对元素检测分析提出了明确要求,Nb、Ti、B 3种微量元素的化验偏差须稳定控制在0.000 3%以内,光谱分析与碳硫分析的碳质量分数检测偏差须稳定控制0.000 2%以内。基于这些条件,提出了较为明确的BH钢炼钢工艺,使BH钢固溶碳内控合格率由65%提高至93%。上述控制措施对其他企业BH钢的生产具有借鉴作用。
关键词
烘烤硬化钢
RH高效脱碳
耐材
固溶碳
过程增碳
Keywords
bake hardening steel
RH high-effi
c
ien
c
y de
c
arbonization
refra
c
tory
solute
c
arbon
c pick-up
分类号
TF761.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Al_2O_3-C耐火材料对超低碳钢的增碳作用
阮国智
李楠
吴新杰
《耐火材料》
CAS
北大核心
2004
15
下载PDF
职称材料
2
MgO-C耐火材料对钢水的增碳作用及机理的研究进展
阮国智
李楠
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
2003
18
下载PDF
职称材料
3
用钛渣电炉铁液生产Q10生铁的工艺研究
张峰
《现代铸铁》
CAS
2020
0
下载PDF
职称材料
4
超低碳BH钢炼钢过程对碳含量的控制及影响因素分析
单庆林
潘宏伟
路博勋
姜名贞
姜仁波
石晓伟
《中国冶金》
CAS
北大核心
2022
1
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