数控铣加工中的刀具半径C补偿

本文讨论了尖角的判别，C补偿的补偿方法，并给出了一些刀具中心轨迹程序。

C补偿的实现方法

本文介绍了SWAIBKX3－3MB数控系统C补偿的实现方法，并概要说明了CORDIC算法在数控铣系统中的应用。

C50自密实补偿收缩混凝土配合比试验研究

本文首先阐述了自密实混凝土具有的优点及缺点,并结合新建赣州到深圳铁路跨国道G205特大桥工程96 m系杆拱桥自密实混凝土施工经验,研究最优的C50自密实补偿收缩混凝土配合比。研究发现外掺料的掺量对自密实混凝土的性能影响较大。通过改变外掺料的掺量,对C50自密实混凝土进行配合比设计。根据试验数据对比,得出外掺料掺量为8%时的配合比为最优的C50自密实补偿收缩混凝土配合比。通过对该配合比的研究,提高了该工程的经济效益,为后续同类型混凝土的施工提供了经验。

IPS-LCD大倾斜角离轴漏光补偿方法研究

A Plate+C Plate可补偿IPS-LCD的大倾斜视角。通过光学软件理论模拟出λ/4+C Plate波片结构中所需厚度方向位相差R_(th)的数值区间,再实验制作出不同的+C Plate补偿膜,将此补偿膜与λ/4波片制成复合薄膜,再将此复合薄膜应用到IPS-LCD显示屏上,研究其不同R_e和R_(th)的复合薄膜对IPS-LCD黑态漏光的补偿效果。具体研究了在常见的3种不同液晶盒厚情况下,复合薄膜的R_e和R_(th)对IPS-LCD离轴黑态漏光的影响,从中得出了IPS-LCD离轴漏光A+C补偿优化组合,尤其,R_(th)=60nm、R_e=140nm的λ/4+C Plate对4μm盒厚的IPS-LCD起到很好的大视角漏光补偿表现。

数控系统C功能刀具半径补偿的研究与实现

文章对数控系统中刀具半径补偿的技术进行了理论分析,运用方向矢量完成C机能刀具半径补偿的建立,尤其是针对直线接圆弧的转接形式得出了其刀具补偿路径,并说明了程序轨迹的实现过程。

C机能刀具半径补偿算法与应用

文章对计算机数控系统中C机能刀具半径补偿新算法进行了研究,该算法主要根据加工工件的编程轨迹、刀具偏置方向及偏置量来计算刀具中心轨迹。重点分析了涉及两段几何元素的刀具中心轨迹的具体处理流程,分别在建刀补、刀补进行和撤刀补情形下对刀补程序段作矢量修正;为了避免过切还分析了三段几何元素的刀具中心轨迹,并用实例说明刀具中心轨迹转接算法。

基于FANUC 31i的主轴热变形补偿方法

主轴高速旋转时,主轴轴承内外环高速摩擦产生大量热量,这些热量使主轴轴向和空间姿态发生变化,产生热伸长、热倾斜和热漂移等形变,这些形变又引起刀具与工件相对位置发生变化,导致工件加工精度变差。采用五点测量法对这些形变量进行测量,生成主轴温升与热变形的误差曲线,再根据误差曲线编制数控系统可执行的C语言热补偿程序或PMC热补偿程序,数控系统根据温差变化自动更新外部机械原点偏移量,纠正刀具与工件的相对位置偏差,可有效减小主轴热变形引起的误差,提高工件加工精度。

C功能刀具半径补偿在数控车床加工当中的应用

详细分析C功能刀具半径补偿、使用方法及应用时注意事项。并结合所用数控系统和刀具在数控车床当中进行应用。

DWK3-110C12高压电容无功补偿在35KV变电所的应用

介绍了DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器在古书院矿西风井35k V变电所的应用,详细分析了DWK3-110C12高压电容无功补偿控制器的适用范围及特点,说明了无功补偿技术参数及调容该系统方案,无功补偿系统工作原理,系统实用性强,性能完善且可靠性高,为煤矿安全生产提供了保障,并且产生了很好的经济效益和社会效益。

实现三轴联动电火花机床仿铣加工刀具补偿的新方法

这里根据笔者在开发一套三轴联动电火花机床的数控系统软件,该控制软件具有C功能刀具半径补偿,为了达到这一功能,笔者采用了矢量计算法来实现仿铣加工刀具补偿功能,屏弃了传统的通过三角函数的计算方法来实现刀具补偿的功能。此方法具有简单,运算精度高,可用于电火花加工机床的CNC系统中。

海面多径环境下雷达目标俯仰角测量提取的研究与应用

在单脉冲测角体制下,由于多径回波信号的干扰,极大地影响了雷达对低空目标俯仰角的测量。通过对多路径反射环境模型分析,同时考虑镜面反射和漫反射的干扰,得出了岸、海基单脉冲雷达低空目标跟踪时俯仰角测量误差的产生原因,将传统的多目标分辨算法(C2算法)与偏差补偿技术相结合应用于低角多径环境下偏轴跟踪目标俯仰角的测量,弥补两种算法各自的不足。在给定的测量环境下对不同高度目标进行仿真,得到良好的仿真结果,表明两种算法结合使用,可较大地提高低空目标偏轴跟踪俯仰角的测量精度。并将其应用于某型雷达对掠海巡航飞行目标测量数据事后俯仰角的提取,与雷达实时输出的俯仰角测量数据相比,验证了该算法的有效性和可实施性。

基于参数编程的弧面五角星加工探索与实践

提出一种以C型补偿原理、参数编程及高级缩放功能综合应用实现空间三维曲面加工的手工编程方法,并以弧面五角星为载体,在分析其结构特点及加工难点的基础上,依据该方法制定工艺及加工流程。针对不同类型刀具的加工原理,分析确定关键参数,编写加工程序,并在机床上进行验证,最终实现了加工目标。该方法成功解决了刀具干涉导致的星型不能收尖问题。

高光效大豆几项光合生理指标的研究

研究了高光效大豆的几项光合生理特性 ,即 :单叶光 光合作用曲线、CO2 光合作用曲线、RuBPCase活性、C4 途径酶及产量潜力。结果表明 ,在适宜温度和相同光强条件下鼓粒期 (R5) ,高光效大豆黑农 4 0、黑农 4 1的光合速率 (Pn)大于高产品种黑农 37。光饱和点时 ,黑农 4 0、黑农 4 1的光量子通量密度 (PFD)在 136 0 μE·m- 2 s- 1 和 1188μE·m- 2 s- 1 左右 ,分别高出黑农 37(114 6 μE·m- 2 s- 1 ) 18.7%和 3.7% ;CO2 补偿点黑农 4 0、黑农 4 1分别为 86 .14± 8.5 3μmol LCO2 和 98.82±6 .0 9μmol LCO2 ,分别比黑农 37(112 .0 1± 5 .85 μmol LCO2 )降低了 2 3.1%和 11.8% ;羧化效率、RuBPCase活性和C4 途径酶 ,高光效大豆黑农 4 0、黑农 4 1比高产品种黑农 37都有所提高 ;产量水平 ,黑农 4 0、黑农 4 1比黑农 37分别增产了13 15 %～ 14 .73%和 11.39%～ 15 .75 %。

高精度数字式应力传感器的设计与实现

利用ADI公司的ADμC845芯片,提高了系统集成度,采用硬件独特设计以及软件滤波、软件非线性补偿算法,设计并实现了一种精度达10-5以上的高精度数字式应力传感器,满足在一些高精度测量领域的需求。同时,丰富、简便的软件通信协议使传感器在使用过程中的校准、去皮重、软件滤波、多传感器同时工作(阵列方式)时的地址设置变的非常方便、快捷。

HLE-6针梳机自调匀整器调节控制要点

本文叙述了电子匀整器的工作原理和组成,控制操作面板和液晶屏幕显示的主要功能键的作用,以及工艺参数的调节要点等。

双量程差压式流量计实现全量程高精度测量

叙述双量程差压流量计的原理与实际应用,分析提高量程低端差压测量精确度的重要性。说明具体应用中应注意流量系数非线性的在线补偿和可膨胀性系数的在线校正。

排水管道的桥管伸缩器渗漏处理方案选择

针对绍兴市某泵站排水管道的桥管伸缩器出现渗漏的情况,对现状桥管伸缩器结构、所处位置以及桥管受力情况进行了分析。指出伸缩器出现渗漏的主要原因是桥管托脚沉降和伸缩器受斜管拉力所致,可通过补偿沉降量来应对桥管托脚沉降问题,采取伸缩器移位来避免其承受斜管拉力。工程实践表明,采取的措施科学合理,处理效果达到预期目标,对类似工程具有借鉴意义。