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PVD硬质合金刀具加工NimonicC-263合金表面粗糙度的建模和分析(英文)
被引量:
2
1
作者
C. EZILARASAN
V. S. SENTHIL KUMAR
+1 位作者
A. VELAYUDHAM
K. PALANIKUMAR
《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》
SCIE
EI
CAS
CSCD
2011年第9期1986-1994,共9页
研究了加工Nimonic C-263合金时,切削参数(切削速度、给进速度、切削深度等)对表面粗糙度的影响。采用正交方法设计实验。评估了切削参数对表面粗糙度的影响,获得最小粗糙度的最优切削条件。采用响应面方法建立了切削参数和表面粗糙度...
研究了加工Nimonic C-263合金时,切削参数(切削速度、给进速度、切削深度等)对表面粗糙度的影响。采用正交方法设计实验。评估了切削参数对表面粗糙度的影响,获得最小粗糙度的最优切削条件。采用响应面方法建立了切削参数和表面粗糙度的二次多项式模型。实验结果表明:在所考察的切削参数中,给进速度对表面粗糙度的影响最为显著,其次是切削速度。模型预测结果与实际结果吻合较好,表明所建立的模型能够用来有效地预测加工Nimonic C-263合金时的表面粗糙度。最后,对预测结果用加成定律进行了验证。
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关键词
Nimonic
c-263合金
表面粗糙度
响应面方法
下载PDF
职称材料
题名
PVD硬质合金刀具加工NimonicC-263合金表面粗糙度的建模和分析(英文)
被引量:
2
1
作者
C. EZILARASAN
V. S. SENTHIL KUMAR
A. VELAYUDHAM
K. PALANIKUMAR
机构
Department of Mechanical Engineering
Combat Vehicles Research and Development Establishment
Sri Sairam Institute of Technology
出处
《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》
SCIE
EI
CAS
CSCD
2011年第9期1986-1994,共9页
文摘
研究了加工Nimonic C-263合金时,切削参数(切削速度、给进速度、切削深度等)对表面粗糙度的影响。采用正交方法设计实验。评估了切削参数对表面粗糙度的影响,获得最小粗糙度的最优切削条件。采用响应面方法建立了切削参数和表面粗糙度的二次多项式模型。实验结果表明:在所考察的切削参数中,给进速度对表面粗糙度的影响最为显著,其次是切削速度。模型预测结果与实际结果吻合较好,表明所建立的模型能够用来有效地预测加工Nimonic C-263合金时的表面粗糙度。最后,对预测结果用加成定律进行了验证。
关键词
Nimonic
c-263合金
表面粗糙度
响应面方法
Keywords
Nimonic
c-
263
alloy
surface roughness
response surface method
分类号
TG84 [金属学及工艺—公差测量技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
PVD硬质合金刀具加工NimonicC-263合金表面粗糙度的建模和分析(英文)
C. EZILARASAN
V. S. SENTHIL KUMAR
A. VELAYUDHAM
K. PALANIKUMAR
《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》
SCIE
EI
CAS
CSCD
2011
2
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