醋酸行业哈氏C-276焊接冷拔管替代无缝管应用技术分析

醋酸行业,由于哈氏C-276焊接冷拔管具有良好的抗腐蚀性能,且成本低廉,从而逐渐得到推广应用。本文从材料的抗腐蚀性能和冶金学组织结构来分析,阐明了哈氏C-276焊接冷拔管的性能机理,提出采用这项技术的使用要求。

夹具拘束距离对Hastelloy C-276薄板脉冲激光焊接变形的影响

为了揭示夹具拘束距离对0.5mm厚Hastelloy C-276薄板脉冲激光焊接变形的影响,基于有限元软件ANSYS建立了三维热力耦合有限元模型。采用位移约束假设代替实际夹具的拘束作用,研究了夹具拘束距离对Hastelloy C-276薄板焊接纵向挠曲变形及横向收缩变形的影响规律。实验测量了焊接热循环曲线和残余变形,验证了所建立有限元模型的可靠性。模拟结果表明,随着夹具拘束距离从8mm增加到20mm,焊接纵向挠曲变形及横向收缩变形均表现为近似线性增大的趋势,特别是焊接横向收缩变形增加了将近3.6倍,而减小夹具拘束距离可以控制焊接残余变形。该模型较准确地模拟了薄板脉冲激光焊接温度场及残余变形,为抑制薄板焊接变形提供了理论和实验依据。

Hastelloy C-276薄板激光焊接接头疲劳性能

对0.5 mm厚Hastelloy C-276薄板激光焊接接头进行疲劳试验,结合应力-寿命(S-N)曲线和疲劳断口形貌,研究母材及焊接接头的疲劳性能,分析母材和焊接接头的疲劳断裂机理。结果表明:0.5 mm Hastelloy C-276薄板焊接接头和母材的S-N曲线斜率基本相同,焊接接头疲劳性能和母材的基本相当;母材疲劳断口疲劳裂纹起源于试样侧表面,主要沿宽度方向扩展,随着应力的减小,疲劳源数目减少,疲劳裂纹扩展速率减小;焊接接头在母材和焊缝处随机断裂,焊接接头母材区断口形貌和母材断口形貌基本一致,而焊接接头焊缝区断口的疲劳裂纹起源于侧表面棱角处和焊缝表面,焊缝表面是主要疲劳源,裂纹主要沿厚度方向进行扩展,疲劳裂纹扩展区呈现出准解理断裂特征。

Hastelloy C-276/316L脉冲激光异质焊接微观组织研究

为评价激光焊接AP1000部件工艺的可靠性,探究Hastelloy C-276与316L异质焊接焊缝的元素偏析及组织结构,利用Nd:YAG脉冲激光进行焊接,借助光学显微镜和电子探针X射线微区分析仪等分析测试仪器,对焊缝显微组织、元素成分及金相形貌进行分析。结果表明:焊缝组织晶粒细化,焊缝中部以细小等轴晶为主、边缘以柱状晶为主,且焊接接头两侧热影响区极窄;依据元素宏观分布,焊缝可分为3个区域,焊缝两侧元素成分急剧变化,中部均匀;元素存在微观偏析,晶界处Mo元素富集。焊缝组织以γ奥氏体为主,并未发现明显δ铁素体生成。

C-276合金焊接接头的高温力学性能

采用电子束焊接了镍基C-276合金棒，在500～650℃条件下进行了高温拉伸性能测试，并对焊接接头进行了600℃、300h的等温模拟试验及显微组织分析．结果表明：焊接接头的强度随测试温度的升高而逐渐降低，其屈服强度高于或者接近母材的屈服强度，但是最高断裂强度只达到母材的70％，延伸率也大大低于母材；经等温处理后，焊接接头600℃下的屈服强度和断裂强度均明显提高，延伸率略有改善；焊缝熔合区的显微硬度大于母材，且经等温处理后，熔合区的硬度更高；焊缝熔合区中形成的细小板条组织起到硬化作用；600℃等温处理过程中有沉淀相析出，起到沉淀强化的作用．

Hastelloy C-276合金焊接性研究

Hastelloy C-276合金是一种耐腐蚀型合金,具有优秀的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能,在航天、能源、化工、核电、环保等领域有着巨大的应用潜力。文章介绍了Hastelloy C-276合金的组织结构,分析其焊接性,依据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》和ASTM G28A标准对其进行焊接工艺评定及力学性能检验,最终制定合理的焊接工艺,为该合金的生产加工提供理论依据。

镍基合金C-276的焊接

介绍了镍基耐蚀合金C -2 76的焊接工艺 ,根据C -2 76的焊接性 ,制定了确实可行的焊接工艺参数。试验表明 ,采取GTAW焊打底必须采取一定工艺措施防止镍基合金背面氧化 。

C-276哈氏合金焊接板式浓硫酸冷却器设计及应用

化工工业浓硫酸冷却器多采用管壳式或可拆垫片式热交换器,传热元件多采用耐腐蚀的贵金属C-276哈氏合金材质,C-276管壳式换热器设备笨重、占地空间大、耗贵重金属量大,设备制造成本高;可拆垫片式C-276板式换热器,因采用密封胶垫,设备耐压、耐温受限,密封胶垫易腐蚀泄漏,设备安全可靠性较差。为降低浓硫酸冷却器的制造成本和提高设备运行可靠性,开发了C-276哈氏合金焊接板式浓硫酸冷却器,设备已在烷基化废硫酸再生装置得到成功应用。

哈氏合金C-276换热管与复合管板的焊接工艺

本文简要介绍了C-276合金的性能和焊接特点,给出了C-276合金换热管与管板的焊接工艺参数。

Hastelloy(C-276)管道的焊接性分析及应用

Hastelloy(C-276)合金具有较强的耐蚀性。焊接时,需控制好焊缝金属的含碳量,保持硫、硅等元素处于较低的含量,选择适当的焊接方法及坡口形状,并清除污染物.还要控制好焊接热输入。总结工程施工经验,介绍Hastelloy(C-276)合金的焊接工艺、施工工序、施工要点、固溶处理及焊缝返修,通过严格控制焊接施工工艺,焊接合格率100%,光谱检验100%合格。

烟气脱硫吸收塔入口烟道哈氏合金C-276焊接工艺

哈氏合金C-276是美国Hastelloy公司注册的一种镍基耐蚀材料,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,是烟气脱硫吸收塔入口烟道首选的防腐贴衬材料,着重介绍了该材料的主要性能和应用于入口烟道的焊接工艺。

Hastelloyc-276合金的焊接性分析与焊接实践

对新型材料Hastelloyc - 2

镍基合金C-276焊接

对镍基合金C-276焊接工艺问题进行了探讨,介绍了泸州电厂新建2*600MW工程中对1#机组脱硫工程中高合金C-276薄金属衬里的焊接工艺。

浅述哈氏合金C-276焊接工艺

C-276属于哈氏合金C家族,是NiCrMo合金。焊接时焊缝易产生热裂纹、焊缝金属污染和焊接接头的中温敏化和脆化,解决关键是重视焊前处理和对高温焊缝的保护以及控制焊接热输入。本文介绍了C-276的材料特点、焊接特点和焊接工艺等内容。

烟气脱硫装置用哈氏合金C-276的焊接

本文针对在烟气脱硫系统环境下使用的哈氏合金C-276的焊接特点，通过手工钨极氩弧焊、焊条电弧焊焊接工艺试验，表明所确定的焊接工艺参数合理、采取的工艺措施得当，避免了焊接缺陷的产生、获得了满意的焊接接头质量。

哈氏合金(Hastelloy-C-276)管道的TIG焊接

通过对哈氏合金(Hastelloy-C-276)进行化学成分、焊接性能分析及焊接工艺评定,制定了正确的焊接施工工艺,保证了哈氏合金(C-276)管道的焊接质量,可作为制定类似材料焊接工艺的参考。

Hastelloy C-276/316L激光异质焊焊缝腐蚀性能

利用连续激光对Hastelloy C-276和316L进行焊接,借助电化学腐蚀方法比较焊缝中心附近和母材在酸性、中性、碱性溶液中的腐蚀性能,并利用扫描电子显微镜和X线能量色散谱分析腐蚀形貌以及腐蚀表面元素成分。结果表明:在酸性环境中,抗腐蚀性由大到小的顺序为C-276的抗腐蚀性、焊缝、316L;在中性环境中,焊缝的抗腐蚀性和母材的相似;而在碱性环境中,焊缝的抗蚀性优于316L的,而其腐蚀趋势大于C-276的,但腐蚀速率小于C-276的;C-276中Mo元素较316L中的多,认为焊缝中Mo元素主要来自C-276,而Mo元素在焊缝枝晶间、枝晶杆的含量差别是造成焊缝在酸性、中性溶液中枝晶间腐蚀的重要原因之一;在碱性溶液中焊缝发生点蚀,这与晶格缺陷有关。

哈氏C-276合金大型薄壁耐蚀构件的制造

哈氏C - 2 76合金是一种抗强还原性酸及中度氧化性酸腐蚀的重要材料。本文在对哈氏C - 2 76合金工艺性能分析的基础上 ,重点介绍了该合金的成形、焊接工艺 ,以及如何确保耐腐蚀性能、防止焊接热裂纹和变形的措施。并介绍了哈氏C - 2 76合金晶间腐蚀敏感性试验方法。该构件的制造成功为哈氏C - 2 76合金的加工制造积累了经验。

哈氏合金C-276在PTA装置中的应用

阐述了哈氏合金C-276在PTA装置中的应用,并对C-276的焊接特性、固熔热处理、耐腐蚀性能等特点进行分析,介绍了C-276在PTA装置中的使用情况,说明C-276比钛材更适合制造PTA装置中反应器内件。

哈氏合金C-276在醋酐装置中的应用

在醋酐装置中,主要的工艺介质和催化剂有醋酸、甲醇、CO、醋酸甲酯、醋酐及碘甲烷等,其中醋酸、醋酐等具有很强的腐蚀性,因此,该装置对设备的材质要求很高,不少设备选用了耐腐蚀性极强的哈氏合金C-276。本文结合工程实际主要介绍了哈氏合金C-276的性能、焊接及应用。