C.I.酸性红447的合成工艺研究

本文介绍了C.I.酸性红447的合成工艺路线,研究了该染料合成工艺中氯磺化、缩合、还原、一重氮化偶合及二重氮化偶合反应历程,并探讨了反应物摩尔配比、温度及pH等因素对合成工艺的影响。

C.I.酸性红388新型喷墨染料的合成研究

2,4-二羧基苯甲醛与N,N-二乙基间羟基苯胺在酸性介质中缩合,产物在溶剂中脱水,再经氧化得到原染料。原染料经过纳滤膜脱盐及盐置换处理,喷雾干燥,最终制得新型喷墨染料C.I.酸性红388。对脱水用溶剂进行回收,实现清洁生产。

C.I.酸性红111的合成研究

本文研究了以 Ｈ－酸脱氮合成 １－萘酚－３， ６－二磺酸，制Ｃ．Ｉ．酸性红 １１１，提高产品质量及收率，降低成本。

酸性红豆浆的开发

红豆，为豆科植物赤小豆或赤豆的种子。它除含蛋白质、脂肪外，还含有维生素A、维生素B、维生素C和植物皂素以及铝、铜等微量元素，这使红豆具有独特的药用价值。红豆所含物质具有利尿作用，可治疗心性、肾性水肿及肝硬化腹水等病症；红豆所含的丰富的蛋白质、微量元素，有助于增强机体的免疫功能，提高抗病能力。

系统性红斑狼疮活动期急性时相反应蛋白的变化

目的 :进一步探讨急性时相反应蛋白在SLE中的临床意义。方法 :应用Array特殊蛋白质测定系统测定SLE患者及正常组血清CRP ,AAG及CER含量。结果 :SLE患者血清CRP、AAG和CER水平均显著高于正常对照组 (P <0 .0 0 1)。与非免疫性疾病组相比 ,SLE组CRP明显升高 (P <0 .0 0 1) ,AAG增高也有显著性差异 (P <0 .0 0 5 )。CRP含量与AAG及CER含量均呈正的直线相关关系。结论 :APP不仅能反应SLE患者的临床状态和炎症程度 ,还是一种临床用药参考指标。

Ce-PbO_2/C电极的制备及其去除水中酸性红B

采用电沉积法制备铈修饰的PbO2/C电极,通过SEM、XRD、XPS及循环伏安对PbO2/C、Ce-PbO2/C电极进行表征,结果表明,Ce-PbO2/C电极比PbO2/C颗粒细小,表面均匀致密,电化学氧化能力较强,修饰电极中Ce以CeO2的形态存在。以Ce-PbO2/C为工作电极,电解浓度为1 000 mg/L的高盐酸性红B模拟活性染料废水,考察了电压、pH、电解质浓度、极间距对脱色率、氨氮去除率及COD去除率的影响。确定适宜工艺条件为:初始酸性红B溶液浓度为1 000 mg/L,pH值为6,电压10 V,电解时间1 h,电极间距1.5 cm,该条件下脱色率、氨氮去除率和COD去除率分别为99.98%、97.23%和90.17%。通过UV-Vis及GC-MS初步分析了降解过程可能存在的中间产物及降解途径。

C．I．酸性红249零排放工业化实践

重点介绍了C．I．酸性红249零排放生产工艺，H酸与对甲苯磺酰氯缩合制得酰化液，4-氯-2-氨基二苯醚经重氮化后，在碱性条件下与酰化液偶合，得到C．I．酸性红249。对染料合成过程中介质的pH、反应温度、时间的影响因素进行了研究，确定了染料合成的最佳配比和关键细节的控制，符合车间控制宽容度要求，提高产品收率和质量，实现零排放，减污增效。

微通道反应器中偶氮染料连续化制备技术研究

对微通道反应器中偶氮染料连续化制备技术进行研究,以C.I.酸性红54为模型底物,考察微通道反应器中反应物流速、停留时间、管道内径和反应温度对反应的影响,得较优工艺条件为:重氮组份、偶合组份的摩尔比为1∶1,反应物流速ν=0.18 m/s,停留时间τ=11.11 s,管道内径D=1.0 mm,室温下进行(20℃),产率为96.80%。以C.I.酸性红54较优工艺条件为基础,固定反应物流速ν=0.18 m/s,管道内径D=1.0mm,对不同色系的酸性偶氮染料和活性偶氮染料在微通道反应器中的反应情况进行初步研究,产率均大于80%。该工艺具有连续化、高效、条件温和等优点,具有很好的广泛实用性。

微通道反应器中偶氮染料连续化制备技术研究

对微通道反应器中偶氮染料连续化制备技术进行研究,以C.I.酸性红54为模型底物,考察微通道反应器中反应物流速、停留时间、管道内径和反应温度对反应的影响,得较优工艺条件为:重氮组份、偶合组份的摩尔比为1∶1,反应物流速ν=0.18 m/s,停留时间τ=11.11 s,管道内径D=1.0 mm,室温下进行(20℃),产率为96.80%。以C.I.酸性红54较优工艺条件为基础,固定反应物流速ν=0.18 m/s,管道内径D=1.0mm,对不同色系的酸性偶氮染料和活性偶氮染料在微通道反应器中的反应情况进行初步研究,产率均大于80%。该工艺具有连续化、高效、条件温和等优点,具有很好的广泛实用性。

微通道反应器在染料合成中的应用研究

对微通道反应器中偶氮染料连续化制备技术进行研究,以C.I.酸性红54为模型底物,考察微通道反应器中反应物流速、停留时间、管道内径和反应温度对反应的影响,得较优工艺条件为:重氮组分、偶合组分的摩尔比为1∶1,反应物流速ν=0.18m/s,停留时间τ=11.11s,管道内径D=1.0mm,室温下进行(20℃),产率为96.80%。以C.I.酸性红54较优工艺条件为基础,固定反应物流速ν=0.18m/s,管道内径D=1.0mm,对不同色系的酸性偶氮染料和活性偶氮染料在微通道反应器中的反应情况进行初步研究,产率均大于80%。该工艺具有连续化、高效、条件温和等优点,具有很好的广泛实用性。

C．I．直接红239在山东陵县投入市场

山东陵县阳光涂料助剂厂是一家生产皮革及纸用染料的专业厂家，年产染料2,000吨，有50多个品种，约80％的产量出口国外。