C0_2气体保护焊单面焊双面成形技术

锅炉及压力容器等重要结构的焊接 ,要求接头完全连接。有的结构由于尺寸和形状的限制 ,不适于甚至无法双面施焊 ,只能在容器单侧进行焊接。因此研究CO2 气体保护焊单面焊双面成形技术 ,并与手工电弧焊进行全面比较是将CO2 气体保护焊推广应用到锅炉及压力容器等生产中的关键之一。为此 ,文中对CO2 气体保护焊单面焊双面成形的工艺因素、工艺条件等加以论述 ,并以相应的实验数据证明了单面焊双面成形的焊接质量的可靠性。

新型波形控制CO_2逆变焊机

CO_2气体保护焊具有成本低、效率高等特点,广泛应用于低碳钢和低合金中、薄板钢结构的焊接以及全位置焊接的场合。但是短路过渡CO_2焊接时飞溅过大和焊缝成形欠佳等问题,一直制约着它在生产中的应用和进一步发展。 电流波形控制的CO_2焊接是当今国内外焊接界为减少CO_2焊接时的飞溅,改善焊缝成形而探讨的一条新途径。

环保型非镀铜实芯焊丝的特点及应用前景

一、传统CO_2气体保护焊镀铜焊丝存在的问题 CO_2气体保护焊是目前世界范围内使用最广泛的焊接方法,其突出优点是焊接效率高,焊丝价格低,但是其许多缺点也一直困扰着焊接界,成为难以解决的锢疾。这些问题主要是:焊接烟尘中有毒物质Cu含量高;焊接飞溅大;焊接成形差;镀铜层易剥落,造成送丝软管堵塞,影响送丝。

CO2气体保护焊技术在压力钢管安装中的应用

本文介绍龙滩水电站压力钢管安装中焊接工艺。CO2气体保护焊接技术以它具有优质、高效、节能等特点，在焊接技术中正逐步取代焊条电弧焊而成为主要的焊接方法之一。

输送机链轮焊接工艺研究

煤矿用刮板输送机的链轮由链轮体和滚筒两部分焊接而成,其材质为低合金中碳调质钢35CrMo,焊接性差,且链轮结构的拘束度大,通过焊接性分析,并根据现场施工条件,采用了焊条电弧焊和CO2气体保护焊相结合的焊接方法,解决了链轮焊接难点。