C_2Cl_6除气剂-超声场联合处理对铝合金氢含量及力学性能的影响

研究了C2Cl6除气剂-超声联合处理对铝合金(Al-3.06%Si,Al-3.21%Mg和2024合金)氢含量及2024合金力学性能的影响。结果表明:联合处理可大幅度缩短超声除气时间。联合除气后对2024合金力学性能影响很大:铸锭的抗拉强度及延伸率比未除气时分别提高了28.3%及92.3%(最大增幅),除气处理对2024合金的屈服强度影响很小,仅提高6.7%(最大增幅)。另外,除气后断裂方式从脆性断裂向微孔聚集型断裂转变,最终提高了力学性能。

超声处理对Al-5Si合金除气效率的影响

考察了超声处理对Al-5Si合金除气效率的影响,对超声除气的机理进行了分析。研究发现,恰当的超声处理时间对合金有良好的除气效果;当超声处理时间为60〜120s时,铸锭的除气效果比较理想,密度和除气率最大值分别达到2.6613 g/cm^3和69.0%;同时,超声处理可使共晶Si颗粒变得分散和均匀;采用C2Cl6除气剂-超声联合处理可在短时间内达到良好除气效果,具有很高的除气效率。

熔铸工艺条件对Mg-6Zn-0.5Y合金铸锭密度的影响

试验研究了熔体温度、保温时间、冷却速度和C2Cl6除气剂添加量对Mg-6Zn-0.5Y合金铸锭密度的影响。结果表明:RPT(减压凝固法)铸锭密度随着熔体温度升高而降低,这表明氢含量随着温度的升高而增加;在相同的保温温度下,随着熔体保温时间延长,RPT铸锭密度逐渐降低,这表明氢含量随保温时间的延长而缓慢增加;在相同熔体温度下,随着熔体凝固冷却速度增加,铸锭密度逐渐增加;当熔体在720℃下分别添加占熔体质量的1%、3%和5%的C2Cl6除气剂处理时,铸锭的密度均比未处理的铸锭密度大,当C2Cl6用量为3%时,铸锭密度达到最大值,从1.8649 g/cm3增加到1.877 4 g/cm3,表明具有最佳的除氢效果。

高强超声处理对2024铝合金除气的影响

针对工业铝合金容易形成气孔及组织不均匀问题,以2024铝合金为研究对象,采用高强超声场处理,通过改变超声功率、处理时间、熔体温度及C2Cl6预处理后施加超声的措施考察其对合金除气、组织细化及力学性能的影响。结果表明,在本研究范围内,除气率随着超声功率增加而提高;当超声功率不变时,除气率随着超声处理时间的增加而升高,但当超声处理时间过长时其除气率无明显变化;提高处理温度可改善除气率;经过1%的C2Cl6预处理后,功率为150W超声所需处理时间降低了40s,同时铸锭的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别提高了28.3%、6.7%和2.4%。