风电塔筒用C80高性能混凝土配合比设计研究

本文以天津地区某混凝土塔筒工程实例为依托,对C80截锥状塔筒用混凝土的配合比进行优化设计,研究水胶比和砂率对混凝土工作性能、力学性能及表观效果的影响。综合各项性能测试结果表明:当C80截锥状塔筒用混凝土的水胶比为0.22,砂率为32%时,混凝土的工作性能、力学性能较优,且能够满足工程实际需求,可为该类现场预制塔筒构件用高强高性能混凝土的配合比设计提供技术参考。

碳酸盐岩质机制砂石制备高性能自密实混凝土微孔隙结构试验研究

为了探究高性能自密实混凝土(C80)微孔结构分布特征,采用高分辨率X射线计算机断层扫描试验、AVIZO软件、扫描电镜等方法对碳酸盐质机制砂石自密实混凝土试件内部孔隙结构进行观测分析,主要结论如下:在碳酸盐岩质高性能自密实混凝土内部存在大量的孔隙结构,在10μm的测试精度范围内,微孔呈现圆形特征,整体圆整度较好。通过SEM扫描电镜观测可知,在高性能混凝土内部存在着微裂隙或贯通的裂隙结构,这些裂隙的宽度在0.5~2μm,样品的内部存在3~10μm的微小空洞。碳酸盐岩质机制砂自密实混凝土内部的微孔洞进行统计分析,孔洞直径服从三参数正态分布,受试验观测及精度的限制,试验统计结果呈现正偏(高峰偏左)现象,故提出一种“纠正偏峰”方法对统计结果“第三参数C”的计算进行的分析和探讨,结果表明所提出的方法可以快速、客观、较优地确定第三参数,弥补10μm以下未统计到的缺失数据及试验样品有限的限制,为检验混凝土内孔洞的分布提供了参考。

C80高性能混凝土在超高层建筑中的应用

C80高性能混凝土作为超高层建筑工程建设的优异材料,对其进行合理应用能使超高层建筑具有更好的整体结构安全性和稳定性。基于此,文章结合广晟万博城项目,从C80高性能混凝土应用背景、优势、研究方法、工艺控制、质量评估等方面进行了论述,并展望了其在超高层建筑中的应用,从而促进建筑行业对C80高性能混凝土的推广应用。

C80高强高性能自密实混凝土的研究与施工应用

以天津周大福金融中心C80钢管混凝土柱施工为例,重点介绍了C80高强高性能自密实混凝土的原材料选择、配合比设计,钢管混凝土模拟实验、生产和施工过程的质量控制等技术难点、亮点。研究成果成功地生产出性能优异的C80高强高性能自密实混凝土,并实际应用于周大福金融中心工程C80钢管混凝土柱的浇注,为高强高性能自密实混凝土的制备和施工提供参考与借鉴。

C80高性能混凝土生产试验研究

文中以南京绿地金茂国际金融中心项目为背景,研究了C80高性能混凝土的配制与生产过程。结果表明,采用优选的原材料,确定最适宜的配合比,生产出的C80高性能混凝土具有良好的工作性能和力学性能,28d抗压强度达到93.9MPa,绝热温升≤50℃,符合标准规范。

细集料品质对C80高性能混凝土性能的影响

河砂质量是影响混凝土质量比较大的一个因素。研究了不同细度模数、不同含泥量的河砂对广州珠江新城西塔工程C80高性能混凝土的工作性能、抗拉强度、收缩性能和氯离子渗透性的影响。结果表明:砂的细度模数从2.9下降至2.3,含泥量从1%增至4%,混凝土的工作性和强度明显下降,混凝土抵抗收缩和开裂的能力及抗氯离子渗透性能下降,但含泥量增加对混凝土早期收缩有明显抑制作用。建议用于广州珠江新城西塔工程的C80高性能混凝土,砂细度模数宜在2.6～2.9之间,含泥量不宜大于1.0%。

石粉含量对C80混合砂高性能混凝土性能的影响

针对安徽省建筑用砂现状,采用正交试验技术,配制C80混合砂高性能混凝土,研究了石粉含量及石粉作掺合料对C80混合砂高性能混凝土工作性和抗压强度的影响规律;提出了C80混合砂高性能混凝土的配制技术。

C80高性能泵送混凝土的配制技术

通过对试验结果的分析,讨论了在常规的材料及通用的工艺方法条件下矿渣和粉煤灰对高性能混凝土的影响,阐述了如何利用矿渣掺合料、粉煤灰、减水剂掺量及水胶比的不同,运用常规的材料及通用的工艺方法,在满足混凝土性能要求的前提下,调节早期强度与后期强度增长之间的关系,确定出使混凝土各组分充分发挥效应的最佳组合。在水泥用量仅 350 kg/m3的条件下,配制出强度等级 C80 的高性能泵送混凝土,28 d 龄期抗压强度接近 100 MPa,混凝土坍落度达到 220 mm 左右。

内掺钢渣、硅粉的C80高性能混凝土研究

研究了钢渣、硅粉掺量对混凝土强度与流动性的影响以及钢渣、硅粉混凝土强度规律。采用4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石、掺加适量NF 2 6缓凝高效减水剂 ,水胶比 0 2 6 ,钢渣、硅粉掺量均为 10 %或水胶比 0 2 4～ 0 31,钢渣掺量 10 %～ 30 % ,硅粉掺量 15 % ,可配制C80高性能混凝土 ,并给出了混凝土配合比参考公式。

高温对C80高性能混凝土热膨胀性能及其微结构的影响

为探讨高强高性能混凝土高温爆裂机制,对掺与不掺聚丙烯纤维的C80高性能混凝土在20~800℃温度段内的线膨胀系数、热膨胀率和微分线膨胀系数进行研究,基于CT扫描技术,分析不同温度下C80高性能混凝土微结构变化,研究热膨胀性能变化规律机理。结果表明:随着温度升高,混凝土线膨胀系数和热膨胀率总体呈上升趋势,微分线膨胀系数在560℃之前小幅波动;降温过程中,混凝土线膨胀系数总体呈上升趋势,热膨胀率总体呈下降趋势,除个别温度点外微分线膨胀系数较为稳定;掺0.2%聚丙烯纤维混凝土的线膨胀系数、热膨胀率和微分线膨胀系数总体均较素混凝土小,表明掺入聚丙烯纤维可以减小混凝土的热膨胀。CT试验表明,掺0.2%聚丙烯纤维混凝土的内部缺陷率均小于素混凝土,相对缺陷率均大于素混凝土,说明掺聚丙烯纤维增加了高温下孔隙连通性和内部蒸汽压逃逸的途径,可有效改善高强高性能混凝土的高温性能。

C80高石粉含量机制砂高性能混凝土试验研究

通过原材料的优选和配合比的优化,配制出C80高石粉含量机制砂高性能混凝土,并对其长期性能和耐久性能进行试验研究。结果表明:与同配合比的河砂混凝土相比,C80机制砂混凝土在工作性、强度、干缩、早期抗裂性、抗氯离子渗透及抗碳化方面性能较好,可完全替代河砂混凝土。

C80高性能泵送混凝土的研制

由52.5级普通水泥配制的C80高性能混凝土的抗压强度发展规律正常,控制试样的3d、7d、28d和90d的抗压强度分别为71.3MPa、84.1MPa、97.2MPa和112.6MPa。即使在配合比波动的情况下,导出配合比的混凝土抗压强度也有较大的富余。该混凝土的干缩率和干失重均主要集中在早期;抗冻等级达到F100以上;抗渗等级均达到P20以上;抗氯离子渗透能力好,相当于改性乳液混凝土;抗碳化能力好。由于实际施工情况的复杂性,采用52.5级水泥配制C80高性能泵送混凝土,可确保由于混凝土配合比波动后混凝土质量的稳定性和可靠性。

C80高性能自密实钢管柱混凝土试验研究

本文主要研究了C80高性能自密实混凝土的特点、原材料的选择过程、以及混凝土生产过程的相关控制措施。与此同时,混凝土浇筑过程中应该保证混凝土的密实性、工作性和强度,试件拆模后可以看出试件的表面密实性良好且非常光滑,由此可以得出,根据该配合比测得的混凝土可以满足设计和施工的要求。本文通过对C80自密实混凝土的研究为混凝土质量的提高奠定基础。

C80高性能混凝土生产控制技术

文章主要介绍了C80高强高性能泵送混凝土在徐州国贸中心工程应用中的控制技术。通过提高原材料质量,严格生产工艺、施工工艺、采用地产材料即生产出了C80泵送高强高性能混凝土。

C80高强高性能混凝土的研制

本文通过大量的试验对原材料进行选择，同时掺入复合矿物掺合料进行合理的优化组合。

高温对C80高性能混凝土轴压强度及红外热像的影响

为研究高温对C80高性能混凝土轴压强度及红外热像的影响,对不掺和掺0.2%PP纤维C80高性能混凝土(HPC和PPHPC)进行模拟高温试验,测试其高温后的轴压强度、红外温升,并分析其相关关系以及受火温度对各指标的影响。结果表明,随受火温度升高,C80高性能混凝土轴压强度总体呈下降趋势,PPHPC轴压强度较HPC轴压强度略高,表明掺加PP纤维能够改善其高温后的力学性能,红外温升随温度上升呈升高趋势,相同受火温度,红外温升随测距的增大而降低。

高温多雨地区C80高性能混凝土质量管理

本文结合工程实例,对超高层结构中的C80高性能混凝土全过程质量控制进行了总结和分析,从配合比的对比和温控试验出发阐述温控的意义和方法,以混凝土生产和施工过程中的质量要求体现混凝土品质管理,为国内的高温多雨地区的高性能混凝土质量管理提供借鉴。

C80高性能混凝土在彩虹大桥中的应用

天津开发区彩虹大桥桥墩护套应用C80高性能混凝土作为流冰水位范围内的墩身防护，通过配合比试验，精选粗细骨料，掺加优质细掺合料和外加高效复合减水剂，并在施工中控制搅拌、浇灌、捣固，加强养护等措施，保证了C80混凝土在耐磨、抗冲撞、抗渗、防腐方面的高性能。