钣金CAD中一个较优的排料算法

为了解决钣金设计、制造过程中排料工序效率低、周期长的问题 ,根据最优化理论 ,在网络算法的基础上设计并实现了一个在钣金 CAD中较优的排料方案 ,分析了排样算法的性能 ,构造了一个实例 ,说明该算法的界是可以达到的 .

数控冲床钣金加工CAD/CAM关键技术研究

介绍了数控冲床钣金加工CAD/CAM系统设计过程中遇到的模具自动匹配、夹钳位置设定与干涉检查、冲压禁区规避规划、特殊对象冲压计算、不规则曲线内阵列冲压计算、自动路径规划与调整、G代码自动生成等关键问题,研究并提出了有效的解决方案。针对自动路径规划与调整问题,提出了基因优化的方法;特殊对象冲压计算问题中,圆和椭圆落料是冲压过程中常见的冲压类型,如何计算这两种类型的冲压中心点一直是研究的关键点,对圆和椭圆型零件孔加工的路线和数控程序的编制进行了优化设计。系统已经投入实际运行,实现了预期功能,运行结果良好。

钣金激光切割数控自动编程系统

探讨钣金激光切割的工艺特点和钣金零件的生产要求，研究钣金激光切割自动数控编程中零件图的设计输入、优化排样及工艺设计，并开发一个实用型的钣金激光切割ＣＡＤ／ＣＡＭ离散自动编程及仿真系统。

飞机钣金零件的计算机辅助设计与制造

将计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)应用于飞机钣金加工,促进了航空制造业的快速发展。从钣金零件的设计与展开、坯料排样、数控指令编写等三个方面分析CAD/CAM技术在飞机钣金零件设计与制造过程中的应用。

基于橡皮筋势能下降策略的圆形件排样算法

合理排样是钣金制品下料过程提高材料利用率降低企业生产成本的重要途径之一,针对圆形钣金制件的排样优化问题,提出一种基于橡皮筋势能下降策略的拟物理过程快速排样算法(RPED)。通过建立圆排样问题的数学优化模型,在理想化条件下制定橡皮筋势能下降排样策略,并对排样过程进行物理学受力分析和运动分析,提出基于时间节拍的排样过程离散模拟方法,最后结合精英保留遗传算法对排样模型的初始布局进行优化,进一步提高算法的全局搜索能力。计算机实验结果表明,RPED算法的平均板材利用率较企业实际生产排样高1.1%,而对国际通用算例RPED算法的平均板材利用率较RBLP和ASA算法高0.68%和0.19%。RPED排样优化算法可获得更高的平均板材利用率。

钣金零件排样技术及其发展

基于给定区域的零件排样技术的研究已有很长的应用发展历史。算法是一个NP完全问题,具有较大的难度。市场竞争与原材料的紧缺,迫使制造企业始终将提高材料利用率作为降低成本的有效途径之一。本文在对排样技术深入研究的基础上,分析和归纳了这一技术的发展现状。

一种适用于直角剪床的排料方法

本文介绍了一种钣金加工中应用于直角剪床的排料方法，并给出了应用该方法实施的软件的程序数据结构．