基于工艺标准化的开放式CAPP集成系统

本着实用、开放和集成的原则,采用面向对象的方法,开发了一个机械制造企业的工艺文件编制系统,并在实际中进行了应用。文中介绍了该系统的需求、特点和总体结构。

智能化CAPP系统的工艺决策

提出了智能化CAPP(computer aided process planning)中工艺决策模块的构造方法及知识库与推理机的实现。工艺决策模块使用OPS(official production system)作为专家系统工具,把基于规则的知识表示语言与过程语言结合起来,使过程化知识的规则表示变得容易,进而通过使用产生式规则构建知识库,采用演绎推理式的推理机,实现了一系列的工艺决策。

CIM环境下CAPP的研究与实践

通过对我国ＣＩＭＳＭＲ中的两个集成化ＣＡＰＰ系统──ＮＰＵＲＣＡＰ和ＦＡ－ＣＡＰＰ进行对比，对基于特征的零件模型、ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成、ＣＡＰＰ同其它ＣＩＭ子系统的集成、工艺决策专家系统、工艺决策方法、工艺知识表示、工艺知识库技术等问题进行了研究，同时，提出了加工元（ＭＥ）概念，并把该概念用于零件的工艺性分析，以实现面向制造的设计（ＤＦＭ）和工艺决策的模型化、算法化．此外，也对工艺过程的动态优化问题进行了初步研究，为并行工程（ＣＥ）下的ＣＡＰＰ集成化研究提供基础．

CAPP系统开发工具的设计方法

在深入分析了ＣＡＰＰ系统开发工具的特点与设计要求后，提出一种“工艺功能配置型”ＣＡＰＰ系统开发工具实现模式，它吸取了外壳型、模块组合型以及语言型专家系统工具的合理特性．简要介绍了以此为基础开发的ＢＨＰＰＴ工具系统．

基于PDM的定制化CAPP系统研究和开发

随着市场需求的变化 ,传统的 CAPP系统已经很难满足用户的需求 ,定制化 CAPP系统已成为发展趋势。本文探讨了定制化 CAPP系统的设计思想和实现方法 ,并结合一个实际系统从工艺数据结构、工艺卡片、工艺工作流程等方面讨论了基于 PDM的定制化

CAPP与PPC集成研究现状与进展

评述了ＣＡＰＰ与ＰＰＣ集成的研究现状及进展．从方法、模型、决策算法、工艺表示和数据建模等五个方面对ＣＡＰＰ与ＰＰＣ的集成进行阐述，指出了存在的问题以及解决问题的可能思路和途径．提出了ＣＡＰＰ和ＰＰＣ的集成与工厂控制结构设计相结合的研究方法，并指出进一步的工作将是更全面地考虑到来自ＣＡＤ、ＣＡＱ和ＣＡＭ的影响，使从产品设计到产品生产整个过程尽可能协同优化地工作．

基于轻量化三维模型的CAD/CAPP/CNC系统集成技术研究

针对CAD、CAPP、CAM及CNC系统间共享和交换三维模型信息瓶颈问题,在综合分析各系统的不同功能及对三维模型信息需求的基础上,依据轻量化三维模型标准,建立了基于轻量化三维模型的系统集成信息模型,并在此基础上构建了基于轻量化三维模型的CAD/CAPP/CNC集成系统,实现了各系统间共享和交换三维模型信息的目的。对系统集成信息模型、基于轻量化三维模型的制造特征转换等关键技术进行了详细的研究,并通过实例验证了方法的可行性和有效性。

面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究

应用并行工程的思想 ,在对传统串行 CAD、CAPP及 PPS过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组 ,给出了 CAD/ CA PP/ PPS集成化过程模型 ,并分别对基于 PDM的 CAD/ CAPP集成和基于动态资源管理的CA PP/ PPS集成进行研究。本文的研究思想在国家 86 3计划南京金城集团 CIMS二期并行工程实施中得到应用 。

面向对象的CAPP专家系统研究

借助面向对象 (OO)方法 ,结合专家系统 (ES)、知识库 (KB)技术 ,进行了面向对象 CAPP专家系统的分析 ,并探讨了面向对象的零件信息模型、工艺知识表示、工艺推理机制以及制造资源模型。结果表明 。

面向中小型机械制造企业CAPP系统研究与实现

在分析中小型加工制造企业特点的基础上,结合企业的实际调研,设计并实现了适合于机械制造企业的CAPP系统·从分析企业工艺文件的特点入手,采用IDEF0方法对CAPP系统进行了功能分析,从工艺设计、管理、集成等几个方面来确定CAPP系统的功能需求,进而确定了CAPP系统的组成·设计和实现了适合于中小型机械制造企业的CAPP系统总体方案和各个功能模块·探讨了CAPP与PDM的数据交换、产品结构树和特殊符号处理等关键技术·最后给出了系统的实现方法·系统在某阀门制造有限责任公司得到了实际应用,并取得了很好的应用效果·

CAPP系统中工作流管理平台的研究与实现

随着工作流管理技术的广泛应用,在制造企业的信息管理系统中引入工作流管理技术的需求越来越受到人们的重视,该文结合CAPP应用软件平台的开发,论述了工艺工作流管理的内容,并介绍了所开发的工艺工作流管理平台,详细分析了工艺工作流管理平台研究与实现的关键技术和实现过程。

基于iMAN的CAPP系统的设计与实现

设计了基于 PDM(i MAN)的 CAPP系统的构架 ,着重研究了 CAPP与 i MAN的集成、工艺数据的数据库存储与 JAVA本地动态连接库调用等关键技术。在此基础上开发了基于 i MAN的 CAPP系统—— i MAN CAPP,通过 PDM(i MAN)这一 CAD/CAPP/CAM的集成平台 ,不仅可以实现对工艺设计过程的管理 ,还可以与同样构造在PDM(i MAN)平台上的其它应用系统紧密集成。该系统已在企业运行 ,取得了满意的效果。

面向CAPP的制造资源预配置研究

以分布式、网络化制造资源库为基础,CAPP给出的工艺信息为条件,提出了一种面向CAPP的制造资源预配置方法及其实现技术。

CAPP的人性化设计与基于Agent的CAPP系统构建

人性化设计对产品和系统的商品化起着决定性作用。从人性化的角度分析了当前CAPP难于广泛实用化的原因,研究了CAPP人性化研究的历程,阐述了以人为本的CAPP系统特征,并在人性化设计思想指导下提出了基于A-gent的CAPP设计思想,建立了其系统框架,构造了系统中Agent的典型结构。

通用CAPP系统开发环境研究

本文论述了通用CAPP系统开发环境的功能、工作机制、总体结构 ,并指出了开发通用CAPP系统开发环境所需要解决的关键技术问题 ,给出了通用CAPP系统开发环境实例———AutoCAPP。

基于事例推理的汽车覆盖件CAPP系统中的事例表达模型

为基于事例推理的汽车覆盖件CAPP系统提出了一种面向对象的事例表达模型。在面向对象建模方法中的传统对象模型的基础上添加关系对象集合R和约束对象集合C以构成扩展对象模型 ,在此基础上进一步扩展构成事例对象模型 ,作为事例表达模型的直接基础。事例表达模型分为四层 ,并包含三种关键类 :事例类、索引类和答案类 ,不同类别的事例信息由上述三种类的对象表达。以某型轿车翼子板为例 ,建立了轿车翼子板事例中的零件类。简要介绍了该系统的事例检索与改写方法。

面向 PPC 的 CAPP 集成框架

功能集成已成为制造系统开发研究的前沿．生产调度（ＰＰＣ）和工艺规划（ＣＡＰＰ）的集成被认为是解决目前存在问题的有效途径．在分析现有系统的基础上，提出了一个面向生产调度的工艺规划集成系统（ＣＤＩＣＡＰＰ）框架．该系统应用并行分布式功能集成方式和层次控制结构，把两个系统有效地集成起来，其工艺计划具有适应于调度的柔性，并具有可重用性，能充分反映车间的动态性和资源利用的计划性；其工艺规划具有可实施性．并提出了实现系统的关键技术——设备时间计划表，把动态信息作为共同的决策基础．

滚珠丝杠BGS-CAPP系统的设计与开发

通过对滚珠丝杠的加工工艺的分析和研究,凭借计算机强大的计算能力,采用面向对象的系统设计方法,编制开发了适用滚珠丝杠加工生产的BGS-CAPP系统。该系统主要用于滚珠丝杠加工工艺的编制,最终可实现工艺文件的查询、修改、添加、保存和打印等功能。BGS-CAPP系统的出现减轻了工艺设计人员的工作任务,同时在一定程度上提高了产品的生产效率,促进了企业的生产信息化进程。

并行工程下 CAPP 工艺决策加工元模型研究

提出了面向并行工程下产品设计的ＣＡＰＰ工艺决策加工元模型，并讨论了基于该模型的零件加工工艺性分析问题。应用该模型，可以将工艺决策与产品设计有机结合，且符合工艺设计分阶段、分层次，从局部到全局，从主要到次要的渐进循环规律。

钣金CAPP中实例检索的灰色关联方法

在基于实例推理的钣金工艺设计系统中,实例检索是充分利用现有工艺知识和专家经验的有效途径,是系 统实现的关键。本文在采用实例索引、直接匹配和相似匹配三级实例检索策略基础上,应用灰色理论的灰色关联分 析方法,建立了基于灰色关联分析的相似匹配方法模型,并给出其算例。应用该实例检索策略和相似匹配方法可以 提高实例检索速度和实例匹配准确性。