PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要,提出了基于PDM环境的信息集成框架;探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法;研究了CAD/CAPP/PDM系统中数据文档的格式和类型,并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此,阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例,从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。

面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究

应用并行工程的思想 ,在对传统串行 CAD、CAPP及 PPS过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组 ,给出了 CAD/ CA PP/ PPS集成化过程模型 ,并分别对基于 PDM的 CAD/ CAPP集成和基于动态资源管理的CA PP/ PPS集成进行研究。本文的研究思想在国家 86 3计划南京金城集团 CIMS二期并行工程实施中得到应用 。

基于PDM的定制化CAPP系统研究和开发

随着市场需求的变化 ,传统的 CAPP系统已经很难满足用户的需求 ,定制化 CAPP系统已成为发展趋势。本文探讨了定制化 CAPP系统的设计思想和实现方法 ,并结合一个实际系统从工艺数据结构、工艺卡片、工艺工作流程等方面讨论了基于 PDM的定制化

CAPP中工艺资源数据库的管理与应用

提出一个集成化CAPP系统的总体结构 ,建立CAPP中工艺资源管理模块的功能模型 ,实现工艺资源数据库在CAPP中的集成管理和应用。

基于iMAN的CAPP系统的设计与实现

设计了基于 PDM(i MAN)的 CAPP系统的构架 ,着重研究了 CAPP与 i MAN的集成、工艺数据的数据库存储与 JAVA本地动态连接库调用等关键技术。在此基础上开发了基于 i MAN的 CAPP系统—— i MAN CAPP,通过 PDM(i MAN)这一 CAD/CAPP/CAM的集成平台 ,不仅可以实现对工艺设计过程的管理 ,还可以与同样构造在PDM(i MAN)平台上的其它应用系统紧密集成。该系统已在企业运行 ,取得了满意的效果。

CAD/CAPP/CAM与MRPⅡ的集成技术研究与实现

制造业实施CIMS时 ,关键在于使设计自动化系统与生产管理自动化系统进行信息集成 (这两个系统的典型代表是CAD/CAPP/CAM与MRPⅡ ) ,它已成为CIMS实施的技术难点 .针对这个难点技术 ,使用PDM作为集成平台 ,利用CORBA技术对这两个系统进行集成研究 ,获得了在CAD系统Solidwork和PDM软件SmarTeam上的实现方法 .

PDM平台上CAPP与PPC的集成及其实现

结合某企业的 CIMS工程项目 ,提出了产品数据管理平台上的CAPP和生产计划与控制的集成模型 ,它利用 PDM中面向产品对象的企业流程模型的思想 ,把系统的功能分成 5个集成单元 ,并对各个集成单元的任务模型进行了分析和描述。

CAPP工艺资源数据库管理及实践

结合某厂的应用实际 ,提出了 SJCAPP的总体结构 ,建立了系统的功能模型 ,分析和解决了开发

面向CAPP的工艺资源管理系统的开发

针对制造企业信息化建设过程中不同子系统间工艺资源管理功能重叠和互不兼容等现状,提出了系统集成时存在的问题。从CAPP的角度对工艺资源管理子系统应具备的功能和系统体系结构进行了研究和分析,对系统实现的关键技术进行了讨论,为CIM的实现打下基础。

基于XML工艺全域信息模型的CAPP与PDM集成技术研究

采用XML技术进行系统集成具有平台无关性和良好的可移植性,是目前实现CAPP与PDM集成的首选技术,针对现有XML工艺信息模型中无法表示工艺卡片样式的问题,提出了通过虚拟打印的方式将工艺卡片转换成PDF格式文件,并通过BASE64编码将其嵌入到XML工艺信息模型中的方法,通过该方法构建的XML工艺全域信息模型可以表示任意复杂工艺卡片样式.然后基于该模型建立了系统集成框架并给出了应用实例,该集成框架通过插件封装技术和数据交换池技术封装了PDM和CAPP系统的底层接口实现细节,保持了两系统的相对独立,具有较好的可维护性和可移植性.

装配CAPP系统中制造资源的构建与管理机制

基于面向产品的重要思想,为了合理地组织、利用、管理装配型企业中装配资源信息,本文以工程应用为背景,开发了装配CAPP系统中工艺资源管理子系统.子系统数据库前端开发工具采用PowerBuilder8.0,数据库软件采用SQLSERVER7.0.文中着重研究了装配资源的构成、获取方式,提出了装配资源信息模型,实现了资源树形结构对装配资源的管理机制.

航空院所PDM与CAPP集成应用研究

PDM(Product Data Management)产品数据管理系统是管理企业产品设计信息和研发过程技术的信息系统。CAPP(Computer Aided Process Planning)计算机辅助工艺设计系统是管理企业产品从设计数据转化为制造数据相关工艺技术文档的信息系统。PDM与CAPP系统的集成打通企业产品设计信息到产品制造信息的数据孤岛,有效的优化企业内部以BOM(Bill of Material)物料项清单为主线的设计,采购,工艺,制造活动。该文研究了航空院所PDM和CAPP系统的集成需求,提出了基于中间表的集成方案,通过系统集成接口的设计实现产品数据管理与工艺过程管理的信息传递和数据集成,对提升企业的产品研制协同化具有实践意义。

基于PDM的集成化CAPP系统的研究和开发

ＰＤＭ技术是在数据库基础上发展起来的一门管理所有与产品相关的信息及过程的新技术，越来越多的企业采用ＰＤＭ作为ＣＩＭＳ工程集成框架．ＣＡＰＰ是ＣＩＭＳ中的一大关键技术，它的发展直接关系到ＣＩＭＳ的集成效果，因此研究和开发在ＰＤＭ集成框架上的工艺辅助设计及管理系统显得非常迫切．本文介绍在美国ＥＤＳ公司的ＰＤＭ产品ＩＭＡＮ集成框架上开发的ＳＧＷＣＡＰＰ系统。

基于PDM的CAPP系统研究与开发

CAPP与PDM之间的集成是影响企业CIMS实施的关键因素。本文提出了一种以PDM为平台的嵌入式CAPP系统,并对其功能集成、工艺数据的混合式存储、基于XML的工艺文件生成与浏览等关键技术进行了研究与实践。

基于PDM的CAPP系统中表格定制问题的研究

研究了基于PDM的CAPP系统中的表格定制问题,提出了一种基于外部绘图/制表程序的表格定制方法,解决了基于PDM的CAPP系统中工艺表格生成方式与工艺表格需求的多样化和灵活性之间的矛盾.文中对基于此方法的表格定制系统的实现技术进行了阐述.

基于PDM的CAD/CAPP/CAM系统集成技术研究

如何将CAD/CAPP/CAM系统集成,实现CAD/CAPP/CAM系统之间的数据和信息自由转换,提高产品的开发效率是很多企业关注的问题。提出了基于PDM的定制化CAD/CAPP/CAM集成系统框架,并对实现框架所涉及的定制内容及实现技术进行了深入研究。

基于Windchill的CAPP系统的研究与实现

针对航空企业工艺设计及工艺管理的实际需求,提出了基于Windchill的计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的体系结构,实现了系统间的数据交换和工艺数据的管理。该集成系统体现了基于Windchill在工艺管理上的优势。

基于PDM的网络化CAPP系统研究

通过分析CAPP与PDM系统的信息关联性,构建了基于PDM的系统体系结构,并对基于PBOM/BOP的工艺数据管理方式、工艺信息交换方式以及工艺文件生成机制等相关技术进行了较为深入的研究,并且据此方式开发的系统已在企业中得到较好的应用.

面向用户的综合式CAPP系统

开发了一种综合式计算机辅助工艺规程设计系统(SI -CAPP2 0 0 0 ) ,系统以企业对CAPP实际需求为出发点 ,将人机交互式、典型工艺式、智能式工艺规程设计有机地结合起来 ,由用户根据实际情况自主选择零件 ,系统还首次将工艺文件数据管理作为系统重要组成部分 ,使系统集设计与管理于一身 ,从而满足企业对CAPP新需求 .

纺织机械零件的CAD—CAPP—CAM一体化设计

本文分析了目前纺织机械零件设计与制造技术的现状以及CAD、CAPP、CAM研究中存在的问题,提出了CAD—CAPP—CAM一体化设计的新思想。TFES系统是依据成组技术的基本原理,采用分级设计思想开发的CAD—CAPP—CAM一体化设计系统。本文论述了分级设计法的基本原理和TFES系统各模块的功能及设计思想。