浅谈在实践教学环节中普及CAPPS技术

本文探讨CAPPS技术在大学机械制造与自动化专业学生中的普及,使CAPPS技术在械制造及自动化中能够得到充分的应用,提出相关技术普及的思路与措施,在机械制造自动化实践课程中使学生能更好的灵活利用CAPPS技术完成相关的任务,使实验室的大型教学实验设备得以充分利用。

面向MBD环境的三维CAPP技术研究

传统的二维工艺设计应用模式无法直接利用上游设计发放的三维模型,在工艺设计阶段需要经历二维/三维的转换过程,这无疑加大了工艺人员工作量,并且无法为后期的数控加工以及工艺检验提供三维数模的支持。本文提出的MBD环境下的三维CAPP技术,可以直接利用零件MBD模型进行工艺规划,在工艺规划过程中建立的MBD工序模型,可以在CAM、CMM阶段直接利用,实现CAD/CAPP/CMM/CAM的集成,为更进一步的CIMS集成技术研究奠定了基础。

CAPP技术及其在型线铣刀工艺设计中的应用

以型线铣刀为例 ,建立了基于创成式的CAPP系统。系统采用零件信息库、工艺知识库、推理机相互独立的总体设计方案 ,论述了基于特征图的零件信息描述方法、工艺知识库的创建、推理控制程序设计等系统设计的关键技术。

基于Web的数控磨床CAD/CAPP/CAM技术

利用ASP技术 ,在网页中调用自制组建 ,实现对数控磨床的网络协同设计 ,在网上在线生成数控磨床的三维模型 (CAD) ,并在网上在线实现数控磨床的工艺设计 (CAPP)及在线加工仿真。充分利用异地分布的设计资源 ,在有效的协同工作机制和支撑平台工具下 ,统一信息管理 。

CAPP技术与机械制造自动化

探讨CAPP技术的内涵与外延,研究其与机械制造及自动化技术的关系,提出相关技术整合的思路与措施,在机械制造自动化课程群建设中进行改革与实践,有效地减少了CAPP技术在相关课程间的重复与脱漏,使相关教学实验资源得以充分利用,收到了显著的整改效果。

浅析CAPP技术与机械制造自动化

CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统,可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。也是利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛胚到成品的设计和制造过程。其在机械制造自动化中有着非常重要的作用,机械制造自动化课程在进行改革和创新的过程中,应针对CAPP技术进行加强,确保其不会出现重复和遗漏,进而使CAPP技术与机械制造自动化技术共同发展和进步。针对CAPP技术的内涵以及外延进行分析和探讨,并对CAPP技术于机械自动化之间的联系进行研究,加强两者之间的资源整合程度,从而确保CAPP技术与机械制造自动化技术可以有效促进和创新。

模具CAPP技术研究

在介绍计算机辅助工艺设计(CAPP)概念和模具设计与工艺的特点基础上,提出了模具CAPP的开发思路和方法,认为成组技术、基于事例推理技术与模具设计制造技术的有机结合是模具CAPP的发展方向。

计算机辅助服装工艺计划(CAPP)技术分析

阐述了服装ＣＡＰＰ技术的发展现状，吸收了当今国内外先进ＣＡＰＰ技术的设计思想，研究分析了ＣＡＰＰ的工作过程。

基于拉延模具数控加工中CAPP技术的研发与应用

在对模具进行制造的过程中,模具的制造成本和产品质量受工艺设计的影响。在传统工艺设计中大部分的设计都主要靠工程师通过自身经验来完成,但这种传统形式已经不能与现如今汽车模具行业的发展相适应了。随着制造企业里计算机投入运用,使得拉延模具在计算机的辅助下进行加工设计已经变成现实。计算机的这种辅助设计便被称之为CAPP技术,它的应用能使生产准备的周期得以缩短,并使加工质量得以提升,还有就是对工艺设计变更和修改快速做出响应,让工艺人员可以从重复、繁琐的劳动里解救出来。文中就拉延模具数控加工中的CAPP技术的应用和研发作了大致的论述,以期对拉延模具的数控加工提供可供参考的意见和建议。

CAPP与生产计划集成技术的研究与应用

研究与分析了3种不同的CAPP与生产计划集成方案的优缺点。并根据某企业具体的集成需求采用了其中一种集成方案实现了自主开发的生产计划管理系统与现有的某商品化的CAPP系统间的集成,并介绍了已开发的应用系统。

正确认识CAPP技术对制造业信息化的作用

分析了国内企业应用CAPP技术的现状及对CAPP技术的认识误区 。

关于CAPP技术应用的探究

随着计算机在制造型企业中的广泛应用 , 通过计算机进行工艺的辅助设计已成为可能,CAPP 的应用将为提高工艺文件的质量,缩短生产准备周期,并为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供一条切实可行的途径.选取一个适宜本企业生产及管理环境的 CAPP 系统不但能充分发挥计算机辅助工艺设计的优越性,更能为企业数据信息的集成打下良好的基础.

CAD/CAM/CAPP集成技术在微波器件研制中的应用

利用基于PDM的CAD CAM CAPP平台,实现了大张角波纹喇叭类零件从结构的参数化优化设计—计算机辅助工艺设计—NC仿真—G代码生成—CNC机床加工的准自动化过程。

基于STEP和WEB的箱体零件CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术研究

叙述的CAD/CAPP/CAM/PDM集成中,CAPP子系统是基于WEB的。CAPP所需的工艺和几何信息是从CAD系统输出的STEP文件中提取的零件形状特征与用UFUC获得的精度等信息匹配合成并存入数据库。NC编程需要的信息来自CAPP输出的零件工艺过程代码文件及从STEP中提取的几何数据。因基本数据存储在数据库中,为与PDM的信息集成提供了基础。

现代CAPP技术与发展趋势

阐述了CAPP技术的发展历史及最新前沿技术 ,分析了当前CAPP技术存在的目标片面、范围窄、工程化重视不够等主要问题 。

模具CAPP技术的现状与发展

介绍了模具CAPP技术的科学意义和实际作用,综述了模具CAPP技术的研究现状,探讨了模具CAPP技术发展中所面临的一些关键问题,指出了模具CAPP技术的研究发展方向。

汽车覆盖件模具数控加工CAPP技术研究

在模具制造的过程中,制造资源、制造时间等因素均由工艺设计来确定,因此,工艺设计是非常重要的一个环节,直接影响模具的质量、制造成本等。随着计算机技术的普及,制造企业在进行工艺设计的过程中越来越多地采用计算机辅助设计,有效提升了工艺设计的质量,节约了模具制造的成本。文章在介绍CAPP技术及汽车覆盖件模具特点、分类、结构特征的基础上,分析了CAPP技术在汽车覆盖件模具数控加工中的应用。

引入CAPP技术提高企业工艺管理水平

本文主要介绍了传统工艺管理现状和通过 CAPP 技术进一步完善企业工艺管理的方法。

CAPP技术在天线产品中的应用

结合"大型天线关键零件柔性设计制造中心(NAMC)"项目的科研和建设,对计算机辅助工艺设计(CAPP)技术及应用作了介绍。在西北工业大学的商品化软件CAPPFramework的基础上,经过二次开发的NAMC-CAPP系统已在39所系列天线产品的关键零部件研制生产中发挥重要作用。