从MPM到PQF——限动芯棒连轧管机回顾及展望

叙述了限动芯棒连轧管机的发展情况,从工艺使用角度论述不同时期限动芯棒连轧管机的特点。重点介绍了PQF连轧管机在生产工艺、设备结构等方面的特点。对PQF轧管机的牌坊及工作机架在轧管时所承受的轧制力进行了简要分析;讨论了相关工艺问题并展望了限动芯棒连轧管机的发展前景。

MPM和PQF轧管工艺

连轧管机是生产无缝钢管的高效轧机,限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管生产的先进技术,MPM和PQF同为限动芯棒连轧管工艺,对此2种连轧管工艺的特点进行了详细的分析。

CARTA轧管工艺控制技术

阐述了CARTA轧管工艺控制技术的组成及应用 ,并对这种控制技术作出了评价 ,将它和轧管工艺自动控制软件包进行了对比。强调在建设新的钢管厂时或对连轧管厂进行技术改造时 ,有必要对两种限动芯棒连轧管工艺和两种轧管工艺自动控制技术联系起来考虑以取得最佳的经济效果。

PQF三辊连轧管机轧制过程的有限元分析

采用三维有限元模拟分析技术,针对PQF五机架连轧和MPM七机架连轧过程进行了有限元数值模拟分析,建立的有限元模型及其边界条件合理可靠;PQF比MPM单辊轧制力有明显减少;提高PQF轧机芯棒限动速度,可以有效减少芯棒所受摩擦力,提高芯棒使用寿命。

PQF的17年

PQF轧管机是迄今工艺技术最为先进的连轧管机。限动芯棒连轧管机自发明以来,经历了二辊式连轧管工艺(MPM)和三辊式连轧管工艺(PQF)两大发展时段。PQF轧管机改进了传统的MPM工艺,其换辊方式也由轴向换辊(ACO)发展为侧向换辊(LCO)。介绍了PQF轧管机的发展历程和设备构成特点。

论MPM轧管工艺的发展

简要介绍了限动芯棒连轧管机经历25年4个阶段的发展简史,对典型的机组进行了评述。PQF轧管工艺的成就标志着MPM轧管工艺的发展完善,也为长芯棒连轧管工艺近百年的历程画上了句号。文章着重提出先进的轧管工艺要与先进的自动控制软件包相配套,强调要重视国产连轧管技术的发展。

CARTA~系统在Φ89mm连轧管机组上的应用

CARTA系统主要由工艺控制系统、检测系统和操作控制系统组成;主要功能有管端控制功能(CEC)、壁厚控制功能(WTCLL)、工艺设计功能和系统诊断功能。介绍了CEC系统和WTCLL系统的工作原理及使用效果。简述了CARTA系统在Φ89 mm连轧管机组张力减径机上的使用情况。实践证明,CARTA系统运行稳定,安全可靠,使用后可减少管端增厚和钢管壁厚不均。

Φ89mm半浮芯棒连轧管机组工艺装备及控制特点

指出了Φ89mm半浮芯棒连轧管机组存在的问题。该机组通过二期改造,采用新技术,产品规格扩大,产品质量稳步提高。介绍了该机组的生产能力、产品规格和品种、工艺选型、生产工艺流程及主要引进设备情况,以及锥形穿孔、6机架半浮芯棒连轧、24机架张力减径等主要工序的工艺、装备及控制特点。重点介绍了提高产品质量和成材率所采用的CARTA-SRM系统、飞锯和在线检测、物料跟踪系统。

限动芯棒连轧管工艺的17年

从１９７８年第一个限动芯棒连轧管厂在Ｂｅｒｇａｍｏ投产算起，限动芯棒连轧管工艺已经历了１７年的发展过程。评述了这种工艺在８０年代的发展及其技术现状。指出当前的无缝钢管生产的重组和这种工艺有关。

连轧机辊缝自动控制系统分析

目前,包钢(集团)公司无缝钢管厂Φ180 mm作业区HCCS液压辊缝控制系统采用摩托罗拉162-220的CPU控制板,生产厂已不再生产,设备没有备件,如果发生故障将导致Φ180 mm作业区生产线的停产。在这种情况下引进了INNSE公司的新的CARTA MPM—HGC系统,文章结合液压控制描述了这个新的控制系统。