B302Q、B303Q球形耐硫变换催化剂中变串低变的使用技术

介绍了Ｂ３０２Ｑ、Ｂ３０３Ｑ球形耐硫变换催化剂在中变串低变工艺中的应用情况。提出了该工艺流程中解决热交换器泄漏，低变炉带水，开停车期间低变炉进空气等问题的措施。并指出该类催化剂不宜钝化。

B302Q耐硫低变催化剂的应用

我厂是以块煤为原料、年产合成氨2.3万t的小型合成氨厂。1989年11月采用化工部推广的第二换热网络技术(水流程),对合成、变换、精炼进行了总体改造,使精炼甩掉了外供蒸汽。变换岗位的用汽量虽有明显下降,但未能达到取消外供蒸汽的目的。为优化二网络的工艺水平,1990年6月在中变系统串加了低变炉,采用湖北化学研究所的B302Q耐硫低变催化剂,并在武汉制氨厂工程技术人员的指导下,一次开车成功。通过这一改造,变换工段完全甩掉了外供蒸汽,并取得明显的经济效益。

SB304Q型超低温耐硫变换催化剂使用总结

湖北京山华贝化工有限责任公司原装置合成氨生产能力为40kt/a,以生产液氨为主。企业改制后,为了提高竞争力,将该装置合成氨生产能力扩大至80kt/a,采用湖北双雄催化剂有限公司设计的全低变流程及其提供的SB303Q型、SB304Q型超低温耐硫变换催化剂及SB303QK型抗毒剂。

耐硫变换催化剂在合成氨厂全低变工艺中的应用

介绍了 SJT- 1 G型全低变保护剂和 SJB- 1 G型耐硫变换催化剂在年产 8万吨合成氨厂全低变工艺中的应用 ,并针对在实施全低变工艺过程中出现的一系列问题 。

耐硫低变催化剂失活原因分析及优化调整措施

安阳化学工业集团有限责任公司第二套合成氨装置变换系统采用中串低工艺,2010年第二套合成氨装置实施变压吸附两段脱碳工艺替代热钾碱液脱碳工艺、低压醇烃化工艺替代甲烷化工艺的技改后,变换系统工艺指标相应作了调整,使得低变炉的负荷明显加重,近几年出现了低变催化剂快速失活的情况。以2019年3月更换新的预硫化耐硫低变催化剂后出现的一起低变催化剂快速失活事件为例,介绍低变催化剂快速失活期间系统工况的变化,结合低变系统运行数据以及系统停车检修时设备和催化剂的检查情况,得出导致耐硫低变催化剂快速失活的几方面原因,并就如何避免低变催化剂失活提出了有针对性的优化调整措施。

B303Q催化剂在全低变工艺中的应用

该文介绍了B303Q球形耐硫变换催化剂的特性，并在此基础上讨论了在全低变工艺中的应用及其注意的问题。

EB-4球形耐硫低变催化剂的使用

EB—4球形耐硫低变催化剂是湖北省化学研究所在B302Q(原EB—1)耐硫低变催化剂的基础上新近推出的一种升级换代产品,它除具有B302Q催化剂的原有特点之外,还具有更低的活性温度和更低的价格。对B302Q的使用已有多家化肥厂作了总结介绍,而对EB—4催化剂的使用情况尚鲜为报道,人们对之了解甚少。在今年的大修改造中,我厂采用了中变串低交流程,低变炉选用了EB—4催化剂。

QDB-04催化剂在高压全低变耐硫变换流程的工业应用

QDB-04耐硫变换催化剂具有活性稳定性高和有机硫水解性能好等特点,在我国以煤为原料不同气化工艺的大、中型化肥厂及城市煤气的耐硫变换装置上得到了广泛的应用。本文介绍了QDB-04催化剂在国内首套高压全低变流程装置——天脊中化高平化工有限公司合成氨装置中的工业应用情况。

EB—1球形耐硫低变催化剂的硫化及初期使用小结

本文介绍了该厂使用由湖北化学研宄所研制并生产的EB—1球形耐硫低变触媒的初期使用情况。该触媒具有活性温度宽、容易硫化、强度高、气阻小、耐水性能好等优点。文章对其装置设计,触媒装填和硫化以及实际运行情况等方面进行了论述。

KC-102型耐硫变换催化剂在低变炉中的应用总结

安阳盈德气体有限公司气化系统采用华东理工大学开发的4.2MPa四喷嘴水煤浆加压气化工艺,变换系统采用中串低变换工艺,其低变炉(第三变换炉)采用昌邑凯特新材料有限公司生产的KC-102型(钴钼系)耐硫变换催化剂,该低变催化剂自2013年5月装置原始开车以来运行时间已超过7a。简介KC-102型耐硫变换催化剂的物化性能,总结KC-102型耐硫变换催化剂的运行情况,梳理其典型运行数据,得出该低变催化剂低温活性好、稳定性优异、使用寿命长的结论;并总结了低变催化剂运行过程中保护其活性和延长其使用寿命的经验。

略谈耐硫低变催化剂的使用

结合实际经验,论述了耐硫低变催化剂的装填、硫化、正常使用及维护应注意的一些问题。

EB-1球形耐硫低变催化剂在我厂的应用

我厂是一个年产合成氨1万吨的小氮肥厂,1987年11月进行了中变串低变的技术改造。我们在中温变换后串一个低温变换系统,低变触媒使用EB—1球形耐硫低温变换催化剂。实践证明:进行这次技术改造后,使用EB—1型低变催化剂对降低能耗,增加产量,减轻铜洗负荷,稳定生产均有显著的效果,现将生产情况总结如下: 一、中变串低变的工艺流程与主要设备 1.

EB-1球形耐硫低变催化剂应用小结

我厂是以煤为原料,年产1.5万吨合成氨的小型氮肥厂。1988年4月15日采用了湖北省化学研究所生产的EB—1型球形耐硫低温变换催化剂,与中变流程串联,经半年多时间的运行,证明该催化剂具有高活性、高强度、高耐硫,升温硫化时间短等特点,起活温度160—180℃,特别适用于铜洗净化流程的小氮肥厂,有利于提高产量,降低能耗,减少铜液循环量,具有明显的经济效益。 一、中变串低变的工艺流程及有关设备 1.我厂变换工段中变炉采用二段变换、

QDB-04耐硫变换催化剂的失活与再生

介绍了天脊中化高平化工有限公司合成氨联产甲醇工艺中变换系统QDB-04催化剂的使用情况.分析了催化剂失活原因,并对催化剂失活样品进行了活性组分、烧失率、保留强度的分析测试及催化剂复活实验、催化剂失活验证实验,结果表明:催化剂失活是由于从原料气及压缩机带来的焦油等杂质附着在催化剂上造成的,并不是氧含量超标的原因。介绍了催化剂的再生及为防止催化剂失活所采取的措施。