基于CC—LINK总线的电梯群控系统

采用多目标规划电梯群控算法,在现有的电梯系统上引入群控系统,构建了基于三菱PLC与CC—LINK现场总线的新型电梯群控系统。

基于CC—Link及网关模块的柔性生产线教学系统

基于PLC及网关模块的CC-Link现场总线技术设计了柔性生产线教学系统,阐述了系统功能、CC-Link与网关模块EX510-GM的特点及硬件接线方式,重点对柔性生产线教学系统各站之间的数据传送进行了描述。

基于CC-Link通信的节能服务器系统在纺织印染的应用

传统的能源管控主要依靠基础的能源数据统计,随着低碳节能减排的推进,纺织印染行业也逐渐建立起新的能源管控模式。使用三菱节能服务器EcoWebServerⅢ作为能源采集主站,以CC-Link通信技术为主体构建车间中大型设备的能源网络,并实时传输和存储生产数据信息,该系统可达到单位分钟的数据采集率。通过上位机可以精确展示能源消耗的图表数据,并可以进行AI数据诊断,进而找到能源浪费的可疑点,提出优化设备和管理改善措施,最终实现原单位的能耗缩减。

FX_(2N)系列PLC构建的CC-LinK系统

本文介绍了以FX2N系列PLC作为主站,构成高速、经济的CC-LinK现场总线系统。

一种基于CC-Link现场总线的电镀生产线行车伺服控制系统设计

阐述PLC技术、CC-Link现场总线、伺服控制器和伺服电机设计一套电镀生产线行车伺服控制系统,它具有安装布线简单、使用方便,容易扩展,能接入上层管理网络的特点。实际使用表明,该控制系统能让行车以更快、更平稳的方式在工艺槽之间运行。

CC-link IE Field现场网络在智能制造产线上的实现

文章介绍了在某智能制造产线上通过搭建日本三菱公司的CC-link IE Field现场网络,实现15个工作站通信的过程。在GX-works3中实现了硬件和参数的配置,并利用三菱GX-simulator3特有的系统模拟平台验证了此现场网络的可行性,为自动化现场设备其他方式互联通信的实现提供了参考依据,具有一定的研究价值。

基于CC-Link现场总线的远程智能监控系统

提出基于CC-Link现场总线的破碎机生产线远程智能监控与故障诊断系统。该系统采用三菱Q00CPU PLC、CC-Link主站模块QJ61BT11N、三菱GT1575-VNBA触摸屏对生产线进行控制,多种监测信号通过分布式I/O组件和CC-Link传送至PLC进行处理。实际应用表明:该系统简洁、可靠、实时性强,减少现场操作人员,提高生产安全性和效率,为CC-Link现场总线在其他领域的应用提供参考。

基于CC-Link现场总线网络的监控系统设计

介绍了CC-Link现场总线技术在工业蒸汽锅炉的给水系统的成功实现。阐述了CC-Link现场总线结构特点及其通讯原理,并结合工业燃煤蒸汽锅炉给水系统的特点介绍系统中基于CC-Link总线构建的锅炉给水系统的监控网络,及其基本硬件配置和软件结构。详细介绍了利用变频器控制给水电机工作原理和采用触摸屏作为监控系统控制界面设计方案实现。

基于CC-Link开放式现场总线的远程监控

介绍了一种基于CC-Link开放式现场总线的远程监控的设计与实现。其中伺服电机、变频器和数字模拟转换器作为CC-Link远程设备站,采用现场总线与以太网模块相结合的通信机制,将现场数据传送到监控计算机进行分析管理。实现远程监控PLC和远程设备的状态和数据传送,提高了数据传输的可靠性、可维护性和有效性。

基于CC-Link的无轴传动机组式印刷机控制系统研究

针对无轴传动机组式印刷机机组点多、分散,要求的同步运动精度高等问题,构建了一种新型的基于CC-Link现场总线的无轴传动印刷机集散控制系统。详细介绍了系统的硬件组成和基于前馈补偿的PID速度同步控制等系统实现的关键技术。结合工控机、PLC、变频器和印刷单元等组网建成了实验平台。通过实验,实现了各色组间的速度同步、印刷部与前后牵引部的速度同步;整机同启动、同停止、同加减速度;跟随性能满足印刷要求。

基于CC-Link网络的PLC控制系统

阐述一种用CC-Link开放式现场总线构成的PLC控制系统。着重介绍该总线的网络特点、功能、通信原理及通信方法,进行了深入的研究,并设计了现场总线应用的控制系统——炉窖网络控制系统。应用结果表明,利用该总线设计的控制系统具有保护功能齐全、通信速率快、实时性好、可靠性高、布线方便等优点,基于CC-Link网络控制系统具有较高的实用价值。

CC-Link网络及其应用

本文介绍了 CC-Link 的概况及其网络参数的设置方法并给出应用实例。

基于CC-Link网络的酸洗线PLC控制系统

在对现场控制比较分散的系统进行设计时,运用CC-Link网络和Q系列PLC进行组网组成比较先进的集散控制进行了探讨。并从实例出发介绍了基于CC-Link网络的热轧酸洗生产线的PLC(Q02HCPU)控制系统。

基于CC-link总线的自动化生产线分布式控制技术

为适应产业转型升级对网络化自动化生产线提出的迫切需求,解决传统分布式控制(DCS)存在的通信速率低、故障率高的问题,利用一套6单元小型加工装配自动化生产线,开展了基于CC-link现场总线的新型分布式控制技术的研究,阐述了设备软、硬件设计和CC-link总线数据链接过程。这种结合工作流程和通信方式特点构建的过程控制级采用CC-link总线、过程监控级采用RS485/422串行总线的两层分布式控制网络,可实现手动、自动控制和上位机远程监控。使用效果表明该控制技术具有可靠性高、适应性强、成本较低的特点。

基于CC-LINK的盾构后配套带式输送机电控系统

在地下隧道施工中向巷道外连续输送泥土始终是一个比较困难的问题,但现在的连续可伸缩带式输送机很好地解决了这个问题,是隧道施工中的新技术﹑新工艺。就上海外滩通道工程后配套带式输送机电控系统的研制和应用进行介绍。

基于CC-Link网络的模拟自动生产线通信系统

现代化的自动生产线是多种现代控制技术的有机结合,利用网络通信将生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等信号传送给PLC,然后在其控制下进行协调有序地工作。文章以CC-Link现场总线为基础,按照自动线的控制要求,依据网络通讯的原理,从而完成对CC-Link主从模块的网络配置,并通过数据标志位的定义,来完成整个自动线的生产工艺流程,采用CC-Link的现场总线,形成了开放式、数字化和网络化的结构特点,起到了较好的控制效果。

基于CC-Link总线工厂智能仓储监控系统的设计

为了提高工厂的自动化和智能化水平,工厂仓储系统作为其中一个重要环节,其自动化和智能化水平迫切有待提高。文中针对某工厂仓储系统的管理要求,基于CC-Link现场总线通讯技术,主要实现了该工厂仓储系统的货物分拣和环境监控系统设计。通过该系统,操作人员可实现远程发送货物的分拣命令和环境温湿度命令设置,并实时监控货物自动分拣、自动存储和仓储环境,提高工厂仓储系统的自动化和智能化水平,进而提高工厂的管理效率。

CC-LINK网络在汽车生产线中的应用

本文着重介绍CC-LINK总线网络应用在汽车总装线中。通过主站和远程I/O站间通讯的系统配置,描述了模块设置、程序设计方法。

触摸屏在CC-Link现场总线控制系统中的应用

CC-Link现场总线在实时性、分散控制、RAS功能等方面具有较高的性能。文章结合基于CC-Link总线的MPS技术改造,阐述了触摸屏的性能、特点及其在CC-Link总线系统中的应用,分析了总线数据通信与触摸屏人机界面构成方面的软硬件实现方法。实践证明,运用触摸屏技术能够更直观、更有效地实施对现场总线系统的远程监控。