CCC控制系统在首套PTA机组中的应用

介绍了国内首套PTA压缩机组控制系统的配置方案与CCC控制系统的特点,结合工艺流程,说明了CCC控制系统在PTA压缩机组中的控制应用。

基于五电平功率变换器的开关磁阻电动机CCC控制方法

传统的SRM(switched reluctance motor)功率变换器功率容量受到限制,只适用于中小功率的场合。为了扩大其应用范围,提出了五电平SRM功率变换器及其控制方法。该控制方法通过DSP物理实验表明,其五电平变换器器件开关次数可大大少于传统的功率变换器,不仅电流波形优于传统功率变换器,而且在同样耐压器件的情况下,五电平功率变换器的电压和容量将比传统三相不对称半桥结构提高1倍。

CCC控制系统在空分3TY压缩机上的应用

介绍了CCC控制系统软、硬件的构成;通过对喘振线的确定方法以及控制系统的基本控制功能和特殊响应等情况的分析和介绍,阐述了CCC控制系统的控制功能和控制效果。

CCC防喘振控制系统在PSA解析气压缩机K-801上的应用

加氢裂化PSA解析气压缩机K-801因实际工况与设计工况存在较大偏差,当入口变压吸附供给压力瞬间变化幅度较大时,压缩机防喘振控制阀一直无法全部关闭且不能在自动状态下稳定运行。为了确保机组安全运行,只能在手动状态下调整防喘振控制阀(开度50%～60%),造成电能的巨大浪费。2009年5月利用装置大检时对原防喘振系统进行技术改造,采用了美国CCC防喘振控制系统,该控制系统控制策略多样,采样周期短,控制及时精确,为装置节能降耗做出了巨大贡献。

CCC防喘振控制器在转炉送风机中的运用

从控制方法的选择、喘振变量的计算、各种喘振控制线的确定以及CCC控制器在防喘振控制上的特点入手,对CCC防喘振控制器在某铜业公司转炉送风机防喘振控制系统中的应用进行了分析。实践证明,使用该控制器能充分保护风机并提高风机运行的经济性。

高速高精度电子齿轮箱自抗扰控制研究

针对展成法加工齿轮切削力呈周期性变化引起刀具与工件的相对位姿偏差,导致工件齿轮加工误差的问题,文章提出一种基于自抗扰控制(active disturbance rejection control,ADRC)的主从式电子齿轮箱(electronic gearbox,EGB)控制方法。首先,分析滚齿加工过程中机床各运动轴之间的联动关系,建立斜齿轮加工运动控制数学模型,确立主从式EGB结构模型;其次,建立EGB中各轴跟踪误差与工件齿轮齿廓偏差、齿距偏差和螺旋线偏差之间的数学关系,采用交叉耦合控制(cross-coupling control,CCC)补偿方式求解出各运动轴的补偿量,对从动轴进行补偿;然后,构建基于传统比例积分微分(proportional integral derivative,PID)控制和扩张状态观测器(extended state observer,ESO)的ADRC-EGB,评估EGB从动轴所受的干扰并进行补偿,提高其同步精度和鲁棒性。最后,在开放式实时半实物仿真平台开展滚齿加工运动模拟实验。结果表明该EGB控制结构相较于传统EGB具有更高的同步控制精度和抗干扰能力。

离心式压缩机防喘振控制及故障诊断系统研究与应用

针对离心压缩机喘振问题,基于PLC和CCC(S3++)防喘振控制器平台,通过喘振曲线计算以及PLC与CCC防喘振控制器的协调控制,实现了压缩机防喘振控制。另外,还针对常见的压缩机轴承故障,开发了神经网络智能故障诊断系统(上位机采用iFIX与MATLAB平台),有效地判断轴承故障原因。

基于Matlab的开关磁阻电机控制系统仿真建模研究

在分析开关磁阻电机(SRM)数学模型的基础上,提出了SRM控制系统仿真建模的新方法。在Matlab/Simulink中,建立独立的功能模块,如电机本体模块、速度控制模块、电流控制模块、转角选择模块等,再进行功能模块的有机整合,搭建SRM控制系统的仿真模型。系统采用双闭环控制:速度环采用PI控制,电流环采用角位置控制与电流斩波控制相结合的方法,保证了SRM在低速或高速运行时都可获得满意的性能。仿真结果证明了该SRM建模方法的合理性、有效性,为实际电机控制系统的设计和调试提供了新的思路。

二氧化碳压缩机组控制系统改造及运行经验

介绍应用CCC控制器对原二氧化碳压缩机组控制系统进行全面改造 ,并从改造、维护等方面总结控制系统运行经验。

催化裂化装置再生器压力控制方案的改进

催化裂化装置原采用了在烟机紧急停车时打开旁路阀到固定开度来控制再生器压力的控制方案。而在实际生产中,烟机发生紧急停车会造成再生器压力有较大波动,影响了装置的平稳运行。为保证生产的安全、稳定,对三催化机组的控制系统进行了改造,采用DCS手操面板和CCC控制器共同控制。主要介绍DCS和CCC控制器联合控制再生器压力的整体方案及实施效果。

氨压机防喘振控制系统优化改造

鉴于ITCC控制系统不能有效控制氨压机的防喘振余量,决定采用CCC控制系统进行升级改造,并介绍其防喘振控制原理,系统的软硬件配置,安装调试以及运行情况。

全密度聚乙烯循环气压缩机透平的控制及检修维护

以某厂30万吨全密度聚乙烯装置循环气压缩机透平为对象,对全密度终止逻辑设计、循环气压缩机透平的控制、透平的启停进行分析,对控制透平的超速保护器和ESD所完成的功能进行说明,论述了透平控制系统故障及处理措施及检修过程中的注意事项,对全密度循环气压缩机的透平维护具有一定的参考意义,保证全密度聚合反应异常或循环气压缩机K-4003出现故障时进行安全退守,从而满足了公司安全生产的需要。

基于CCCⅡ±和OTA的频率可调谐多功能电流模式滤波器

提出一种结构简单的新型多功能有源滤波器.该电路由2个CCCⅡ±,1个OTA和2个接地电容组成,只需1个输入端,选择不同的输出端口,能够实现低通、高通、带通、带阻、全通5个滤波功能.调整CCCⅡ±以及OTA的偏置电流和电容值,能够改变特征参数,设计的电路频率可调谐并且具有很低的灵敏度.最后对实际电路,进行了PSpice仿真,结果表明所提出的电路方案正确有效.

主风机和烟机的控制系统的改造

北京燕山分公司2000kt/a催化裂化装置的烟机和主风机原机组控制系统在使用的7年时间里,数次出现卡件故障、系统误报警和连锁误动作,造成装置生产波动.通过技术攻关,将原控制系统改造为西门子+"CCC"控制系统.在新系统运行的13个月以来,情况良好,没有发生一次控制系统故障,运行非常平稳,装置每年可减少经济损失3024万元,显著提高了经济效益和社会效益.

基于MOCCCⅡ和OTA的频率可调谐多功能电流模式滤波器

提出一种结构简单的新型多功能有源滤波器。该电路由两个MOCCCⅡ,一个OTA和两个接地电容组成。通过选择不同的输入和输出端口,能够实现低通、高通、带通、带阻、全通五个滤波功能。调整MOCCCⅡ以及OTA的偏置电流和电容值,能够改变特征参数,设计的电路频率可调谐,并且具有很低的灵敏度。最后对实际电路进行了PSpice仿真,结果表明提出的电路方案正确有效。

基于CCCⅡ的电流模式全通滤波器结构的设计

提出了一种用CCCⅡ实现的有高输出阻抗的电流模式全通滤波器,该电路仅使用2个CCCⅡ模块,通过选取4个不同的电阻或电容可构成8种不同的全通滤波器,且阻抗匹配、增益可调,PSPICE仿真结果验证了理论分析的正确性.

一种基于跨导线性环CMOS CCCⅡ的设计

设计了一种由跨导线性环电路、基本电流镜和自偏置高摆幅共源共栅电流镜构成的CCCⅡ(第二代电流控制传输器)的CMOS实现电路。文中详细分析了该电路的工作原理,并给出了Hspice仿真结果。该电路具有电源电压低、频带宽、电流传输精度高、及成本低廉且实用性好的特点。

CCC系统在煤制甲醇空压机组及氨制冷压缩机组改造及应用

2014年9月神华神木化学工业有限公司(以下简称'神木化工')年产40万吨煤制甲醇项目的空压机组及氨制冷压缩机组存在的问题,我公司联合CCC(美国压缩机控制公司),对该装置存在的问题进行了大量的现场勘查及技术分析,提出了相应的解决方案,另外传统的Triconex喘振控制系统使一二段防喘振阀常存在一定开度且波动较大,影响安全运行,能耗较大,通过CCC系统现场实测喘振线,利用防喘振控制方法。

CCC机组控制系统在连续重整装置增压机组上的改造及应用

连续重整装置氢气增压机组的入口压力控制采用传统的CCS三分程控制,由于运行精度差及操作受限,实际生产中无法实现三分程自控,只能采取手动控制,同时机组回流量大,为保证系统平稳运行,引用美国CCC机组控制系统,包括防喘振控制,在保证反再系统压力稳定的同时达到节能降耗的目的。

二氧化碳压缩机常规表盘仪表改造

通过对二氧化碳压缩机原常规表盘仪表进行改造,与已改造的尿素装置DCS集散控制系统和CCC压缩机控制系统协调统一,实现尿素主体生产装置全部自控仪表无表盘CRT操作。