基于CCD的数字印刷质量检测与分析技术

在分析数字印刷特点的基础上,提出开展数字印刷质量检测与客观评价方法研究的必要性,探讨基于CCD图像捕获设备进行数字印刷质量分析的可行性、评价要素及其具体实施技术。结合印刷样张实例,通过质量分析说明并验证了数字印刷质量检测与评价的具体方法。结果表明,采用基于CCD的数字印刷质量分析方法可以快速地完成印刷质量的客观检测与评价,有效控制印刷质量,对提高和改进数字印刷承印材料、墨水及印刷设备等的质量具有积极的作用。

基于CCD及其视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法

为了研究基于CCD、视觉技术下喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统的设计方法。基于CCD技术,能够依将喷墨数字印刷中图像信息转化为数字信息,并运用视觉技术,依据喷墨数字印刷数字图像进行质量检测,以确保提升该系统应用价值。结果证实,在CCD及其视觉技术支持下,优化设计喷墨数字印刷质量检测的闭环控制系统,使用中的系统协调性和重复性比较可靠性提升82.0%,发挥积极应用价值。结论表明,在设计喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统中,基于CCD及其视觉技术进行优化设计,并能够优化质量检测方法,对于提升系统应用性能发挥积极影响。

喷墨数字印刷质量的闭环检测与色彩控制系统设计

以传统印刷质量检测与控制理论为基础,结合数字印刷技术特点,提出了基于CCD机器视觉技术的喷墨数字印刷质量检测与闭环控制系统及方法,采用色度颜色偏差理论与方法,分别从色差、灰平衡、网点扩大、均匀性及色域范围5个方面,对实验和数据进行了对比分析。结果表明,修正后的颜色偏差波动水平快速达到了目标状态,补偿后的印刷质量要明显优于未控制前,验证了系统方法的可行性和有效性,为高精度喷墨数字印刷质量自动在线检测与控制提供了解决方案。

数字印刷品质量检测系统

本文主要论述了数字印刷品质量检测系统的开发理论依据及工作原理,并分别对基于照相和扫描两种不同图像采集方式的检测系统结构及特点进行了介绍,总结了现阶段数字印刷品质量检测系统的发展现状及未来趋势。

奥西黑白数字印刷机线条印刷质量的分析

实验对奥西黑白数字印刷机线条印刷质量进行了评价。基于ISO13660标准中的线条属性,选取了对比度、粗糙度、线宽和模糊度4个测试指标。根据所用输出设备的特性和成像机理,设计了含有不同宽度水平和竖直线条的检测图标,并采用以工业CCD光电转换技术为基础的数字印刷质量检测与分析系统,对奥西黑白数字印刷机在不同纸张上印刷的检测图标进行了属性测量和分析。实验结果表明:Oce VarioPrint 2110黑白数字印刷机印刷的线条质量与线条的成像方向密切相关,但与纸张的相关性不大,表明其对纸张有良好的适应性。

基于数字图像的彩色印品质量控制检测系统的研究

一、前言 随着现代科学技术的进步,工业技术也在飞速的发展.这对印刷行业提供了前所未有的发展机遇,同时也提出了一定的挑战.那么必然要涉及到印刷的问题,如印刷的废品率,印刷成品的质量等.现代印刷的主流是彩色印刷,而且小批量、短版活(比如各种精美的彩色广告)越来越多,如果能在提高印刷质量的同时,降低印刷废品率,印刷的成本势必会进一步降低,也会进一步提高纸张媒介的竞争力.

EE9200型印品质量在线检测系统分析

现在，标签、票据等印刷品已经成为我们生活中不可缺少的一部分，这类印刷品不仅要求印刷质量精美，而且还需要包含数字、中英文字符、条形码、图案等多种可变信息，以适应现代防伪的要求，这对印刷设备和检测系统都提出了更高的要求。以往的检测系统只能单一检测印刷品的缺陷或者只检测可变信息，这使得含有可变信息的印刷品检测无法用机器进行全面自动检测。也就是说大量重要的含有可变信息的印刷品未经全面检验已经进入市场，给印刷企业和印刷品的使用者带来了巨大的风险。

印刷质量检测系统在软包装行业的应用

当前,终端用户对包装印刷质量的要求越来越高,而传统检测工艺已无法满足包装市场对现有印刷质量检测的需求。同时,随着印刷设备的更新换代,以及生产效率的不断提升,印刷质量检测日益成为束缚印刷企业发展的瓶颈。本文将结合当前最新的数字图像处理技术,简要分析印刷质量检测系统在软包装行业中的应用和发展趋势。

印视通 印刷质量可视化数字管控系统

我公司专注于检测领域十几年,之前做印钞检测,近几年开始进入包装印刷领域。在数字化管理时代,我们积极向智能化方向发展,印视通就是我公司打造的一款智能化质量管理系统,下面对其进行主要介绍。

浅析国内印刷质量自动检测系统的现状

印刷质量自动检测系统是针对视觉信息数字化，通过电脑实现印刷质量的“看见”和“认知”，对印刷品进行高速度、高精度的100％的实时检测，彻底消除人为的失误，建立统一的、可量化的检验标准。

一种新的印刷图像检测系统的设计与实现

随着生活水平的提高，人们对高品质、多样化的印刷品需求越来越多。印刷企业因此也面临这样一个问题：如何更快、更准确地评定印刷质量。传统的利用人工检测印品质量的方法由于受主客观因素的影响，不能保质保量地完成检测任务。随着计算机软硬件的发展，利用机器视觉和数字图像处理技术来进行印品表面图像质量的自动检测已变得切实可行。

概述印刷质量检测与控制的几种方法

从传统印刷到DTP（桌面出版）再到如今的CTP（计算机直接制版）与数字印刷,印刷行业经历了一个不断创新与变革的过程。然而,尽管印刷行业如此巨大的变革,图文信息的传递与再现依旧是焦点。所以,对于图文信息再现的质量进行评价,并且采用合理有效的方法进行质量检测与控制,自始至终是印刷行业中极其重要的内容。既然如此,我们又该如何进行印刷质量的检测与控制呢？本文主要阐述有关印刷品质量检测与控制的评价数据的综合分析方法。

印刷质量检测新双眼——影像检测和VOC检测

随着印刷数字化、自动化，系统化、多样化的发展，印刷质量标准的进一步提升，传统的印刷品质量检测控制手段已不能满足现代印刷高质量、高效率、低成本的要求：采用印刷图像在线检测系统可以克服传统方法的不足，替代人力，降低成本，提高产品质量和生产效率。为了适应全球经济一体化的进程，克服西方发达国家绿色贸易壁垒，印刷品的环保要求越来越受人们重视，印刷品的VOC检测正被越来越多印刷企业所米用。

伊诺尔防伪公司订购博泰Eurotech质量检测系统

日前，伊诺尔集团下属子公司伊诺尔防伪技术有限公司斥资近百万元向深圳博泰印刷设备有限公司订购了一套Eurotech质量检测系统。伊诺尔防伪技术有限公司表示，此次订购是在对博泰产品的配置、性能指标和服务体系进行了细致评估后作出的选择，旨在全面提升公司标签质量控制水平，不断满足防伪及数字化标签领域客户更高的需求。

科氏质量流量计相位差检测新方法

基于科氏质量流量计的工作机理和实际工作情况下的信号频谱分析,提出了切实可行的相位差检测新方法。设计了改进的FIR数字滤波器,实现了对原始输出信号的实时滤波处理,有效地抑制了噪声的干扰,为科氏质量流量计的高精度测量提供了保证。同时该新方法提高了系统的动态品质。实验结果表明,所提出的方法和设计的信号处理系统具有实用价值。

常州宏大 基于大数据分析的纺织印染管控系统

印染行业体量较大,对于这样的行业而言,大数据分析显得尤为重要。常州宏大科技集团着力在纱线智能在线检测系统及印染生产数字化管控系统两方面进行大数据分析。对于网上无人化作业来说,实现细纱单锭检测是必然的。"细纱机运作时,所有锭子的状态在同一时间运转会有差别,通过对单锭检测,可实时了解每锭的工作状态,可对产品质量不一致进行有效控制。"

数码打样的质量分析

一、数码打样的概念数码打样是指以数字出版印刷系统为基础，在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，直接输出彩色样稿的新型打样技术，即使用数据化原稿直接输出印刷样张。它通过数码方式采用大幅面打印机直接输出打样来替代传统的制作胶片、晒版等冗长的打样工序。