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不同刃型组合的TBM滚刀破岩数值模拟研究
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作者 侯显俊 《筑路机械与施工机械化》 2020年第12期83-91,共9页
为了有效提高破岩效率、降低刀盘推力,本文通过数值模拟,研究了不同CCS和V型滚刀组合下的破岩过程,使用有限元方法建立了64组破岩模型,并开展全尺度回转破岩试验(RCM)验证了所建数值模型,研究的刃型组合包括:CCS-CCS-CCS,CCS-V-CCS,V-CC... 为了有效提高破岩效率、降低刀盘推力,本文通过数值模拟,研究了不同CCS和V型滚刀组合下的破岩过程,使用有限元方法建立了64组破岩模型,并开展全尺度回转破岩试验(RCM)验证了所建数值模型,研究的刃型组合包括:CCS-CCS-CCS,CCS-V-CCS,V-CCS-V和V-V-V,刀刃磨损量包括:0、5、10和15 mm;贯入度包括:2、4、6和8 mm。分析所获取每1组模拟的破岩效果图和破岩载荷表明:滚刀破岩效果直接受到刀刃与岩石接触区域宽度的影响;在使用V型滚刀替换CCS型滚刀时,其刀刃磨损量不应超过某个临界值,V型滚刀处于该临界值时,其刃宽与CCS型滚刀刃宽相等。 展开更多
关键词 全断面岩石隧道掘进机 破岩模拟 ccs和v型滚刀 有限元分析
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