P92钢的CCT图及组织转变

研究国外P92钢的过冷奥氏体转变具有一定理论意义和应用价值。用淬火膨胀仪结合组织形貌和硬度,用Origin软件绘制钢的过冷奥氏体连续冷却相转变曲线(CCT),分析不同冷却速度下的组织转变规律和硬度变化。结果表明:P92钢的组织在缓慢冷却速度0.01~0.03℃/s下,发生铁素体、珠光体转变。由于贝氏体转变凸出于CCT曲线左方,在一般冷却条件下即可淬火得到贝氏体、马氏体组织,硬度可达564HV_(1)。

65Mn钢奥氏体连续冷却转变曲线(CCT图)

利用膨胀法结合金相———硬度法,在Gleeble-1500热模拟机上测定了65Mn钢的临界点Ar1、Ar3、Ac1和Ac3以及Ms;测定了该钢在不同冷却速度下连续冷却时的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线);研究了65Mn钢连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,大致确定了避免网状铁素体、贝氏体以及魏氏组织铁素体的冷却速度,找出了生产65Mn钢盘条的控冷速度范围,为生产实践和新工艺的制定提供了参考依据.

人工神经网络预测Si对空冷贝氏体钢CCT图的影响

分析了Si对新型空冷贝氏体钢CCT图的影响。采用人工神经网络对Si含量对新型空冷贝氏体钢CCT图的影响进行了定量分析。结果表明,Si提高奥氏体形成温度,促进高温转变,抑制贝氏体转变和马氏体转变。

用CCT图研究Mo-Nb钢铸态贝氏体组织的形成

所研究的铸态贝氏体钢是通过合金化和控制冷却速度的方法在铸态下直接得到贝氏体组织的 ,不需热处理即可获得所需的组织和性能。为真实反映贝氏体钢铸态组织的形成过程 ,用CCT图模拟铸态条件 ,找出连续冷却速度与各种组织形成的规律 ,为Mo

3Cr-1Mo-1/4V钢的CCT图

采用膨胀法测定了大型临氢容器用 3Cr 1Mo 1 /4V钢的CCT图 ,结果表明 :该钢具有高的淬透性。获得完全马氏体的临界冷却速度为 1 0℃ /s ;不发生先共析铁素体转变的临界冷却速度为 0 0 1 2℃ /s。组织分析表明 ,在 3～ 0 0 2℃ /s的冷却速度范围内均获得粒状贝氏体组织。

基于CCT图的焊接组织和性能预测软件

针对焊接CCT(Continuous Cooling Transformation)图在运用中存在的问题,运用AutoCAD和数据库软件,建立了8大系列材料的焊接CCT图形数据库(近200幅)及相关材料成分库;对于不同焊接条件,通过VB编程实现判据选择,调用CCT图进行计算,对焊接热影响区和焊缝的组织进行预测;在此基础上,对焊接组织性能和冷裂性进行预测;将运用焊接CCT图预测组织性能的过程软件化.实现焊接工艺优化.验证结果表明:该软件能够对焊后接头的组织性能准确预测,有利于焊接CCT图的推广和准确应用,具有重要的工程意义.

表面堆焊层金属CCT图及转变组织和性能研究

利用日产Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ－Ｄｉｇｉｔａｌ全自动相变记录仪模拟堆焊热循环条件，测定了堆焊层金属ＣＣＴ图，并对其转变组织和性能进行了研究。结果表明：堆焊金属具有非常高的淬透性和淬硬性；其Ａ→Ｐ被强烈推迟而难以发生，Ａ→Ｂ被显著推迟，临界淬火冷却速度约为３００℃／ｍｉｎ。在堆焊热循环条件下，金属的组织转变存在严重的不均匀性，冷却速度稍慢时。

基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测

采用VisualBasic6.0语言,AutoCAD2000及MicrosoftAccess2000开发了基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测系统。本系统的核心是根据建立的焊接结构热循环数学模型计算焊缝冷却时间t8/5,然后依据数据库或在AutoCAD平台下调用焊接CCT图预测焊接接头组织和性能。

30CrMoV钢CCT图的测定

利用Formastor-F全自动相变测定仪对新型的高、中压汽轮机转子用30CrMoV钢的连续冷却转变行为进行了研究,得到了该钢的CCT曲线图。结果表明,30CrMoV钢比传统的汽轮机转子用P2钢有更好的热处理工艺性能。显微组织分析和硬度测试表明,30CrMoV钢具有良好的淬透性。

86CrMoV7钢热变形奥氏体CCT图

采用膨胀法测定了８６ＣｒＭｏＶ７钢经Ｔ＝９００℃、ε＝１ｓ－１、ε＝０４热变形后的连续冷却转变曲线。结果表明，试验用钢在连续冷却转变过程中，只存在珠光体、马氏体转变。不发生珠光体转变的临界冷却速度为３１℃／ｓ，Ｍｓ点为１５０℃。组织分析发现，未溶碳化物可成为珠光体转变的核心。

GQ112A钢CCT图的测定

利用Formast F全自动膨胀仪 ,测定了自行研制的非标准大型潜孔钎头用钢GQ112A的连续冷却转变曲线 (CCT图 )。结果表明 ,该钢临界冷却速度为 10℃ /min。冷却速度在 10℃ /min和 4℃ /min范围内获得完全贝氏体组织。

电子版焊接CCT图的制作与应用

钢的焊接CCT图,是正确选择焊接材料、确定最佳焊接工艺、消除焊接裂纹、制订焊后热处理规范的重要依据。本文介绍的系统将图在AutoCAD平台下制作成图形块,根据具体情况可实现两种方法调用,第一在AutoCAD环境下直接调用;第二利用ActiveXAutomation技术,通过VisualBasic进行调用,并同时将焊接CCT数据建立数据库,实现数据库动态添加。通过调用焊接CCT图可以预测焊缝组织和性能,实现焊接工艺优化。

CCT图的计算机辅助推定模型及程序系统

提出了计算机推定焊接ＣＣＴ图的原理及模型，深入分析了１３０多种钢材的焊接ＣＣＴ图形特征与化学成分的相关性，在建立钢材化学成分、ＣＣＴ图及临界点等数据库的基础上，利用多元统计回归技术求出了推定公式中的有关参数，进而开发了程序系统ＷＣＣＴ－ＣＡＤ，应用这一程序系统，实现了给定钢材化学成分并通过一定的人机对话，由计算机自动制定出焊接ＣＣＴ图组织转变曲线的设想。

用原位电压法测定铝合金的CCT图(英文)

提出一种用原位电压法测定铝合金连续冷却转变图(CCT图)的方法。采用自主开发的设备,在恒电场作用下,测试一定尺寸的试样在保温及连续冷却过程中的电压变化曲线。根据电压—时间及电压—温度曲线,获得实验合金的最佳固溶时间、相变开始温度和相变结束温度,并确定实验合金抑制相变发生的临界淬火速率范围。根据相变信息建立实验合金的CCT图,采用透射电镜观察(TEM)和差示扫描量热(DSC)测试验证了CCT图的准确性。

基于AutoCAD与VB的焊接CCT图形制作与应用

将CAD技术和焊接技术相结合,研制开发了基于AutoCAD与VB的焊接CCT图形调用系统.首先将焊接CCT图形在AutoCAD平台下制作成图形块,然后通过两种方法实现其词用,第一对AutoCAD下拉菜单进行定制后直接调用;第二应用AutoCAD的ActiveX Automation技术通过Visual Basic 6.0进行调用,并将焊接CCT有关数据制作成数据库.通过调用组织图可以预测焊缝组织,调用性能图可以预测焊缝的力学性能,并且可以实现对数据库的动态添加、生成并打印报表.系统的实现充分运用了计算机快速绘图、超大容量信息存储功能,实现了无纸化信息传输,有利于焊接CCT图的推广和应用.

基于计算机技术的焊接CCT图形调用研究

通过将计算机技术与焊接技术相结合,实现了焊接CCT图的操作的计算机化,并可以在此基础上进行一系列相关操作,将焊接CCT图有关数据制作成数据库.通过调用组织图可以预测焊缝组织、调用性能图可以预测焊缝的力学性能,并且可以实现对数据库的动态添加、生成并打印报表.

焊接CCT图分析及最佳焊接规范选择专家系统研制

介绍在焊接CCT图分析基础上研制的最佳焊接规范选择专家系统ESW51的特点和功能，以及理论基础、推理机构等．系统可在IBM－PC及其兼容机上运行，机构合理，人机接口友善，可利用屏幕图形直接进行研究，并可打印输出标准形式的焊接工艺说明书（WPS）．全过程以人机对话方式进行，信息丰富、使用方便.

用人工神经网络分析Ni含量对新型空冷贝氏体钢CCT图的定量影响

用人工神经网络模型分析了Ni含量对新型空冷贝氏体钢的连续冷却转变(CCT)图的定量影响。首先测试了神经网络模型的预测性能,对几种新型空冷贝氏体钢CCT图的预测结果和实测结果的比较说明我们设计的ANN模型具有较高的预测精度和可靠性。然后用人工神经网络模型分析了Ni含量对CCT图的定量影响。结果表明,Ni含量增加会使钢的奥氏体形成温度下降,推迟高温转变、中温转变和马氏体转变。人工神经网络模型的计算结果与材料科学理论相符。

稀土对钎杆用GDL-1钢CCT图及组织的影响

研究了稀土对钎杆用GDL-1钢在连续冷却转变过程中贝氏体相变及组织形貌的影响。结果表明,稀土使CCT曲线右移和下移,提高了钢的淬透性。在贝氏体转变区,随冷速增加,1#钢中铁素体量急速下降,粒状贝氏体增多;当冷速超过40℃/min时,粒状贝氏体向条状贝氏体转化;冷速对2#钢中铁素体体积分数影响不大,主要是由粒状贝氏体向条状贝氏体转化,而且贝氏体组织明显细化。

一种新的预测CCT图的冶金模型

本文在相变形核和成长理论基础上建立了一种冶金模型。这种模型能够预测在连续冷却过程中的铁素体、珠光体和贝氏体转变动力学及CCT图,并讨论了相变放出的潜热对所预测的CCT图形状的影响。