自动化联锁判定干熄焦锅炉爆管的应用研究

鉴于干熄焦工艺系统的特殊性,干熄焦锅炉爆管不同于常规燃煤燃气锅炉爆管,爆管后的水蒸气在系统内与炙热焦炭反应,迅速生成大量氢气及一氧化碳,如若处理不及时、措施不当,极易引发恶性事故。通过对干熄焦系统的工艺特点及自动化联锁条件的研究,实现第一时间准确判断处理锅炉爆管故障,最大限度降低锅炉爆管所带来的经济损失的目的。

干熄焦余热锅炉技术改造应用与实践

介绍了干熄焦余热锅炉改造前现状、改造后换热效率提升可行性分析及创造的经济效益。为今后干熄焦余热锅炉的改造奠定基础。

宝钢CDQ锅炉爆管原因分析

简介宝钢CDQ锅炉投运以来的运行情况和爆管状况。分析了爆管原因 :(1 )烟气循环系统O2 、S、H2 S等含量超标 ,腐蚀了管子 ;(2 )低熔点盐的形成 ,又加重了腐蚀作用 ;(3)烟气中粉尘冲刷与磨损影响管子的寿命 ;(4)水质中pH值、溶解氧超标 ;(5)高温下管子产生脆性。同时针对爆管原因提出了防止爆管的措施。

CDQ锅炉管的焊接技术

介绍了ＣＤＱ锅炉管手工ＴＩＧ（钨极氩弧焊）焊接工艺要求以及焊接参数对焊缝质量的影响，阐述了焊接规范以及现场焊接操作中应注意的事项，依焊缝质量的评定结果提出了相关建议。

干熄焦锅炉入口循环气体温度的理论计算

文章以干熄炉冷却段入口至干熄焦锅炉入口为对象,进行了物料平衡和热平衡计算,利用试差法计算干熄焦锅炉入口循环气体温度,并分析了干熄焦锅炉入口循环气体温度的影响因素,简化了干熄焦锅炉入口循环气体温度的计算公式,满足了干熄焦工程设计的要求。

高压自然循环干熄焦余热锅炉热力特性研究

根据干熄焦的工艺特点,参考干熄焦余热锅炉运行经验,在保证自然循环安全可靠的基础上,设计研究干熄焦余热锅炉在高压下实现自然水循环的结构布置和热量分配情况,分析研究设计所得热力特性参数,为高压自然水循环干熄焦余热锅炉的进一步设计及研发提供了设计依据。

干熄炉-锅炉系统质能诊断与分析

介绍了宝钢三期干熄炉-锅炉系统质能诊断方案及其测试结果,分析了不同生产率下的主要技术经济指标,提出了降低焦炭烧损率、改善炉内传热和实现优化控制的技术措施。

对干熄焦余热锅炉热力计算中传热系数的探讨

在锅炉的热力计算中,应对污染系数ε、热有效系数ψ和利用系数ζ等系数有准确理解。结合干熄焦余热锅炉实际烟气成分和运行实践,采用热有效系数ψ和污染系数ε分别对各受热部件进行计算,通过对其参数的调整,反映出这些因素对传热系数的影响,提高热力计算的计算精度。同时,分析总结了特性参数调整的原因和规律,对同类余热锅炉的设计具有一定的指导意义。

干熄焦锅炉二次过热器腐蚀原因分析

通过对已损坏的二次过热器管进行扫描电镜观察及能谱分析,认为高温硫腐蚀是造成干熄焦锅炉二次过热器管壁损坏进而引起锅炉爆管的主要原因,改进后没有再发生爆管事故。

武钢140t/h干熄焦中高压锅炉热效率分析

介绍干熄焦中温中压锅炉及高温高压锅炉炉管的结构参数,结合武钢140t/h干熄焦技术实践,对2种类型锅炉的热效率、产汽量及其操作参数进行分析对比,分别探讨2种锅炉操作对于生产稳定运行的影响。

干熄焦余热锅炉蒸发器频发爆管的机理分析及预防策略

针对某厂干熄焦(CDQ)余热锅炉蒸发器频发爆管现象,采用在线监测烟气温度和管壁温度的方法,通过对烟气侧换热和并联管组流量分配两方面进行深入分析,综合大量实际运行数据,发现集中发生在集箱三通附近部位的爆管主要原因是管壁超温所致。提出预防蒸发器爆管频发的关键措施。

干熄炉-锅炉系统最优操作与控制数学模型

开发了干熄炉-锅炉系统最佳操作与控制数学模型,确定了干熄炉-锅炉系统生产率与最佳循环风量、生产率与最佳二次风量等之间的在线关联式,并成功地应用于宝钢三期,实现了在线优化指导和控制。

干熄焦锅炉的设计研究

总结了马钢第一套国产化干熄焦装置设计投产经验,详述了CDQ锅炉水循环方式的选择、膜式水冷壁的研制、防磨措施、防腐措施、本体密封、本体支撑与膨胀等方面设计研究情况,同时还介绍了CDQ锅炉系统设计、制造和验收应遵循的基本原则。

干熄焦锅炉设计需注意的几个问题

对干熄焦锅炉在设计中出现的问题进行了分析与讨论,并提出了防范措施及解决方法。

干熄焦余热锅炉散热损失的计算方法

研究锅炉散热损失对提高锅炉效率具有积极的意义,一般常规锅炉的散热损失大约占到整个锅炉热效率的0.5%～3%。由于干熄焦余热锅炉的热力工况取决于干熄焦工艺流程,其没有常规锅炉的燃烧炉膛,炉体结构以及各受热面的布置形式等与常规锅炉有较大的差异,因此,对干熄焦余热锅炉热力计算时直接引用常规锅炉的散热损失计算方法,锅炉散热损失的计算结果与实际有较大的误差,影响了余热锅炉效率的计算。根据结合干熄焦余热锅炉实际运行的特点,对干熄焦余热锅炉的散热损失计算方法进行讨论。

焦炉余热余能的回收利用技术

焦化工业作为高耗能、高污染的产业,具有巨大的节能减排潜力。该文介绍了焦炉余热余能回收利用技术,用以推动焦化行业的节能减排。

干熄炉-锅炉系统节能降耗的对策研究

在全面系统地分析了国内外有关干熄炉-锅炉系统主要节能技术措施的基础上,提出了在循环风机出口处增设“纯水热交换器”的技术方案。利用所建立的干熄炉数学模型、干熄锅炉数学模型、循环气体燃烧过程数学模型、纯水热交换器内热过程数学模型和除氧器内热过程等数学模型开发出了“干熄炉-锅炉系统全流程计算机数值仿真系统”,并根据某公司干熄炉-锅炉系统的实际生产情况,利用该仿真系统软件进行了数值优化计算,分析了增设“纯水热交换器”后对全系统节能降耗主要技术经济指标的影响。所做工作对该公司即将开展的相关研究具有重要的指导意义。

干熄焦余热锅炉烟尘特性分析及传热元件选型

干熄焦余热锅炉对干熄焦系统节能至关重要,如何保证余热锅炉安全高效运行,是干熄焦技术普遍应用的瓶颈之一。烟尘特性是影响干熄焦余热锅炉设计和运行的关键因素之一。通过在宝钢分公司炼铁厂三期干熄焦余热锅炉省煤器下部选取灰样,并对灰样进行工业分析、元素分析、灰分分析和粒度分析,并利用SEM观察其微观形貌,获得干熄焦余热锅炉的烟尘特性,进而提出干熄焦余热锅炉传热元件选型的建议,为干熄焦余热锅炉的设计和运行提供参考。

干熄焦装置产汽和锅炉装置产汽的比较

通过对干熄焦装置的产汽率、配煤降低成本、节水、电耗、投资及新建锅炉装置投资、电耗、燃煤、燃气消耗等因素分析,比较了干熄焦装置产汽与新建锅炉装置产汽的经济性,指出干熄焦装置尽管一次性投资高、电耗高,但从山焦蒸汽需求不断扩大考虑,加之焦炉配套建设干熄焦装置是今后焦炉建设的发展方向,建议山焦集团应尽快建设干熄焦装置。

干熄焦锅炉爆管的原因及预防措施

分析了新钢焦化厂2#干熄焦锅炉爆管的原因,通过稳定锅炉操作、加强锅炉加药操作和除盐水水质监督、定期维护干熄焦锅炉,可预防干熄焦锅炉爆管,保证干熄焦的稳定运行。