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One-pot Synthesis of MoO_(3)/PI Composite with Enhanced Photocatalytic Performance for Oxidative Coupling of Amines to Imines
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作者 Zhao Wenjie Du Chengxin +4 位作者 Song Yu Zhou Yafen Wang Qing Zhou Limei Xu Bin 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS CSCD 2024年第2期57-71,共15页
Organic-inorganic MoO_(3)/PI(MoPI)composites were prepared using a simple one-pot thermal copolymerization method.The resulting composites exhibited enhanced photocatalytic activity for the selective oxidation of benz... Organic-inorganic MoO_(3)/PI(MoPI)composites were prepared using a simple one-pot thermal copolymerization method.The resulting composites exhibited enhanced photocatalytic activity for the selective oxidation of benzylamine to N-benzylidene benzylamine(N-BDBA)in ambient air under simulated solar light irradiation compared to pristine MoO_(3) or polyimide(PI).In particular,the MoPI composite with a 0.3:1 molar ratio of Mo to melamine,referred to as MoPI-0.3,demonstrated the best performance in the photo-oxidation of benzylamine,achieving a benzylamine conversion of 95%with a N-BDBA selectivity exceeding 99%after 3 h irradiation.The enhanced photocatalytic activity of the MoPI-0.3 catalyst was attributed to the formation of a direct Z-scheme heterojunction between MoO_(3) and PI,facilitating more efficient separation of the photoinduced electrons and holes.Additionally,the MoPI-0.3 composite maintained considerably high activity over four consecutive cycles,highlighting its good stability and recyclability.Furthermore,the MoPI-0.3 composite could photo-oxidize benzylamine derivatives and heterocyclic amines to their corresponding imines,demonstrating the universal applicability of this composite catalyst. 展开更多
关键词 MoO3/pi composite photocatalysis amine oxidation IMINE
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Carbon Fiber Breakage Mechanism in Aluminum(Al)/Carbon Fibers(CFs) Composite Sheet during Accumulative Roll Bonding(ARB) Process
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作者 胡淑芬 SUN Zhenzhong +3 位作者 SHEN Fanghua DENG Jun 杨卫平 杨浩坤 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期167-173,共7页
We put forward a method of fabricating Aluminum(Al)/carbon fibers(CFs) composite sheets by the accumulative roll bonding(ARB) method. The finished Al/CFs composite sheet has CFs and pure Al sheets as sandwich and surf... We put forward a method of fabricating Aluminum(Al)/carbon fibers(CFs) composite sheets by the accumulative roll bonding(ARB) method. The finished Al/CFs composite sheet has CFs and pure Al sheets as sandwich and surface layers. After cross-section observation of the Al/CFs composite sheet, we found that the CFs discretely distributed within the sandwich layer. Besides, the tensile test showed that the contribution of the sandwich CFs layer to tensile strength was less than 11% compared with annealed pure Al sheet. With ex-situ observation of the CFs breakage evolution with-16%,-32%, and-45% rolling reduction during the ARB process, the plastic instability of the Al layer was found to bring shear damages to the CFs. At last, the bridging strengthening mechanism introduced by CFs was sacrificed. We provide new insight into and instruction on Al/CFs composite sheet preparation method and processing parameters. 展开更多
关键词 Al/cfs composite sheet accumulative roll bonding tensile strength plastic instability carbon fiber breakage
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单向CF/PA6复合材料性能劣化及老化寿命预测
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作者 余冰 任天翔 +5 位作者 缪宏超 陈立峰 沈伟 王伟 赵德方 占海华 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期116-122,共7页
利用热压成型工艺制备出碳纤维(CF)/尼龙6(PA6)复合材料单向板,并将复合材料试样置于蒸馏水热水浴中,分别在25,60,80℃下进行不同时间的湿热老化,再对湿热老化后复合材料试样进行吸湿测试、三点弯曲测试、微观形貌表征,探究复合材料的... 利用热压成型工艺制备出碳纤维(CF)/尼龙6(PA6)复合材料单向板,并将复合材料试样置于蒸馏水热水浴中,分别在25,60,80℃下进行不同时间的湿热老化,再对湿热老化后复合材料试样进行吸湿测试、三点弯曲测试、微观形貌表征,探究复合材料的吸湿规律、力学性能劣化规律和微观形貌变化,并对复合材料的长期寿命进行预测。结果发现,复合材料在25,60℃下的吸湿行为基本符合Fick扩散定律,而80℃下在老化最后阶段出现了背离Fick扩散定律现象。复合材料的弯曲强度随老化温度、老化时间的增加呈下降趋势,分别在25,60,80℃下老化120 d后,试样弯曲强度分别下降了22.78%,25.0%,26.25%。但是老化温度、老化时间对弯曲弹性模量无显著影响,且CF与PA6树脂之间的界面黏合性能随着温度、时间的增加逐渐变差。以绍兴2021年平均温度作为服役温度,基于加速老化测试模型和阿伦尼乌斯理论建立了CF/PA6复合材料在服役环境下剩余弯曲强度的预测模型,可预测到1 400 d后,CF/PA6复合材料的弯曲强度保留率在64.8%左右。 展开更多
关键词 cf/PA6复合材料 吸湿行为 弯曲性能 微观形貌 寿命预测
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自成核行为在CF/PPS复合材料中的差异性与普适性
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作者 任毅 李洲洋 +3 位作者 李心果 周剑锋 朱姝 余木火 《合成纤维》 CAS 2024年第4期65-74,共10页
以半结晶高分子为基体的碳纤维增强热塑性复合材料,其基体的结晶行为将受到碳纤维表面性质与热历史的共同影响。当这种材料在经历反复加热冷却的热循环过程时,基体会产生自成核行为,其结晶过程变得更加复杂。通过三种T300级碳纤维分别... 以半结晶高分子为基体的碳纤维增强热塑性复合材料,其基体的结晶行为将受到碳纤维表面性质与热历史的共同影响。当这种材料在经历反复加热冷却的热循环过程时,基体会产生自成核行为,其结晶过程变得更加复杂。通过三种T300级碳纤维分别制备了碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料,并探究了二次熔融温度与CF/PPS复合材料结晶行为的关系,揭示了不同碳纤维表面性质对CF/PPS复合材料自成核行为的影响。在此基础上阐明了CF/PPS复合材料基体自成核与CF异相成核的竞争关系。最后,通过冲压成型制得具有自成核行为的CF/PPS复合材料角片,验证了自成核对于CF/PPS复合材料二次热成型技术的有效性与重要性。 展开更多
关键词 cf/PPS复合材料 自成核行为 碳纤维 冲压成型
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Laser-induced porous graphene on Polyimide/PDMS composites andits kirigami-inspired strain sensor 被引量:2
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作者 Hao Wang Zifeng Zhao +1 位作者 Panpan Liu Xiaogang Guo 《Theoretical & Applied Mechanics Letters》 CSCD 2021年第2期110-114,共5页
The laser-induced porous graphene(LIG)prepared in a straightforward fabrication method is presented,and its applications in stretchable strain sensors to detect the applied strain are also explored.The LIGformed on th... The laser-induced porous graphene(LIG)prepared in a straightforward fabrication method is presented,and its applications in stretchable strain sensors to detect the applied strain are also explored.The LIGformed on the polyimide/polydimethylsiloxane(PI/PDMS)composite exhibits a naturally high stretchabil-ity(over 30%),bypassing the transfer printing process compared to the one prepared by laser scribing onPI films.The PI/PDMS composite with LIG shows tunable mechanical and electronic performances withdifferent PI particle concentrations in PDMS.The good cyclic stability and almost linear response of theprepared LIG’s resistance with respect to tensile strain provide its access to wearable electronics.To im-prove the PDMS/PI composite stretchability,we designed and optimized a kirigami-inspired strain sensorwith LIG on the top surface,dramatically increasing the maximum strain value that in linear response toapplied strain from 3%to 79%. 展开更多
关键词 Laser-induced porous graphene Polyimide(pi)/PDMS composite kirigami-inspired strain sensor
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基于模糊解耦策略的小型注塑机料筒温度F-PI复合控制器
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作者 张绍坤 沈加明 +1 位作者 傅挺 胡燕海 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期82-86,108,共6页
在塑料产品的生产过程中,注塑机料筒温度的响应速度和稳定性对最终塑料产品的质量具有重要影响。为了提高小型注塑机料筒温度的控制精度,针对料筒具有的惯性大、非线性、大滞后、强耦合等温度特性,在模糊控制不能满足控制要求的背景下,... 在塑料产品的生产过程中,注塑机料筒温度的响应速度和稳定性对最终塑料产品的质量具有重要影响。为了提高小型注塑机料筒温度的控制精度,针对料筒具有的惯性大、非线性、大滞后、强耦合等温度特性,在模糊控制不能满足控制要求的背景下,提出了基于相邻加热段之间温差的模糊解耦策略,通过利用相邻加热段之间的温差信息,建立模糊解耦控制器,对各段料筒之间的温度耦合进行解耦控制。实验结果表明,该控制方法效果良好,达到目标温度所用时间为1092 s,最大超调量只有3%,但稳态性能较差。为解决稳态性能较差的问题,在模糊解耦的基础上建立F-PI复合控制器,通过引入积分环节消除系统在稳态下的偏差。在Matlab/Simulink环境下进行仿真并在注塑机上进行验证,结果表明,F-PI复合控制方法不仅具有良好的动态响应,还具有更高的稳态精度,稳态偏差仅为±1℃。因此基于模糊解耦策略的F-PI复合控制方法不仅能对料筒的温度耦合进行解耦控制,还有效提高了系统的稳定性和控制精度,具有良好的鲁棒性。 展开更多
关键词 注塑机 料筒温度控制 模糊解耦 F-pi复合控制器 稳态性能
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Ballistic Performance and Damage Characteristics of Chemical Vapor Infiltration Quasi 3D-Cf/SiC Composites 被引量:1
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作者 何旭道 程兴旺 +1 位作者 wang qi wang pei 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2016年第1期118-122,共5页
To investigate the ballistic performance and damage characteristics of quasi threedimensional(3D) needle-punched Cf/SiC composites prepared by chemical vapor infiltration(CVI),penetration experiments were conducte... To investigate the ballistic performance and damage characteristics of quasi threedimensional(3D) needle-punched Cf/SiC composites prepared by chemical vapor infiltration(CVI),penetration experiments were conducted by using 7.62 mm armor piercing incendiary(API).Macro and micro fracture morphologies were then observed on recycled targets.The results show that the protection coefficient of 3D Cf/SiC composites is 2.54.High porosity and many micro thermal stress cracks may directly lead to the lower ballistic performance.Flat fracture morphology was observed on the crater surface.The low dynamic fracture strength along layer direction may be attributed to the voids and microcracks caused by residual thermal stress.The damage characteristics of Cf/Si C composites include matrix cracking,fiber bundle cracking,interfacial debonding,fiber fracture,and fiber bundle pull-out.And interfacial debonding and fiber fracture may play major roles in energy absorption. 展开更多
关键词 CVI-cf/SiC composites material ballistic performance damage characteristics
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炭纤维表面处理对CF/PI复合材料界面性能的影响(英文) 被引量:3
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作者 孙文训 张志谦 黄玉东 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期163-166,共4页
在基体和成型工艺一定的条件下,炭纤维(CF)的表面状态决定了复合材料的界面性质通过空气冷等离子体处理、表面接技NA-酸酐和表面徐没涂层的方法对炭纤维进行表面改性:采用界面微脱粘测试技术表征不同表面处理方法对炭纤维/聚酰亚... 在基体和成型工艺一定的条件下,炭纤维(CF)的表面状态决定了复合材料的界面性质通过空气冷等离子体处理、表面接技NA-酸酐和表面徐没涂层的方法对炭纤维进行表面改性:采用界面微脱粘测试技术表征不同表面处理方法对炭纤维/聚酰亚胶树脂复合材料界面剪切强度的影响; 展开更多
关键词 炭纤维 复合材料 界面性能 表面处理 cf/pi
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PIP法制备Cf/SiC复合材料过程中碳纤维的化学损伤 被引量:3
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作者 王建方 吴文健 +2 位作者 胡碧茹 满亚辉 陈朝辉 《高等学校化学学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1982-1985,共4页
对先驱体聚碳硅烷浸渍裂解工艺(PIP)制备Cf/SiC复合材料过程中碳纤维损伤严重的问题,系统地分析了在Cf/SiC复合材料制备过程中先驱体裂解对碳纤维的化学损伤.研究结果表明,PIP工艺中碳纤维的化学损伤包括界面反应和基体向碳纤维内部的... 对先驱体聚碳硅烷浸渍裂解工艺(PIP)制备Cf/SiC复合材料过程中碳纤维损伤严重的问题,系统地分析了在Cf/SiC复合材料制备过程中先驱体裂解对碳纤维的化学损伤.研究结果表明,PIP工艺中碳纤维的化学损伤包括界面反应和基体向碳纤维内部的扩散反应.其中聚碳硅烷(PCS)中的活性基团和碳纤维的化学反应并不严重,而微量的氧气和杂质对碳纤维的化学损伤影响很大;基体中硅等元素可向碳纤维内部扩散,随着高温处理时间的延长而加深,并形成脆性的界面层,使碳纤维截面积减小.在第一周期浸渍裂解过程中,先驱体对碳纤维的化学损伤很少,在后续周期中,随着基体致密度的提高,碳纤维的化学损伤有所增加. 展开更多
关键词 cf/SIC复合材料 碳纤维 化学损伤
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升温速率对PIP工艺制备的3D-Cf/SiC复合材料性能及结构的影响 被引量:2
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作者 陈志彦 邹世钦 《中南林业科技大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期150-153,共4页
研究了不同升温裂解速率对PIP工艺制备的3D-Cf/SiC复合材料性能的影响。采用了3种升温制度,每次裂解时间分别为3 900 min、1 500 min和1 000 min。实验发现3种升温制度下制备的材料的力学性能差别比较小,1 000 min裂解制备的试样的弯曲... 研究了不同升温裂解速率对PIP工艺制备的3D-Cf/SiC复合材料性能的影响。采用了3种升温制度,每次裂解时间分别为3 900 min、1 500 min和1 000 min。实验发现3种升温制度下制备的材料的力学性能差别比较小,1 000 min裂解制备的试样的弯曲强度高达762.5 MPa,其弯曲强度和断裂韧性常数还略高于另外2种。不同升温速率下试样断口的SEM照片均显示很长的纤维拔出,增韧效果显著。研究表明,适当提高升温速率并没有降低Cf/SiC复合材料的力学性能。 展开更多
关键词 cf/SIC复合材料 聚碳硅烷 先驱体浸渍-裂解工艺 快速裂解
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碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料摩擦磨损性能及抗摩擦静电特性研究 被引量:7
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作者 逄显娟 岳世伟 +6 位作者 黄素玲 谢金梦 王帅 宋晨飞 岳赟 刘建 李栋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期277-286,共10页
利用真空热压烧结技术制备了不同碳纤含量的碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料,采用热导率分析仪和热重测试仪对材料的热学性能进行表征,并利用多功能摩擦磨损试验机、三维形貌轮廓仪、扫描电子显微镜和摩擦静电计对材料的摩擦磨损性能... 利用真空热压烧结技术制备了不同碳纤含量的碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料,采用热导率分析仪和热重测试仪对材料的热学性能进行表征,并利用多功能摩擦磨损试验机、三维形貌轮廓仪、扫描电子显微镜和摩擦静电计对材料的摩擦磨损性能和抗摩擦静电性能进行分析。分析结果表明:随着CF添加量的增加,复合材料摩擦因数、磨损率和摩擦静电电压先降低后升高,当CF添加量(质量分数)为20%时,摩擦因数、磨损率和摩擦静电电压达到最低,分别为0.247、5.6×10^(-6)mm/(N·m)和3.3 V,证明此种方法制备的20%CF/PEEK材料具有优异的摩擦磨损性能和抗静电性能。CF/PEEK复合材料磨损机理以黏着磨损为主,并且伴随着轻微的磨粒磨损。 展开更多
关键词 聚醚醚酮 碳纤维 复合材料 摩擦磨损 抗摩擦静电
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沸水对PI/CF复合材料界面作用机理的研究
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作者 周春华 刘威 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期26-28,共3页
研究了聚酰亚胺(PI)/碳纤维(CF)复合材料界面在沸水中的稳定性。结果表明,经沸水浸泡后的复合材 料层间剪切强度和界面剪切强度均有所提高,且随水煮时间的延长而增大;试样断面观察表明,水没有对复合材料 界面产生破坏作用,力学性能... 研究了聚酰亚胺(PI)/碳纤维(CF)复合材料界面在沸水中的稳定性。结果表明,经沸水浸泡后的复合材 料层间剪切强度和界面剪切强度均有所提高,且随水煮时间的延长而增大;试样断面观察表明,水没有对复合材料 界面产生破坏作用,力学性能的变化与基体/纤维界面粘结的湿热稳定性有直接关系;沸水对界面的作用机理是,在 PI/CF复合材料的界面区,树脂的水解使氢键的数量增加,形成了防水层,阻碍了水沿界面的侵入,同时水松驰了界 面局部应力。 展开更多
关键词 复合材料界面 pi 界面粘结 湿热稳定性 层间剪切强度 聚酰亚胺 cf 作用机理 观察 侵入
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CF/Fe_(3)O_(4)增强环氧树脂吸波复合材料的性能研究 被引量:1
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作者 刘婉婉 龙啸云 +2 位作者 纪月 孙启龙 张成蛟 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2023年第5期25-30,共6页
为了弥补吸波复合材料在应用上的局限性,采用原位还原法制备负载Fe_(3)O_(4)颗粒的碳纤维(CF/Fe_(3)O_(4)),通过浇铸成型将CF/Fe_(3)O_(4)复合纤维与环氧树脂进行复合,制备了CF/Fe_(3)O_(4)增强环氧树脂吸波复合材料。研究了CF/Fe_(3)O_... 为了弥补吸波复合材料在应用上的局限性,采用原位还原法制备负载Fe_(3)O_(4)颗粒的碳纤维(CF/Fe_(3)O_(4)),通过浇铸成型将CF/Fe_(3)O_(4)复合纤维与环氧树脂进行复合,制备了CF/Fe_(3)O_(4)增强环氧树脂吸波复合材料。研究了CF/Fe_(3)O_(4)复合纤维长度、添加量、复合材料厚度对复合材料吸波性能和弯曲强度的影响。研究发现:当CF/Fe_(3)O_(4)复合纤维长度为4 mm、添加量为0.8%、复合材料厚度为4.5 mm时,CF/Fe_(3)O_(4)增强环氧树脂吸波复合材料的吸波效果最优,最大反射损耗在18 GHz处达-16.8 dB,有效带宽为3.8 GHz,较同制备工艺条件下的CF增强环氧树脂复合材料的反射损耗(-4.75 dB)提升了253.7%。 展开更多
关键词 电磁波吸收材料 碳纤维 cf/Fe_(3)O_(4)复合纤维 复合材料 有效带宽 反射率 吸波性能 弯曲强度
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制孔分层损伤对CF/PEEK复合材料拉伸性能和表面应变分布的影响 被引量:1
14
作者 杜宇 刘畅 原文慧 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期239-249,共11页
目的研究钻削制孔表面分层损伤与拉伸载荷下开孔碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料表面应变分布的相关性。方法通过对CF/PEEK复合材料层合板进行钻削制孔实验,分析不同进给速度对钻削温度、钻削轴向力、制孔出口表面分层和孔壁表面... 目的研究钻削制孔表面分层损伤与拉伸载荷下开孔碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料表面应变分布的相关性。方法通过对CF/PEEK复合材料层合板进行钻削制孔实验,分析不同进给速度对钻削温度、钻削轴向力、制孔出口表面分层和孔壁表面损伤的影响。采用数字图像相关技术(DIC)和力学实验相结合的方法,研究分层损伤程度对开孔CF/PEEK复合材料层合板拉伸性能和表面应变分布的影响。使用扫描电镜观测开孔试件的断裂形貌,分析开孔试件受拉伸载荷时的破坏模式。结果随着进给速度的增加,钻削温度降低,钻削轴向力提高,出口表面分层和孔壁损伤程度加剧。随着分层损伤程度的增加,层合板的拉伸强度呈现出降低的趋势,试件的拉伸强度从558.4 MPa降低到525.63 MPa,降低了5.87%。在中应力和高应力状态下,试件x方向的最大负应变随着分层损伤程度的增加而增加。在高应力状态下,试件y方向的最大正应变随着分层损伤程度的增加而增加。试件的断裂方式主要是基体开裂、分层和纤维撕裂,断口有纤维脱落和纤维拔出,垂直于载荷方向的纤维破坏模式为剥离破坏,与载荷方向一致的纤维破坏模式为拉伸破坏。结论钻削制孔表面分层损伤会降低开孔CF/PEEK复合材料的拉伸强度。不同分层损伤程度的开孔层合板表面应变分布表现出明显的差异性。 展开更多
关键词 cf/PEEK复合材料 制孔损伤 拉伸性能 数字图像相关技术 表面应变
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Cf/SiC复合材料表面抗氧化涂层研究进展
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作者 汤素芳 杨嘉 +1 位作者 唐鹏举 胡成龙 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期17-28,共12页
Cf/SiC复合材料因其低密度,高比强度,优异的抗热震、抗氧化和抗烧蚀性能以及高温强度保持率,被认为是高速飞行器的重要热防护材料之一。然而,由于碳纤维在500℃以上发生显著氧化导致材料逐渐失效,因此需对其进行有效的氧化防护。抗氧化... Cf/SiC复合材料因其低密度,高比强度,优异的抗热震、抗氧化和抗烧蚀性能以及高温强度保持率,被认为是高速飞行器的重要热防护材料之一。然而,由于碳纤维在500℃以上发生显著氧化导致材料逐渐失效,因此需对其进行有效的氧化防护。抗氧化涂层被认为是实现Cf/SiC复合材料长时氧化防护的有效手段。本文基于热防护系统对Cf/SiC复合材料抗氧化性能的苛刻要求,综述了现有Cf/SiC复合材料表面抗氧化涂层的研究进展,着重对抗氧化涂层制备技术及涂层体系进行了梳理。提升Cf/SiC复合材料抗氧化涂层使用温度(≥1800℃)及结合强度是当前需要重点解决的问题,制备更长服役时间、更高服役温度同时兼具抗氧化、抗水蒸气腐蚀乃至较好隔热性能的多功能涂层是未来发展的重要方向。 展开更多
关键词 抗氧化涂层 cf/SIC复合材料 超高温陶瓷 氧化 烧蚀 热防护
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Improved wettability and mechanical properties of metal coated carbon fiber-reinforced aluminum matrix composites by squeeze melt infiltration technique 被引量:11
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作者 Jian-jun SHA Zhao-zhao LÜ +6 位作者 Ru-yi SHA Yu-fei ZU Ji-xiang DAI Yu-qiang XIAN Wei ZHANG Ding CUI Cong-lin YAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期317-330,共14页
In order to improve the wettability and bonding performance of the interface between carbon fiber and aluminum matrix,nickel-and copper-coated carbon fiber-reinforced aluminum matrix composites were fabricated by the ... In order to improve the wettability and bonding performance of the interface between carbon fiber and aluminum matrix,nickel-and copper-coated carbon fiber-reinforced aluminum matrix composites were fabricated by the squeeze melt infiltration technique.The interface wettability,microstructure and mechanical properties of the composites were compared and investigated.Compared with the uncoated fiber-reinforced aluminum matrix composite,the microstructure analysis indicated that the coatings significantly improved the wettability and effectively inhibited the interface reaction between carbon fiber and aluminum matrix during the process.Under the same processing condition,aluminum melt was easy to infiltrate into the copper-coated fiber bundles.Furthermore,the inhibited interface reaction was more conducive to maintain the original strength of fiber and improve the fiber−matrix interface bonding performance.The mechanical properties were evaluated by uniaxial tensile test.The yield strength,ultimate tensile strength and elastic modulus of the copper-coated carbon fiber-reinforced aluminum matrix composite were about 124 MPa,140 MPa and 82 GPa,respectively.In the case of nickel-coated carbon fiber-reinforced aluminum matrix composite,the yield strength,ultimate tensile strength and elastic modulus were about 60 MPa,70 MPa and 79 GPa,respectively.The excellent mechanical properties for copper-coated fiber-reinforced composites are attributed to better compactness of the matrix and better fiber−matrix interface bonding,which favor the load transfer ability from aluminam matrix to carbon fiber under the loading state,giving full play to the bearing role of carbon fiber. 展开更多
关键词 carbon fiber metal matrix composite cf/Al composite COATING WETTABILITY mechanical properties
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酚酞型聚芳醚酮与硅烷偶联剂协同改性CF/PPS复合材料 被引量:2
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作者 赵乐 陈正国 +5 位作者 杨青 刁春霞 陆承志 王少飞 刘勇 张辉 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第9期21-28,共8页
本文使用不同浓度的KH570溶液和0.5wt%的PEK-C溶液依次对碳纤维进行改性处理,并通过模压成型制备了CF/PPS复合材料,使用X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、万能材料试验机等手段表征改性后的CF/PPS复合... 本文使用不同浓度的KH570溶液和0.5wt%的PEK-C溶液依次对碳纤维进行改性处理,并通过模压成型制备了CF/PPS复合材料,使用X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、万能材料试验机等手段表征改性后的CF/PPS复合材料。结果表明,使用2wt%的KH570溶液和0.5wt%的PEK-C溶液依次处理碳纤维后,复合材料的界面性能和弯曲性能大幅提升,相较于未经改性处理的CF/PPS复合材料,其弯曲强度由709 MPa提高至953 MPa,提升约34.4%,ILSS则由23.8 MPa提高至53.3 MPa,提升约123.9%。 展开更多
关键词 PEK-C KH570 界面性能 cf/PPS复合材料
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Feasibility Study on Cryogenic Milling of Carbon Fiber Reinforced Silicon Carbide Composites 被引量:4
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作者 XU Liang ZHAO Guolong +3 位作者 ZHANG Jianqiang WANG Kai WANG Xinyong HAO Xiuqing 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2020年第3期424-433,共10页
Carbon fiber reinforced silicon carbide matrix(Cf/SiC)composites have the most potential application for high-temperature components of aerospace high-end equipment.However,high cutting temperature,rapid tool wear and... Carbon fiber reinforced silicon carbide matrix(Cf/SiC)composites have the most potential application for high-temperature components of aerospace high-end equipment.However,high cutting temperature,rapid tool wear and severe surface damages are the main problems in dry cutting Cf/SiC composites process.The feasibility study on cryogenic milling of Cf/SiC composites using liquid nitrogen as coolant is investigated.Influences of milling parameters and coolant on temperature,cutting force,surface quality and tool wear are investigated,which is compared with dry cutting.Experimental results reveal that the cutting temperature in cryogenic milling of Cf/SiC composites is reduced by about 40%—60%compared with dry cutting.The milling force increases gradually with the increase of spindle speed,feed rate,depth and width of milling in cryogenic milling process.In addition,the machined surface quality in cryogenic milling is superior to that in dry cutting process.Fiber fracture,matrix damage and fiber matrix debonding are main material removal mechanisms.Flank face wear is the main wear form of the polycrystalline diamond(PCD)end mills.The tool life is prolonged in the cryogenic milling process because the reduced temperature inhibits the softening of Co binder and phase transition of diamond in the PCD end mills. 展开更多
关键词 cf/SiC composites cryogenic milling cutting temperature surface quality tool wear
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RELATIONS BETWEEN INTERFACE OF CF/Al-4.5 Cu COMPOSITE AND SOLIDIFICATION PROCESSING 被引量:1
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作者 Chu, Shuangjie Wu, Renjie 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1997年第2期133-137,共5页
RELATIONSBETWEENINTERFACEOFCF/Al4.5CuCOMPOSITEANDSOLIDIFICATIONPROCESSING①ChuShuangjie,WuRenjieResearchInst... RELATIONSBETWEENINTERFACEOFCF/Al4.5CuCOMPOSITEANDSOLIDIFICATIONPROCESSING①ChuShuangjie,WuRenjieResearchInstituteofCompositeM... 展开更多
关键词 cf/AL 4.5Cu compositE INTERFACE SOLIDIFICATION COOLING rate
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Study on vacuum brazing of C_f/C composites 被引量:1
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作者 陈俊华 胥国祥 +1 位作者 耿浩然 陈广立 《China Welding》 EI CAS 2007年第4期56-59,共4页
Vacuum brazing experiments of Cf/C composites were carried out using pure Al and Al-5 Ti-B as brazing fillers , and shearing strength of the joints was measured. The microstructures of the brazed joints were studied b... Vacuum brazing experiments of Cf/C composites were carried out using pure Al and Al-5 Ti-B as brazing fillers , and shearing strength of the joints was measured. The microstructures of the brazed joints were studied by means of scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectrometer. The results indicate that the brazing temperature is the important processing parameter affecting the quality of the brazed joints. Vacuum brazing of Cf/C composites can be achieved employing the pure Al and AI-S Ti-B brazing fillers at a brazing temperature of 730 ℃ or 750 ℃ , respectively. Moreover, the joints have excellent microstructures with shear strength reaching the level of practical applications. 展开更多
关键词 brazing filler cf/C composite vacuum brazing micmstructure shearing strength
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