CF3燃料组件下管座钎焊工艺及缺陷控制

CF3型先进压水堆燃料组件下管座为空间曲面结构,需采用真空钎焊工艺组装焊接。针对304L不锈钢母材和BNi-7钎料的特点,确定了钎焊工艺曲线,并测试分析钎焊循环次数对母材冲击性能、室温及高温抗拉强度,以及钎缝剪切强度和微观组织的影响。结果表明:即使经过四次钎焊循环工艺,母材和钎缝的力学性能及微观组织也没有受到明显不利影响。为提高生产效率和降低能耗,推荐采用二次钎焊循环组装并可选第三次钎焊循环补焊的工艺。通过调整配合间隙,改进下管座结构件的结构、导向管座孔加工工艺和双叶片结构,避免了流道堵塞、未钎到、未钎满等缺陷,提高了产品成品率和生产效率。