135MW机组CFB锅炉再热器改造

某135MW机组循环流化床(CFB)锅炉再热器减温水量大,且由于局部超温、变形磨损和床料堵管等问题造成多次爆管,严重影响机组的运行安全和经济性。分析认为其主要因受热面布置过多,屏式再热器存在流量偏差等所致。在改进入口集箱进汽方式、减小屏式再热器受热面积和高度、增大入口集箱内径后,减温水量降低,再热器爆管次数减少,保证了机组安全、经济运行。

CFB锅炉水冷壁防磨损技术的应用

CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁(及拐角槽)受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨两年以上。文章分析了淮南矿业集团新庄孜电厂CFB锅炉水冷壁拐角槽两侧水冷壁管的爆管原因以及可塑料防磨技术的应用实例,同时强调了拐角槽防磨技术的注意事项。

CFB锅炉“四管”爆漏分析及对策

介绍了CFB(循环流化床)锅炉的爆漏原因,重点阐述了减少CFB锅炉"四管"的爆漏的防治对策,使流化床锅炉能更加安全稳定运行。

300MW CFB锅炉水冷壁受热面爆管的处理及预防

介绍了300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉水冷壁爆管的情况。分析认为1号炉左侧冷渣器锥形阀压缩空气吹扫手动门不严,2号炉水冷壁延伸墙鳍片漏焊、未清除临时焊件,以及热风与物料的长期冲刷是爆管的主要原因。对此,提出了相应的处理和预防措施。

循环流化床锅炉中温过热器爆管分析

某循环流化床(CFB)锅炉中温过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由于短时超温运行所致。为此,采取了使中温过热器管屏内蒸汽流向由"C"形改为"Z"形,在给水管路上增加憋压阀,燃烧调整等措施后,使机组的超温问题得到了显著的改善。

循环流化床锅炉再热器爆管与堵灰原因分析

由于流态化燃烧的特性和炉内脱硫,循环流化床（CFB）锅炉炉内的颗粒浓度很高,且炉内飞灰颗粒的组成成分与煤粉炉的飞灰不同,易造成再热器管磨损进而爆管。在判断再热器泄漏发生时,应控制流化风机的运行,减少炉膛上部的颗粒浓度。同时,还可以适时降低真空,减少再热器管吸入颗粒的可能。

循环流化床锅炉再热器堵灰爆管的分析与对策

锅炉爆管因其影响范围大,严重威胁电厂的安全生产。循环流化床锅炉因为磨损严重,爆管现象较一般煤粉炉多见。由于再热器管内多处严重堵灰所导致的反复爆管是再热器爆管泄漏问题的典型代表,集中体现了循环流化床锅炉的流化燃烧和炉内脱硫所带来的锅炉运行特性和检修特性,对于循环流化床锅炉的事故处理和运行及检修有普遍的借鉴意义。

480t/h循环流化床锅炉屏式再热器改造

介绍了中盐吉兰泰氯碱化工有限公司热电厂480t/h循环流化床(CFB)锅炉屏式再热器变形、撕裂和爆管等问题,认为原设计、施工的屏式再热器顶部穿墙密封盒处膨胀节存在缺陷,悬吊屏式再热器的恒力弹簧吊架预紧力不足,屏式再热器出口集箱没有安装导向装置,再热器管壁存在超温现象等是造成屏式再热器管屏变形的主要原因。通过改造,屏式再热器变形情况得到控制,且再未发生爆管停炉事故,改造效果明显。

印尼某循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及解决措施

印尼某电厂2~#循环流化床(CFB)锅炉屏式过热器短时间内发生3次类似的爆管,爆管管样的化学成分分析、金相检测及力学性能等测试结果表明,爆管是由超温引起的。经过检查和分析,认为屏过管子、集箱内的异物堵塞,以及启动初期减温水投入不当引起水塞是屏过超温爆管的原因,采用管道清洗、控制减温水投入量等措施,锅炉屏过爆管问题得到有效遏制。