深圳沙河水质净化厂及3#调蓄池工艺设计要点及特点

沙河水质净化厂设计规模为旱季10万m^(3)/d,雨季额外处理10万m^(3)/d初期雨水,3#调蓄池设计规模为15.3万m^(3)。污水及初期雨水处理采用预处理+多段厌氧-好氧(AO)+二沉池+磁混凝高效沉淀池+精密过滤+紫外消毒的工艺,出水水质执行深圳市地方标准《水质净化厂出水水质规范》(DB 4403/T 64—2020)B级标准,其中总氮(TN)≤8 mg/L。污泥处理采用离心浓缩+低温热干化工艺,处理后含水率≤40%。作为国内首个将水质净化厂与初期雨水调蓄池深度融合的全地下式水污染治理综合体,项目采用多段AO耦合“3W法”(Wet-Weather-Wastewater法),并以此为核心提出了一种实现大规模污水及初期雨水高标准协同处理的系统解决方案,且无需大幅度增加污水处理设施体量、投资和运行成本。

中冶长天领跑活性炭法烟气净化技术 助力钢铁企业绿色发展

1强大的研发、设计与装备制造能力1.1不断实验探索、优化设计参数,确保技术不断迭代升级中冶长天国际工程有限责任公司(简称“中冶长天”)是一家集研发、设计、咨询、装备制造、项目管理于一体的科技型企业,现有烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室、烟气多污染物协同治理及资源化湖南省重点实验室等大气治理的科研平台,依托该实验室,中冶长天自主开发了“活性炭法烟气多污染物协同高效净化关键技术与装备”创新性技术成果。

光催化纳米TiO_2/ACF复合滤料净化空气性能的试验研究及环境影响因素分析

通过光催化降解甲醛的静态和动态试验表明,TiO2/ACF复合滤料对甲醛的净化率均比ACF滤料净化效果好,对光催化纳米TiO2与ACF协同作用提高净化率作了分析,并阐述了环境因素对净化效果的影响。

宝钢烧结烟气超低排放技术应用及分析

介绍了宝钢股份炼铁厂采用的两种典型的烧结烟气综合治理工艺,即活性炭二级吸附法、循环流化床脱硫与选择性催化还原脱硝(CFB-SCR)的协同净化法。经运行比较分析可知:两种净化工艺的脱硫与脱硝效率分别可达95%和80%以上,满足烧结满负荷生产的烟气治理需求;活性炭二级吸附法副产物回收利用率较高,废弃量较少,浓硫酸和活性炭粉可冲减成本;CFB-SCR协同净化法的副产物脱硫灰发生量较大,处置费用较高,无资源回收利用收益;在总投资、单位风量投资额以及全口径运行成本方面,活性炭二级吸附法均高于CFB-SCR协同净化法,而在不含折旧运行成本及直接成本方面则反之。此外,烟气净化设施运行管理应统筹考虑脱除污染物的烟气净化运行费用与排放污染物的环保税缴纳,以实现减排控污绿色制造与生产成本合理控制的双赢。

宝钢烧结烟气超低排放技术集成与实践

为了满足钢铁行业超低排放标准,在源头控制和过程减排基础上,宝钢烧结采用了两条末端协同治理工艺路径,即四电场静电除尘+活性炭二级吸附法、四电场静电除尘+CFB脱硫+SCR脱硝的协同净化法,从而建立烧结烟气全流程超低排放技术集成。对上述两种工艺的装备、减排效果及运行成本等进行了系统分析。结果表明,两种工艺的SO2排放质量浓度均低于20mg/m^3(标准态)的标准,且具备NOx排放质量浓度不高于50mg/m^3(标准态)超低排放限值的潜力,但难以稳定达到颗粒物排放低于10mg/m^3(标准态)限值的要求。活性炭二级吸附法副产物回收利用率高,协同净化法的脱硫灰发生量较大,且需付费处置。在投资额与综合成本方面,活性炭二级吸附法均高于协同净化法,而在不含折旧运行成本及直接成本方面则相反。协同净化法的折算吨矿工序能耗显著高于活性炭二级吸附法。基于环保税额分析单位污染当量数脱除和排放费用,便于统筹考虑生产和环保设施的协同运行。