湿法烟气脱硫系统中折板式除雾器性能的数值模拟

采用CFD软件对湿法烟气脱硫系统中广泛使用的折板式除雾器的主要性能进行了数值模拟。建立了数学模型,对气体相采用基于雷诺时均方程的SSTk-ω湍流模型封闭N-S方程,对液滴相采用基于Eu ler-Lagrange的DPM方法。通过调节除雾器的结构参数和工作参数,揭示了气液两相流动的流场,分析了结构参数对除雾器分离效率和工作压力降的影响,可用于湿法烟气脱硫系统中折板式除雾器的设计和优化。

W-FGD中折板式除雾器性能的数值模拟

采用CFD软件对湿法烟气脱硫系统中广泛使用的折板式除雾器的主要性能进行了数值模拟.在模拟过程中,建立了数学模型,对气相采用基于雷诺时均方程的SST湍流模型封闭N-S方程,对液相采用基于Euler-Lagrange方法的DPM方法.通过调节除雾器的结构参数和工作参数,揭示了气固两相流动的流场,分析了结构参数和工作参数对除雾器分离效率和工作压力降的影响,得出相关性规律,可用于湿法烟气脱硫系统中折板式除雾器的设计和优化.

排烟冷却塔内流场的数值分析

采用CFD软件对将脱硫后的净烟气导入冷却塔后的流场、速度场、压力场和温度场进行了数值模拟。在模拟过程中,建立了数学模型,采用基于雷诺时均方程的SST k-ω湍流模型封闭N-S方程对流体进行计算。通过对流动区域速度场、压力场和温度场的分析,开放口烟气排放方式优于排气室烟气排放方式,净烟气通过开放口排放和塔内壁及塔内构件接触的可能性相对更小,且发生的腐蚀和污染循环冷却水的可能性相对较小。

烟气循环流化床脱硫工艺辅助设计系统的研制

介绍了烟气循环流化床脱硫工艺辅助设计系统的设计思想、原理、结构、功能和特点 。

基于虚拟DCS的电厂烟气脱硫协同仿真系统

介绍新型的电厂烟气脱硫仿真系统,提出采用基于CFD模型及过程模型的协同仿真方法进行建模,硬件系统采用虚拟DCS仿真方式。采用CFD方法建立详尽描述吸收塔特性的CFD模型,同时采用集中参数法对FGD其它设备进行建模,协同仿真方法能充分发挥两种建模方法的优点,更精确地描述FGD系统的特性。采用基于虚拟DCS的激励式仿真方法建立仿真系统,结合了全模拟模式和全激励模式的优点,使用虚拟DCS复现实际DCS的全部功能,具有极高的软件逼真度,同时以软件代替部分硬件,可极大地降低实现成本。基于虚拟DCS的电厂烟气脱硫协同仿真系统对于电厂脱硫系统人员培训、运行分析及系统优化研究具有重要作用。

湿法烟气脱硫雾化喷嘴的数值模拟

用计算流体力学软件Fluent进行脱硫雾化喷嘴的内部流场的数值模拟,为喷嘴的优化设计找到一种准确、经济又快捷的方法,对加快脱硫设备国产化有一定的参考意义。

海水脱硫曝气池流场的CFD分析

海水脱硫工艺国产化需求迫在眉睫。为缩短国产化实现的时间,以计算流体力学(CFD)为工具,能以较低成本和较快的速度进行变参数、变工况测试。针对深圳西部电厂4号、5号机组海水烟气脱硫工程中曝气池的设计变化,进行了一些初步的流场研究,比较了深层、浅层曝气以及不同气流速度时海水、空气的混合情况。结果表明:深层曝气能够让气液得到更充分的混合;提高空气流量(即气泡流速),也能大大改善气液混合。

湿法脱硫旁路烟道流场分析

随着烟气脱硫(FGD)在我国火电机组的广泛应用,有关FGD系统对机组正常运行的影响,FGD系统以及安装FGD系统后整个电厂的安全经济运行的研究正日益提上日程。从一些电厂旁路烟道或未装挡板,或装了挡板也常开运行这一现象出发,用计算流体力学(CFD)方法分析了取消挡板前后烟道的流场特征。进行了在挡板开启/关闭的情况下,调节增压风机参数的数值实验;给出了在变负荷情况下,挡板开启的增压风机调节曲线,以达到环保、安全和经济多方面的要求;通过对温度场的考察,发现了安装温度测点的最佳位置,从温度的变化,可以反映烟气的流动情况,避免脱硫效率降低或能耗增加。