回火对药芯焊丝CHT71Ni熔敷金属组织与性能的影响

采用CHT71Ni型药芯焊丝进行焊接试验,熔敷金属样品于400,650℃回火1 h,应用金相显微镜、维氏硬度计、拉伸试验机、能谱仪等进行检测与分析。结果表明:经400℃回火的熔敷金属的综合力学性能最好。400℃回火显微组织是块状铁素体、珠光体及少量的贝氏体和第二相颗粒。650℃回火样品晶界处存在粗大的含有C、Si、Ni、Mn、Mo、Fe等元素的第二相颗粒。随回火温度提高,熔敷金属的屈服强度、维氏硬度值降低,断后伸长率相应增加。其中,熔敷金属的屈服强度由535 MPa下降到了413 MPa。650℃回火后,熔敷金属晶界的第二相颗粒长粗长大,破坏了晶界结构,-30℃低温冲击功由焊态的98 J下降为85 J。

耐候桥梁钢及其焊缝耐腐蚀性评价研究

目前耐候钢耐腐蚀性常见评价方法有耐腐蚀指数计算法、周期浸润腐蚀试验法和电化学测试法。针对耐候桥梁钢及其焊缝的耐腐蚀性设计要求,为了准确评价耐候桥梁钢焊缝的耐腐蚀性,以我国耐候钢桥常用的Q420qENH耐候钢板为对比试样,采用与其匹配的CHT71NHQ药芯焊丝熔敷金属制作成焊缝试样,基于3种耐腐蚀性评价方法,分析焊缝的耐腐蚀性。结果表明:Q420qENH耐候钢板和CHT71NHQ药芯焊丝的耐蚀腐蚀指数I均大于等于6.5,焊缝与耐候钢相对腐蚀速率为3.87%,且二者自腐蚀电位差较小,仅为13 mV,CHT71NHQ药芯焊丝与Q420qENH耐候钢耐腐蚀性相匹配,均满足设计要求;3种方法均可反映耐候钢与焊缝耐腐蚀性的优劣。