面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统

概述了刀具管理系统在CIMS中的重要地位,根据企业实施CIMS对刀具管理的需求,提出了面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统的设计思想、体系结构及功能,建立了客户机/服务器的物理结构。

基于CIMS环境的刀具编码系统的研究

本文介绍了在CIMS集成制造系统中刀具管理系统的建立方法,讨论了柔性编码系统的特点以及建立方法。

CIMS实验工程中的回转体零件加工工作站

介绍清华大学CIMS实验工程的回转体零件加工工作站的设计，包括硬件配三、通讯问题、运行控制方式等；介绍加工工作站运行管理模块中的加工过程管理和刀具管理；回转体零件加工工作站实现CIMS环境下单元控制器、刀具工作站、CAM／CAPP、机器人离线编程（OLP）、车削中心、工业机器人的信息集成和回转体零件加工过程的自动进行；具有集成、自治、单项等3种级别的运行控制方式，使得工作站的调试、运行方便可靠；对加工过程的管理具有协调性、安全性、柔性及实时性。

基于刀具全寿命周期管理的信息编码研究

分析了刀具全寿命周期管理的概念,将刀具全寿命周期管理划分为刀具预备期、使用期、报废期3个阶段。基于刀具全寿命周期管理过程,研究刀具的编码原理、基本构成和实现途径。采用混合分类法并按面向对象思想对刀具资源进行分类,提出柔性编码系统中刀具资源信息编码的实现方法。

积算加工时间实现数控机床刀具寿命管理

对配FANUC 0i、MITSUBSHI等系统的加工中心,利用系统变量对所用刀具进行加工时间积算,待其达到预设的允许使用时间后及时给出报警信息提示更换刀具,从而实现刀具寿命的管理。对于无分组备用刀具能力的中小型容量刀库的加工中心,该方法具有简单便捷、经济实用的特点。

数控刀具代码设计与研究

数控刀具代码的设计与研究对于实现刀具计算机管理具有重要的应用价值。本文对编码系统设计的原理与方法进行了分析论述，并结合实例详细介绍了ＣＣＴＭＳ１０数控刀具编码系统的基本结构及特点。

智能刀具选择系统建模与编码技术研究

介绍了智能刀具选择系统所应用的关键技术:特征建模技术、编码技术.使用本刀具选择系统,可以对刀具信息进行有效管理,能够根据工艺特征等条件选择出适合加工的刀具.该系统通用性强、使用灵活,具有良好的开放性,可大幅提高刀具选择的效率.

数控工具系统的编码及实现方法

数控工具系统的管理直接关系到数控机床性能和效率的发挥,也是柔性制造系统(FMS)和并行工程控制系统(PE) 极其关心的问题。为此,需要对数控工具系统进行编码,以实现计算机管理。作者提出了一种由产品型号构造编码的方法。该编码层次清晰,结构紧凑,可扩展性好。

数控刀具管理编码系统的设计与开发

依据数控刀具的工艺、结构及材料等特征信息,结合实际刀具管理的需要,对数控刀具进行信息的分类和排序,采用字母与数字混合的方式进行了数控刀具编码系统的设计与开发,使刀具编码包含了数控刀具所有的特征信息与管理信息,确保了刀具编码符合唯一性、适应性、稳定性、可扩充性、可识别性和可操作性原则,满足了生产过程中数控刀具管理的需要。

数控制造系统的刀具管理初探

数控制造系统中刀具管理是非常重要的。本文结合具体实例分析了刀具管理系统的设计原理和方法，详细介绍了ＣＣＴＭＳ１．０刀具管理系统的编码设计，各功能模块的构成和特点，并进一步探索了现阶段我国数控制造系统中刀具管理的可行办法与实施方案。