基于CAN总线技术的数据采集模块在CKA6136系列卧式数控车床上的应用研究

针对CKA6136系列卧式数控机床布线密集,调试时间长,性能不稳定等问题,将CAN总线技术运用到该数控机床的电气控制中,制作一种数控机床用CAN远程信号采集模块,其主站和从站组成独立采集系统进行数据映射并打包给PLC,取代控制线,解决上述问题。

CKA6136型数控车床自动上下料机构改造

为了解决CKA6136型数控车床加工R1.5 mm倒角及5×5°圆锥面时遇到的技术难题,详细介绍该车床自动上、下料机构的方案设计、动作流程设计、机构模拟设计及零件设计,通过实际应用表明,改造后车床全自动上、下料机构单人单台加工耗时虽然由16.5 s/件增至27.5 s/件,但可一次性上料24件,且1人可同时操作4台以上设备,人工成本、劳动难度大幅降低。指出:改进的CKA6136/750型数控车床全自动上、下料机构,通过M指令及其延时功能替代到位信号反馈,线路简化、机构精简,技术含量适中,可拓展性强,能提高生产效率、节约人工成本;应逐步优化M指令时间控制实现精准控制。

基于VERICUT的CKA6150数控车床仿真研究

针对在企业生产和教育培训领域广泛使用的CKA6150数控车床,在VERICUT中构建仿真模型,对仿真机床构建的一般方法和步骤进行探讨,给出了构建过程中的注意事项和一些实用技巧。以数控车床防护门及四工位回转刀架的控制为例,重点研究了通过宏命令子程序及特殊控制指令定制来控制机床部件运动的方法。通过一个仿真实例的运行,验证了所构建仿真机床的正确性,为宏程序及其它复杂车削工件加工程序校验及教学培训提供可靠的CKA6150仿真。

FANUC数控车床不能返回参考点的故障诊断

以实验室大连机床厂生产的CKA6136i卧式数控车床(FANUC-0i-TD系统)不能回参考点为例,阐述了基于无挡块返回参考点的控制原理、相关参数的调试及相关PMC梯形图的编辑,并对机床回零过程中各种形式的故障进行分析、诊断与排除。维修后的6台机床回零正常,解决了困扰实验人员很久的对刀完成后工件坐标系数值自动偏移导致机床经常撞刀的问题,提高了生产效率。

“第一届全国数控技能大赛”指定产品介绍——大连机床集团有限公司数控车、数控铣床

1.CKA6150数控车床简介及技术规格 CKA6150数控车床是我公司开发的新一代经济型数控车床,采用卧式车床布局,由数控系统控制横(X)、纵(Z)两坐标移动可对各种轴类及盘类工件自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削各种米制及英制螺纹、端面螺纹及锥螺纹。更适合技术职业学校对数控机床的技能培训。 (1)