CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究

以来自加拿大魁北克的钛铁矿为矿样,在实验室开展了25 L CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究。矿样密度4.3,+300 mm粒级占76%。试验的目的是利用浮选方法在不进一步降低磨矿粒度的条件下将钛铁矿产品的硫品位降低至0.08%以下。因矿物密度大且粒度粗,技术难点在于保证矿浆悬浮。在不同矿浆浓度条件下进行了一次粗选、一次扫选浮选试验,在原矿硫品位0.35%左右,铁回收率约99%的条件下,最终钛铁矿产品中硫品位达到预计指标。与采用常规浮选机开展的试验相比,在浮选效果相当的条件下,CLF浮选机可将浮选浓度提高7%。

安庆铜矿应用CLF型浮选机提质降杂生产实践

安庆铜矿近年由于原矿性质变化,铁精矿及重介质产品硫品位普遍超标,铁精矿硫含量平均大于1.2%,重介质产品含硫品位也时常大于8%,产品质量无法保障,严重制约企业的生产经营.为了改变这一现状,企业对脱硫浮选系统进行了提质降杂工艺改造,改造通过在老脱硫浮选系统内新增2台φ3.5 m搅拌槽,延长捕收剂与目的矿物的有效接触时间;针对铁精矿粗颗粒含量多,沉槽现象严重,浮选效果差的情况,有选择性的安装了6台适合于粗颗粒矿物浮选的CLF-8型浮选机.改造后铁精矿含硫平均低于0.5%,重介质产品含硫品位得到了大幅降低,同时增加了高硫铁精矿产量,进一步改善了企业生产经营状况.

宜春钽铌矿锂云母浮选技术改造实践

论述了原浮选工艺及设备存在的缺陷,介绍了新系统采用的设备及特点,对技术改造前后的选别指标进行了比较。改造后的系统处理矿石能力增加50%,回收率上升8.5%,达到了扩能技改的目的。

选煤厂细粒煤分选新工艺探讨

根据国内细粒煤(<1mm)分选现状,提出了细粒煤浮选新工艺设想。简述了冶金行业研制的CLF浮选机结构及原理,分析了其在煤炭行业应用的可行性,探讨了细粒煤浮选工艺流程,分析了该工艺的生产成本及效益。

选矿技术在处理贵冶贫化电炉渣中的应用

介绍了贵冶贫化电炉铜渣的性质,分析了常规选矿方法处理电炉渣的技术难题,并通过对贵冶先进选矿工艺流程的介绍及生产应用的阐述,证实该技术在处理电炉渣领域的明显优势,以及带来的巨大经济效益和社会环境效益。