基于变形控制的Q345NQR2耐候钢板CMT缝焊参数优化

采用三水平五因素有交互的正交实验对Q345NQR2耐候钢板件CMT缝焊参数进行优化。采用三维扫描仪扫描18组焊接实验10个典型位置,分析变形量得到最优焊接参数为:送丝速度7.0 m/min,焊接速度0.42 m/min,焊接间隙1.5 mm,送气速度18 L/min,弧长修正0%;采用直观极差和方差分析法分析焊接各因素及交互效应对变形量的影响,结果表明,焊接间隙及送丝速度与焊接速度的交互效应是影响Q345NQR2耐候钢板CMT缝焊变形的关键因素,通过调节送丝速度、焊接速度和焊接间隙可以有效控制Q345NQR2耐候钢板件焊接变形。

Q345NQR2耐候钢薄板CMT焊接变形分析

设计了18组正交实验,对板厚为3.0 mm、2.5 mm的Q345NQR2耐候钢板件分别进行CMT缝焊。通过三维扫描仪分别对18组焊接实验8个典型位置进行测量,得到各点的变形数据。分析各个点的绝对变形量,得到焊接形变最大的点为收弧点处的5号点。分析夹持与释放状态的板件形变量,得出夹持与释放的变形规律;采用送丝速度7.0 m/min、焊接速度0.42 m/min、焊接间隙1.5mm、送气速度20 L/min、弧长修正-30%焊接板件对其变形量进行分析,得到板件的空间变形规律。3.0 mm厚的板件收缩量变化趋势明显,2.5 mm板件较薄其焊接收缩趋势不太明显。