数控瓦托铣床控制系统的研究

将电液比例方向阀应用于数控瓦托铣床,实现了闸瓦托的自动精确定位、角度自动调整、高度自动调整以及铣刀进给速度自动调整等功能。设计了数控瓦托铣床的液压系统原理图和系统工作原理。建立了系统的数学模型并进行了数字仿真。在实际系统中应用了模糊PID控制后,大大提高了系统的性能,证明了此方法的有效性。

基于UG的辅助刀架设计与数控加工

车床辅助刀架是根据其车床加工工艺的特殊需要而专门设计的工艺装备,针对制动轮的加工特点,应用UG软件进行了辅助刀架的设计,并对其进行数控加工。实践证明,该辅助刀架的设计简单实用,明显提高生产效率。

高速多坐标数控机床双摆铣头制动方法分析

高速多坐标数控铣床是高技术含量的数控机床。随着电机传动技术的迅速发展和日趋完善,高速多坐标数控铣床的铣头制动显得尤为重要和关键。通过对现有制动方法优缺点的分析,提出一种新制动方法,建立了制动的力学模型,给出了影响制动的参数。研究内容为提高高速多坐标数控机床的制动效果、提高加工精度和质量提供了一定的理论依据。

12V柴油机机体精铣缸面、精镗气缸孔数控专机的结构设计与分析

介绍了12V柴油机机体精铣缸面、精镗气缸孔数控专机设计的关键技术及设计要点。设计中根据12V机体零件精铣缸面、精镗气缸孔的工序要求，有针对性地设计了机床的各个主要部件，解决了缸面平面度、缸套孔止口深度10＋0.05mm、底面0．3°～0．5°mm斜面、φ1630＋0.25孔与止口的过渡圆角R0．5^0-0.2mm、各缸止口与缸面的平行度、各缸孔与缸面的垂直度等加工中的瓶颈问题，确保零件工序精度及加工效率。

系统框图法在数控铣床故障维修中的应用

系统框图法是数控机床故障诊断中常用的方法之一,文中通过几个比较典型且比较隐蔽的故障案例,阐述了使用系统框图法在数控铣床故障排除中的分析和测试过程,并总结出使用系统框图法分析数控铣床故障的一般方法。

铝锭刀片磨削夹具改进

针对数控磨床加工铝锭刀片成本高的问题,通过设计合理的夹具,使铝锭刀片在普通平面磨床上可以加工,保证了加工精度,降低了加工成本。