三轴联动数控龙门铣床加工高炉冷却壁内框面的工艺应用

某钢厂炼铁高炉铁口处冷却壁由于炉皮、铁口框制作和安装时存在累计误差,冷却壁安装后其内框与铁口框下方没有间隙,无法浇灌耐火材料,需要对内框面进行加工修复,对尺寸精度、光洁度要求不高。将冷却壁底面水平放置加工为变换角度的圆弧曲面加工,本文主要介绍了利用三轴数控龙门铣床加工该内框面的工艺方法。

一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法

介绍了一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置，装置结构简单，操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需要在数控系统中外加另外的接口电路。

数控龙门铣床整机动态特性分析

某公司数控龙门铣床是采用经验设计,没有考虑到动态特性对整机加工的影响,而铣床的动态性能对零件的加工质量有重要影响。采用有限元分析软件ANSYS Workbench建立了整机的有限元模型,对龙门铣床进行模态分析,得到了前六阶固有频率和振型,发现第一阶固有频率较低,容易发生共振。并对龙门铣床进行了谐响应分析,获得动态切削力下刀具的振动响应,找到整机动态特性的薄弱环节,为结构改进提供理论依据。

大型数控机床附件铣头设计

论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法。

简析大型数控机床的再制造

介绍了大型机床再制造的一些问题。机床再制造时,设计人员要对需要再制造的机床进行全面了解,制定再制造方案,利用新的设计理念完成对旧机床的再制造。机床再制造是在恢复机床原有功能的基础上,使其更具稳定性和可靠性。

数控刨床精密自动对刀和刀具磨损自动补偿的方法

本文介绍一种数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法.自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置,装置结构简单,操作方便.

数控龙门铣床滑枕的动态特性分析及改进

滑枕是数控龙门铣床中必不可少的关键零部件,也是影响机床加工精度的薄弱环节。采用有限元分析软件ANSYSworkbench对现有的方滑枕进行模态分析,在三维实体模型的基础上建立模态分析的有限元模型,研究滑枕的无阻尼自由振动,求解得出滑枕的前六阶固有频率和主振型。经过对分析结果的研究发现方滑枕低阶频率接近于滑枕内部主轴的激振频率,容易引起滑枕与滑枕内部主轴共振。为了解决现有方滑枕因低阶频率偏低而引起的滑枕与主轴共振的问题,设计了一种圆滑枕,通过分析求解得出圆滑枕的前六阶固有频率相对于方滑枕的前六阶固有频率大幅提高。

基于有限元法的数控龙门铣床滑枕部件的热特性研究

滑枕是数控龙门铣床的关键功能零部件,现有滑枕部件的热变形过大影响了机床的加工精度。采用热弹性力学理论和有限元方法,对滑枕部件进行热特性分析,建立滑枕部件的热力耦合变形的有限元方程。针对实际加工中存在的问题,建立了滑枕有限元模型,确定了滑枕的内部热源、传热方式和边界条件;通过ANSYS Workbench软件对滑枕进行热态性能分析和热力耦合分析,并计算得到稳态时滑枕的温度场分布和热变形大小,为数控龙门铣床的滑枕改进设计提供依据。

龙门刨床的数控改造与罗茨泵叶轮的加工

介绍笔者数控改造成功的刨床、自行研制的刨床CNC系统及其在罗茨泵叶轮加工中的应用。数控刨床由小型龙门刨床数控改造而成,控制系统在硬件上采用开放式的PC总线结构,软件上采用模块化、结构化设计,操作界面上采用图形汉字菜单,功能上集图形编程、列表曲线编程、模拟运行、自动对刀、刀具磨损补偿、实时加工控制与动态跟踪显示等功能于一身。

小型龙门刨床的数控改造

介绍小型龙门刨床数控改造,控制系统采用开放式的PC总线结构,软件采用模块化、结构化设计,操作界面采用图形汉字菜单,集图形编程、列表曲线编程、模拟运行、自动对刀、刀具磨损补偿、实时加工控制与动态跟踪显示等功能于一身。该机床目前用于罗茨泵转子的加工取得了很好的效果。

龙门刨床的数控改造与罗茨泵叶轮的加工

介绍数控改造龙门刨床加工罗茨泵叶轮。刨床数控改造控制系统的硬件采用开放式的PC总线结构,软件采用模块化、结构化设计,操作界面采用图形汉字菜单,其功能集图形编程、列表曲线编程、模拟运行、自动对刀、刀具磨损补偿、实时加工控制和动态跟踪显示等功能于一身。

数控曲面刨床关键技术的研究与应用

介绍数控曲面刨床的改造原理及技术研究,给出了使用触摸屏和手摇脉冲发生器来控制多轴运动控制器,执行设定的数控程序,实现联动功能,进而完成所需曲面的切削加工。

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

为解决大型数控龙门镗铣床因温度的变化会对机床的几何精度和加工精度产生影响的问题,通过在设计、安装和使用中采取相应的控制方式,达到提高加工精度和精度稳定的效果,从而满足各行业对大型数控龙门镗铣床精度的要求。

国产数控系统双轴同步控制策略与调试

在分析国产数控系统双轴同步控制策略基础上,以现场大型动龙门铣床同步轴调试为例,详细阐述了面向航空领域国产高档数控系统的双轴同步调试方法,并分析了调试过程中应该注意的重点问题。