基于AVR单片机WEDM数控系统的设计与开发

采用PC+运动控制卡的开放式体系结构,设计开发了基于AVR单片机Windows平台的WEDM数控系统。详细介绍了该系统的设计方案,软件的构架,硬件运动控制卡的开发,并分析了该卡通过CPLD与PC的ISA总线进行通信等关键技术。

线切割CNC控制系统故障诊断及解决办法

随着电加工行业和模具行业的不断发展,基于W indows下的线切割CNC控制系统已越来越受到用户的青睐,同时对该控制系统的要求也越来越高。本文针对两年来用户反映的常见故障现象做出分析,并提出解决办法。

线切割CNC控制系统故障诊断及解决办法

用户对线切割CNC控制系统的需求越来越多,本文针对该控制系统列出了常见故障,并给出了解决办法。

嵌入式电火花线切割CNC系统多核任务分配研究

电火花线切割(WEDM)电脑数控(CNC)系统具有多任务并发、周期执行的特点,且有较强的实时性要求。针对线切割工艺需求以及CNC系统硬件结构,对线切割CNC系统进行任务分析,对多核任务分配问题建立抽象模型描述;根据任务执行频率等自身属性,结合模糊综合评价法量化任务执行开销与通信开销;引入处理器负载约束,改良模拟退火法实现任务分配寻优,弥补了常规任务分配算法不考虑任务周期性的缺点。实验结果表明:多核任务分配模型经改良模拟退火寻优后,可快速收敛到最优分配方案,同时兼顾线切割CNC系统多任务并发和周期执行的要求,能够充分发挥处理器的多核运算能力。

数控快走丝电火花线切割加工工艺方法研究

通过对数控快走丝电火花线切割加工中如何加工穿丝孔、装夹工件、编制程序、选择电参数、使用工作液、应用多次切割工艺方法以及诊断加工故障等工艺方法进行研究,形成了一套完整的工艺方法,效果良好。

基于“培养创新思维”的线切割实训中教学模式的研究

以"快走丝线切割实训"课程教学改革为研究对象,围绕着"培养创新思维"的理念,对数控线切割实训的教学方式方法进行探讨,并结合大学生的年龄特点,设计了通过提升学生的学习兴趣来提高实训效果这一教学方法,以此即能开发大学生的创新能力,又能实现教学目标。

准确计算插补步数的插补算法

通过分析逐点比较法,特别是逐点比较法的插补步数和终点判别问题,构造了一个准确计算插补步数的插补算法。该算法能够很好地应用于实型插补过程,以及需要预先知道插补步数的场合,为插补算法的应用带来便利。

基于RS274/NGC的电火花线切割加工数控代码解释器的开发

介绍了一种基于RS274/NGC的电火花线切割加工数控代码解释器的开发方法。该解释器利用通用数控代码解释器RS274/NGC进行电火花线切割加工数控代码词法、语法、语义检查和B型刀具半径补偿,并增加了图形用户界面、C型刀具半径补偿和图形仿真等功能。该解释器程序是在Linux系统下采用Eclipse集成开发环境,利用Qt C++库开发的,具有跨操作系统平台运行的特点。

基于PC的电火花线切割机数控系统设计

介绍了电火花加工(EDM)的原理,为满足加工要求,引入PC机强大的软硬件资源、友好的人机界面、灵活的编程能力和单片机的实时控制功能,开发出电火花线切割机计算机数控系统,并基本实现了其功能.实验表明该系统具有运行可靠、加工稳定、操作简单等特点.

基于NURBS插补的线切割开放式数控系统研究

根据电火花线切割与数控加工的特点,设计并开发了一种开放式电火花线切割数控系统,使得开放式体系结构控制(OAC)能够应用于电火花线切割。电火花线切割机床与数控铣床在进给运动方面相似,但在控制策略上存在差异。为了解决OAC与电火花线切割之间的不兼容问题,提出了一种由同步内核和数控功能模块组成的电火花线切割开放式数控模型;设计了一种精确的非均匀有理B样条插值函数,将其应用于现有的商业电火花线切割系统中,并在该系统中加入一个非均匀有理B样条插值器,进行了系统功能的集成测试。试验结果验证了上述方法的有效性。

数控线切割机床刀补功能的研究与应用

本文介绍了刀具半径补偿在电火花线切割中的应用,通过B刀补和C刀补优缺点的比较,重点分析了C功能刀补在慢丝机数控系统中的实现,最后给出了C刀补的图形仿真。

基于数字化编码-播放体系结构的电火花线切割加工数控系统

借鉴网络音视频制作与播放模式,提出了一种基于"数字化编码-播放"的新概念灵巧数控系统的体系架构及系统实现方法。该系统采用客户端/服务器模式,将复杂轨迹运动数字化,即插补过程与机床运动控制分离,以异步运行模式取代传统的同步运行模式。编码器负责将复杂运动轨迹通过插补算法进行数字化,生成运动比特流文件,而直接控制机床运动的数控终端则从服务器端下载运动比特流直接进行播放,实现机床的运动。该架构在大大简化控制系统终端的同时,显著提高了系统的实时性。此外,一个服务器还可连接多个数控系统终端,同时加工不同的零件。利用该架构构建的线切割数控系统证明了基于数字化编码-播放架构的数控系统原理的可行性。

多孔模具的数控自动编程实现与应用

针对多孔数控加工的现状,提出利用高级语言读取CAD图形信息,结合孔加工数控工艺内容和参数,经后置处理自动生成数控加工程序的方法和步骤。以线切割穿丝孔为例,阐述了通过自主开发的多孔加工自动编程软件,根据线切割零件图自动生成穿丝孔数控加工程序的方法和过程。

电火花线切割加工数控系统向Windows CE平台移植的研究

引述了嵌入式系统相比于桌面PC在工业控制领域的显著优势,阐释了电火花数控编程系统(CAWEP)移植研究的重要意义。通过分析CAWEP自身特点,并比较Windows与Windows CE应用程序开发的共性与差异,提出了移植平台方案,论述了移植开发流程,根据实际开发经验,总结了移植的关键技术所在。实验结果表明:移植后的CAWEP在Windows CE系统上运行稳定、高效可靠。

嵌入式电火花线切割加工数控系统原型

提出了一种采用ARM微处理器和嵌入式Linux内核作为系统平台的嵌入式电火花线切割数控系统原型。ARM开发板作为CNC系统的主机,提供用户界面和数据处理功能。MCU作为系统的从动装置,执行I/O控制和步进电机运动控制。与Android平台协作,建立了一个远程监测系统,可随时监视机床的加工状态。

基于EMC2的嵌入式电火花线切割数控系统研究

提出了一种采用ARM微处理器及开放式数控系统平台EMC2的嵌入式电火花线切割数控系统原型。以ARM开发板作为上位机,实现数控系统的界面显示及数据处理;MCU作为下位机,实现机床的运动控制及I/O控制,通过以太网实现上下位机的数据通信。通过EMC2与互联网终端建立了远程监控系统,实现了机床的远程监控。

基于实时以太网的电火花线切割加工数控系统

提出并实现了基于开放式全软件数控系统EMC2和实时工业以太网EthernetPOWERLINK的新型电火花线切割加工数控系统。该系统采用开放式模块化结构,以台式计算机作为主站控制器,通过EMC2实现数控系统的人机交互及运动控制等功能;以FPGA作为从站控制器,实现机床的放电状态检测和控制信号的转换;主站与从站之间通过Ethernet POWERLINK进行实时数据传输。最后通过实际加工实验,获得了良好的加工效果。

基于Windows CE移植电火花线切割加工数控编程系统的研究

针对Windows CE特性及其EVC编译环境的特点,研究了Windows CE与Windows的异同,提出了移植的关键要素所在。以天嵌TQ2440开发板为目标设备,研究了Windows CE软件开发环境的架构、系统定制和应用程序的设计及调试,为WEDM计算机辅助数控编程系统(CAWEP)的移植打下基础,并预想了CAWEP移植后的初期界面。

数据挖掘技术在数控线切割加工中的应用

提出了基于决策树分类器和神经网络的数控线切割加工工艺参数寻优方法。根据已有的样本训练数据,建立分类和神经网络类型,针对要求的加工目标,通过对分类规则的提取,生成预测数据集,结合建立的神经网络模型,迅速准确的预测出对应的加工工艺参数。

金刚石木工铣刀专用线切割机及数控系统的研究

介绍了五轴金刚石木工铣刀线切割机的加工特点以及新增数控分度回转轴的机械结构和控制系统,并研究了该线切割机数控系统的硬件和软件构成。