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基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
被引量:
1
1
作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
《机床与液压》
北大核心
2023年第3期103-108,共6页
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差...
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差的方法;通过试验数据分析得出数控随动曲轴磨床的性能评价结论。提出的轮廓误差分离方法,为数控随动磨床的性能评价提供方法指导,为误差源识别提供判断依据。
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关键词
轮廓误差分离
数控随动曲轴磨床
性能分析
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职称材料
大型数控曲轴磨床的设计及技术分析
被引量:
3
2
作者
厉锦敏
周琴
项明华
《装备机械》
2014年第1期46-51,共6页
介绍了大型数控曲轴磨床MK82100/H的规格参数和开发过程,并对头尾架、工作台、及砂轮架等关键部件进行技术分析,对大型曲轴磨床的发展做出展望。
关键词
数控曲轴磨床
MK82100
H
曲轴
卡盘
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职称材料
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
被引量:
1
3
作者
余永维
孙兆军
《机床与液压》
北大核心
2021年第19期1-4,共4页
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误...
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误差进行研究,建立几何误差模型。为快速、准确辨识出各项几何误差,提出一种混合SAPSO-GA算法。通过对比球杆仪测量补偿前后的运动轨迹,分析补偿效果。结果表明:所提方法提高了辨识准确性,通过补偿大大提高了曲轴随动磨床的加工精度。
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关键词
高速曲轴数控磨床
几何误差
误差建模
混合SAPSO-GA算法
误差补偿
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职称材料
题名
基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
被引量:
1
1
作者
房小艳
盛晓伟
孙以泽
机构
上海机床厂有限公司上海磨床研究所
东华大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第3期103-108,共6页
基金
国家科技重大专项课题(2016ZX04004-003)。
文摘
为寻找合适的误差分离方法,以数控曲轴随动磨床为性能分析对象,将影响曲轴连杆颈轮廓误差的因素分为随动因素和非随动因素;描述曲轴随动磨削的基本原理以及曲轴连杆颈轮廓生成的精确建模方法;提出将轮廓误差分离为随动误差和非随动误差的方法;通过试验数据分析得出数控随动曲轴磨床的性能评价结论。提出的轮廓误差分离方法,为数控随动磨床的性能评价提供方法指导,为误差源识别提供判断依据。
关键词
轮廓误差分离
数控随动曲轴磨床
性能分析
Keywords
Contour error separation
cnc
crankshaft
oscillating
grinder
Performance analysis
分类号
TH161.5 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
大型数控曲轴磨床的设计及技术分析
被引量:
3
2
作者
厉锦敏
周琴
项明华
机构
上海机床厂有限公司
出处
《装备机械》
2014年第1期46-51,共6页
文摘
介绍了大型数控曲轴磨床MK82100/H的规格参数和开发过程,并对头尾架、工作台、及砂轮架等关键部件进行技术分析,对大型曲轴磨床的发展做出展望。
关键词
数控曲轴磨床
MK82100
H
曲轴
卡盘
Keywords
cnc crankshaft grinder
MK82100/h
crankshaft
cartridge
分类号
TG595.3 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
被引量:
1
3
作者
余永维
孙兆军
机构
重庆理工大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2021年第19期1-4,共4页
基金
国家自然科学基金面上项目(51775074)
重庆市技术创新与应用示范专项(cstc2018jszx-cyzdX0172)
+1 种基金
重庆市基础研究与前沿探索项目(cstc2018jcyjAX0352)
重庆市研究生科研创新项目(CY519315)。
文摘
以某型数控曲轴磨床作为研究对象,对其结构和运动进行分析,推导出曲轴磨削时理想的砂轮轨迹方程。根据多体系统理论建立含有误差参数的模型,并推导出机床-工件和机床-刀具的运动链位置矩阵,得出机床精密加工的约束方程。对磨床的几何误差进行研究,建立几何误差模型。为快速、准确辨识出各项几何误差,提出一种混合SAPSO-GA算法。通过对比球杆仪测量补偿前后的运动轨迹,分析补偿效果。结果表明:所提方法提高了辨识准确性,通过补偿大大提高了曲轴随动磨床的加工精度。
关键词
高速曲轴数控磨床
几何误差
误差建模
混合SAPSO-GA算法
误差补偿
Keywords
High-speed
crankshaft
cnc
grinder
Geometric error
Error modeling
Hybrid SAPSO-GA algorithm
Error compensation
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于轮廓误差分离的数控随动曲轴磨床性能分析
房小艳
盛晓伟
孙以泽
《机床与液压》
北大核心
2023
1
下载PDF
职称材料
2
大型数控曲轴磨床的设计及技术分析
厉锦敏
周琴
项明华
《装备机械》
2014
3
下载PDF
职称材料
3
基于SAPSO-GA算法的高速曲轴随动数控磨床几何误差辨识方法
余永维
孙兆军
《机床与液压》
北大核心
2021
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
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