粉末成形液压机CNC系统

针对粉末成形液压机的特点，本文提出了其控制系统的结构；给出了控制系统的软件功能；详细讨论了基于系统压力曲线的自动装粉校正方法。

Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用

介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用于数控转塔冲床中的常用功能。结合实际事例,介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程。

多台阶铁基粉末冶金结构件在CNC压机上的压制成形

本文介绍了利用CNC粉末成形液压机成形多台阶粉末冶金结构零件的方法。通过优化模具结构 ,发挥CNC独特功能 ,压制出机械压机无法一次成形的复杂零件 ,简化了生产工艺 。

基于模块化的CNC折弯机机械结构设计

折弯机是板料折弯的专用装备,其操作简单、工艺通用性好,在钣金加工行业中得到广泛应用。折弯机的发展经历了机械式折弯、液压驱动式折弯、以及电机驱动式折弯,目前正在向CNC柔性折弯方向快速发展。本文基于组件模块化的思想,对CNC柔性折弯机的机械机构进行研究。

数控压力机CNC系统的研究

本文介绍了作者开发的数控压力机ＣＮＣ系统，该系统采用双ＣＰＵ、前后台式结构，通过串行通讯方式实现前后台之间的信息交换．

用CNC压机压制成形的事例

近年来,利用液压伺服机构的粉末成形压机日益普及,现在用CNC压机可压制成形过去用粉末冶金工艺无法压制成形的最终形零件。介绍了利用CNC压机的压制成形方法,其中包括近期才大量生产的与仍在研究大量生产的特殊产品。

数控压机伺服控制系统复合控制器I-ABC与PID优化

为了提高数控压机伺服控制系统的控制精度,针对伺服控制系统运行控制过程构建数学模型,在人工蜂群算法基础上融入了云分析模型,之后采用改进人工蜂群算法(Improved Artificial Bee Colony,I-ABC)调节比例-积分-微分(Proportional Integral Differential,PID)参数,建立了一种复合控制方法。研究结果表明:以I-ABC进行PID控制时,可以使幅度差降低到0.4%,相位差基本在-0.54°之内,系统加载精度也获得了明显提升,表现出了更优的跟踪性能。以I-ABC进行PID控制时,能够对多余力起到明显抑制作用,响应速度也获得明显提升,可以有效满足系统的准确控制要求。在系统内加入干扰信号,引入I-ABC实施PID调节可以减小系统超调量,还可以获得更短调节时间,使系统获得更强抗干扰性能。

基于含运动副间隙的EPK系列电动数控螺旋压力机动力学研究

EPK系列电动数控螺旋压力机是一种先进的机械设备,但其动力学特性和精度受到运动副间隙的显著影响。运动副是机械系统中允许两个或更多部件相对运动的机构,间隙则会导致机械振动和精度下降。本文基于高级有限元分析和多体系统动力学软件,研究了EPK系列电动数控螺旋压力机中运动副间隙对机械动力学性能的影响。研究结果显示,运动副间隙的大小直接影响机械运动精度和系统自然频率,进而影响整机的动力学响应和加工精度。

汽车覆盖件模具压板槽自动化数控编程技术的开发

本文以覆盖件模具压板槽的自动化数控编程技术的开发为例,介绍了覆盖件模具结构数控编程过程中加工特征的自动识别、加工几何的自动创建、加工参数的自动设定,提供了覆盖件模具结构自动化数控编程技术的开发思路。

Windows环境下转塔数控冲床监控与编程系统的设计

本文详细介绍了Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下转塔式数控冲床监控与编程系统的总体结构设计。系统测试和运行结果表明，该系统达到了预期的设计目标。

数控压力机新型液压驱动系统

介绍了一种新型的数控压力机液压驱动系统,该系统采用快速开关阀作先导阀控制逻辑阀进行大流量快速切换控制,使液压缸高速往复运动,从而实现数控压力机滑块与模具的快速驱动。改进后的系统结构简单,成本低,其技术水平达到了国外同类产品的水平。

数控压力机工艺编程系统

分析了肘杆式数控压力机的非线性运动特性,并以此为基础设计了工艺编程系统。该系统包括机械机构管理、模具管理、加工工艺曲线管理和辅助管理等4个模块,能够进行工艺曲线输入、数控工艺编程和仿真加工。将该系统应用在KS630肘杆式伺服压力机上,效果良好。

数控折弯机两种补偿机构的比较

介绍了数控折弯机液压补偿机构和机械补偿机构的工作原理以及性能比较。液压补偿机构作为一种已经在数控折弯机上应用了10多年的技术,已经比较成熟;而机械补偿机构是最近几年才应用在数控折弯机上的新型技术。后者在折弯机加工过程中能起到更好的补偿效果,目前,已被越来越多的制造商所青睐。

数控板料折弯机远程诊断技术研究

介绍了数控机床在实际生产中与远程诊断技术进行对接的需要和可行性,描述了数控机床远程诊断系统的模式和结构。具体探讨了数控板料折弯机远程诊断技术的功能及其配置条件,最后介绍运用DELEM系统的数控板料折弯机远程诊断技术的相关内容。

数控压力机快速液压驱动系统的设计分析与试验研究

设计了两种数控压力机快速液压驱动系统方案,在比较分析的基础上选择其一进行了具体实施,通过反复试验,对系统进行了改进和完善。该系统采用快速开关阀控制,结构简单,成本低,达到国外同类产品技术水平。

基于灾变遗传算法的数控冲床加工路径的优化

该文以数控冲床编辑与监控系统项目为背景,对数控冲床加工路径优化问题进行讨论。首先分析了数控冲床路径优化的基本原理,把加工路径优化抽象为TSP问题。然后采用效率较高的遗传算法对TSP问题进行求解,论述了遗传算法的具体实现。接下来为了解决遗传算法的容易陷入局部最优解的问题,加入了灾变算子来杀死当前的优质个体,使远离当前最优解的个体有充分的进化空间,从而使其跳出局部最优而更接近全局最优。最后对遗传算法和加入遗传算子的灾变遗传算法进行了比较分析,得出了灾变遗传算法在数控加工领域的更有优势的结论。

转塔式数控冲床CAD/CAM系统的设计

介绍一种转塔式数控冲床加工代码自动生成的CAD/CAM软件系统设计的实现技术。它可以与AutoCAD、Protel、CAXA等图形文件进行数据交换装入图形,也可以开发系统绘制图形,然后对图元对象进行编辑、分块处理、建立模板,经过加工路线自动排序、干涉检验、基点选定、加工模拟,最后生成数控加工代码。该文论述了系统软件结构、设计模式、模板建立、自动排序、代码生成等技术内容。

回转头压力机交流伺服直驱方式的研究

随着电机调速与伺服控制方式、电机技术等的飞速发展,交流伺服直驱控制技术得到广泛应用。本文分析了目前直线电机直接驱动式、伺服电机直接与曲柄相连式、伺服电机通过减速器与曲柄肘杆等机构相连式、双伺服电机驱动丝杠螺母机构4种不同的交流伺服直驱传动方式的工作原理、输出特性以及用于回转头压力机中的优缺点。获得了交流伺服电机的转速、最大扭矩、当量负载扭矩、连续过载时间等主要技术参数选取的合理方式,并建立了相应的计算公式。

泵直接传动式锻造液压机计算机控制

介绍了泵直接传动的锻造液压机工作原理 ,对其采用现场控制网络的体系结构和计算机控制系统进行了描述 ,并对其控制原理。

开式数控回转头压力机机身的有限元分析

运用大型结构有限元软件对新开发的J92 1 0型开式数控回转头压力机的机身进行分析与计算 ,研究其在公称压力下机身的变形和应力分布情况 .根据分析结果 ,对机身结构进行了优化设计 。