螺纹数控车削加工的工艺研究

数控车削加工是常见的螺纹加工方法。由于螺纹结构的特殊性和工艺的复杂性,螺纹加工存在着精度低、效率低等问题。针对这些问题,指出在螺纹加工中,通过选择合适的编程指令、正确的加工刀具、合理的工件装夹方式及使用准确的切削参数,可实现螺纹数控车削加工的精确控制,高精、高效、稳定可靠地加工出合格的螺纹产品。

数控车床的切削振动分析与控制方案

简要论述了数控车床在切削加工过程中产生振动的分类、振动原因分析以及解决的方案。

粗车自动循环加工控制软件的设计

介绍了一种新颖的粗车自动循环加工控制软件的设计方法,利用这种方法控制软件不必进行大量繁琐的数值计算,即可实现车削循环控制,达到高效高速的目的。

三坐标刀具数控磨削加工系统的研究

介绍一种三坐标刀具数控磨削加工系统 ,该系统具有在线编程、刀具测量和自动对刀功能 ,适用于圆柱类铣刀、圆锥类铣刀、铰刀、钻头、成型刀具的数控磨削加工。

数控车床G71复合循环使用中常见错误分析

数控车床内、外径粗车循环G71是数控车床手工编程中最常用的指令之一。正确使用G71指令,可以有效简化手工编程工作量、提高编程效率,减少失误。本文作者在实践教学和实际工程应用中,对GSK980T数控系统所使用的G71指令编制加工程序中出现的一些常见的错误进行归纳和分析。

粗车自动循环控制软件的设计

本文介绍了一种新颖的粗车自动循环控制软件的设计方法——屏蔽轴输出法。利用这种方法可以在设计控制程序时不必进行大量繁琐的数值计算，即可实现车削循环控制，达到高速高效的目的。

数控车床复合循环在内腔表面加工中的应用

数控车床复合粗车循环是数控车床手工编程中功能最常用的指令之一。正确使用循环指令,可以有效简化手工编程工作量、提高编程效率,减少失误。作者在实践教学和实际工程应用中,对GSK980T数控系统所使用的循环指令进行了加工内腔表面的尝试,归纳出应用复合循环指令加工内腔零件的一般方法和注意事项。

数控车削加工工艺特点与程序的优化

简要阐述了数控车削加工工艺的特点,主要从零件加工定位基准的确定、数控加工对毛坯的要求、工序划分的经验、刀具及切削参数的选择等方面进行论述。为便于理解,各方面均结合实际加工给出了实例。另外,重点阐述了数控程序的优化方法,主要包括采用循环程序、避免加工过程刀具轨迹空运行、应用子程序,并通过实例比较了程序优化前后的不同,展示了合理程序的优越性。结合现场实际加工经验,提供了消除加工中接刀痕和去除螺纹毛刺的方法,并给出了加工程序。

0.3L取样器上封头数控化加工

对数控加工中影响0.3L取样器上封头内、外表面轮廓尺寸精度和表面粗糙度因素进行分析,确定加工方法并编程。同时确定了车削取样器上封头内NPT3/8"螺纹的数控加工方法。

汽车样件快速试制工艺

分析了零件成形特点,确定试制工艺,通过三维软件钣金模拟展开坯料,运用激光切割下料,数控折弯快速成型,以较低的成本完成了样件制造,有效保证了零件的加工精度及加工周期。