CO_(2)输送管道裂纹扩展及止裂技术研究进展

为系统了解CO_(2)管道裂纹扩展及止裂技术的研究现状,从管道止裂判据出发,重点关注裂纹扩展过程,从实验和数值模拟两方面综述了CO_(2)管道裂纹扩展的研究进展,分析了相态、管径、含杂情况等对裂纹扩展的影响,归纳了裂纹扩展仿真模拟的建模方法,并对目前的管道止裂技术进行了综述。研究结果表明:CO_(2)管道裂纹扩展过程具有不同于输气管道的特性,管道韧性更低,危险性更大,Battelle双曲线模型已不再适用于CO_(2)管道,需要开展大量实验进行修正;数值模拟仿真可以有效揭示管道裂纹扩展的过程,是研究CO_(2)管道裂纹扩展的重要手段,开展流固耦合分析是下一步的工作重点;复合型止裂结构具有更优的止裂性能表现,具有较好的发展前景。

热处理状态对2.25Cr1Mo钢断裂韧度和裂纹扩展速率的影响

分析了不同热处理状态对2.25Cr1Mo钢断裂韧度(KIJC)和裂纹扩展速率(da/dN)的影响。结果表明,经730℃回火后2.25Cr1Mo钢的断裂韧度有较大的提高,裂纹扩展速率则无明显变化。

基于低场核磁共振技术的液态CO_(2)循环致裂煤体孔隙特征演化规律

煤层低孔渗特征成为制约瓦斯高效率抽采的主要瓶颈,现多采用强化致裂增透技术来改造煤储层孔隙结构,旨在提高煤体渗透率。液态CO_(2)循环致裂能够通过循环热应力、相变致裂及疲劳损伤的耦合效应协同致裂煤体,可联合低场核磁共振技术实现煤体孔裂隙结构的定量表征,而基于核磁共振技术对液态CO_(2)循环作用煤体孔隙的几何特征演化规律研究较少。基于自主研发的液态CO_(2)循环致裂试验平台,对多个褐煤试样进行循环冲击作用,采用低场核磁弛豫技术对循环作用煤体的孔裂隙结构进行统计监测,并结合几何分形理论探讨了渗流孔分形维数D s、有效贯通孔分形维数D e、T 2截止值、孔隙率、渗透率的耦合关系。统计分析液态CO_(2)循环作用后煤体端面不同裂隙形态的差异性与基质非均质性、原始孔裂隙结构的相互关系;“饱水-离心”联测法获得的T 2弛豫谱曲线表征液态CO_(2)循环作用煤体的总孔隙率φt、有效孔隙率φe、核磁渗透率k SDR-d及其增长率Δk SDR-d均有所增加,利用基于T 2谱构建的几何分形计算模型,论证了渗流孔和有效贯通孔具有较好的分形特征,而吸附孔不具备分形特征。D s与T 2截止值存在“快速增大—缓慢增大”的指数拟合关系,分别与φt,φe,k SDR-d和Δk SDR-d存在负相关关系,而D e分别与φe和Δk SDR-d呈正相关,揭示了液态CO_(2)循环作用能够促进煤基质内多尺度孔裂隙结构的扩容及延伸,裂隙间的贯通率和渗透特性大幅提升。

RE-Ⅱ助剂对CRMI-2催化剂催化裂化性能的影响

目前炼油工业实现重油轻质化的主要措施仍然是重油催化裂化工艺,借助催化裂化工艺可将低附加值重质油品转化为高附加值轻质油品。我国成品油市场中75%以上的汽油调和组分来自于催化裂化工艺。借助优化操作条件,改善进料喷嘴的雾化效果,提高汽提效率,虽能部分提高催化裂化反应产物中的轻油收率,但受自身工艺条件的限制,很难满足进一步提高轻油收率的要求。在FFB小型固定流化床反应装置上考察添加RE-Ⅱ助剂对CRMI-2催化剂催化裂化性能的影响,采用XRD、NH3-TPD和BET等对反应后CRMI-2催化剂的结构、酸性和比表面积进行表征。结果表明,与空白样品相比,添加质量分数0.6%RE-Ⅱ助剂的CRMI-2催化剂,催化裂化反应产物的总液收和轻油收率分别为88.99%和71.64%,与CRMI-2催化剂相比,提高了2.04个百分点和2.43个百分点,焦炭收率为3.70%,降低了0.48个百分点。

LCC-2多产液态烃催化剂的工业应用

介绍了LCC-2催化剂在广西东油沥青有限公司催化裂化装置上的应用情况。工业标定结果表明,该催化剂在高含重金属镍的催化原料条件下,提高液态烃收率4.32%,催化裂化转化率达77%,选择性能较好,干气、油浆和焦炭收率分别为3.96%、2.21%和8.87%,但催化剂抗重金属性和耐磨性能不够理想,有待进一步改进。

催化裂解(DCC-Ⅱ工艺)装置生产清洁汽油的途径

裂解汽油烯烃含量高,不能作为商品汽油销售。在没有加氢精制的情况下,采用多种降烯烃方法,使裂解汽油烯烃含量符合国家标准,为DCC装置汽油降烯烃提供了一种新的思路。