CO2吞吐降水增油技术在板桥油田板14-1区块的应用实践

针对板桥油田中浅层边底水稠油油藏“采出程度低、采油速度低、高含水”的开发难点,为有效控制边底水,提高区块采收率,实现高效开发;2018年以来在前期调研基础上,先后对板14-1区块相关油井实施了二氧化碳吞吐降水增油技术,增油降水效果显著。

浅层断块油藏水平井CO_2吞吐增油技术

水平井是高尚堡浅层断块油藏的主要开采方式,在水平井开发过程中易形成边底水突进、水窜、水淹,油井含水上升速度快,导致油井产能下降,严重影响油田的开发效果。针对水平井开发后期产能下降的问题,采用了CO2吞吐增油技术。其主要技术原理为:在地层温度条件下CO2能快速溶于原油中,使原油膨胀,改变原油的物性,大幅度降低原油黏度,降低油水界面张力,增加溶解气驱的能量,进而达到油井增产的目的。34井次的现场应用结果证实,水平井单井日产油量由1.72t增加到4.88t,含水率由95.00%下降到51.45%,控水增油效果显著。

CO_2单井吞吐增油技术在油田的应用

CO2 单井吞吐工艺增油技术是一种提高油气采收率的有效方法。该技术主要是针对低渗透油田储油层能量相对不足的地质特点 ,而开发的一种新的单井增产技术措施。现场应用实践证明 ,该技术具有明显的增油效果 ,具有很好的推广应用价值。文中介绍了CO2 单井吞吐工艺增油机理、选井条件和部分油井实施本工艺的实际效果 。

稠油油藏自生CO_2吞吐技术室内研究

CO2驱是提高油藏采收率的有效方法,制约其应用的主要因素有气源、腐蚀、安全以及环境保护等问题。自生CO2技术在一定程度上克服了对环境的负面影响和其它制约因素。实验结果表明,自生CO2技术适应性强,具有较好的驱油效果,采收率可提高10%左右。

水平井+CO_(2)吞吐改善中低渗稠油油藏开发效果机制解析——以大港油田刘官庄埕隆1601区块为例

大港油田刘官庄埕隆1601区块特稠油油藏由于受原油粘度大、渗透率低、油层厚度薄、出砂及地面环境复杂等苛刻条件的制约,多年来常规的开采技术无法实现动用,为此开展了“水平井+CO_(2)吞吐”技术研究及矿场试验。利用室内实验及数值模拟手段,开展增油机制研究及注采参数优化,结果表明CO_(2)与稠油在非混相状态下混溶后,稠油粘度由16800 mPa·s下降至69 mPa·s,降粘率达99.6%,原油启动压力梯度由19.1 MPa/m降低至0.2 MPa/m,储层绝对渗透率提高了约41.86%,有效提高了稠油的流动性能;优化后的合理注采参数为:单位水平段注入强度3.5~5.5 t/m,单位水平段注入速度0.5~0.6 t/(m·d),闷井时间为25~35 d,单位水平段产液强度为0.075~0.125 m3/(m·d),采用“抽油机+液力反馈泵+电加热杆”及水力喷射泵两种注采一体化工艺。矿场“水平井+CO_(2)吞吐”技术试验证实,单井单轮次增油1000~2000 t,最高增油达4000 t以上,换油率2.0~4.5 t/t,技术和经济效果显著,证实了该技术的可靠实用性,为中低渗稠油油藏的有效开发提供了很好的借鉴。

超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体吞吐提高页岩油采收率实验研究

针对页岩储层压裂后一次衰竭开发原油采收率低的问题,基于页岩储层的低孔、超低渗透特征,提出了超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体吞吐提高页岩油采收率实验方法。通过自主设计的室内岩心实验评价超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体吞吐页岩油的效果,并对实验过程中注入介质、焖井时间、注入压力、吞吐轮次对提高采收率的影响规律进行研究,同时通过核磁共振技术明确超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体对不同孔隙类型中原油的动用程度。结果表明:超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体吞吐可以有效提高页岩油采收率;对于物性较差的页岩岩心,焖井时间对提高采收率有较大影响;注入压力与超临界CO_(2)/H_(2)O混合流体的扩散速度和渗流能力密切相关,混相条件下提高采收率效果显著;增加吞吐轮次大孔隙中的原油动用效果较好,但无法通过增加吞吐轮次动用更多微小孔隙中的原油。

文中油田CO_2吞吐矿场试验研究

文中油田是复杂的断块油田,渗透率低,区块小,目前有1/3的油井依靠天然能量开发,这次通过6口的CO2单井吞吐,使原来的低停产井重新生产,增油919t,换油率达到0.65t/m3。提出了文中油田CO2吞吐的一些做法和经验,同时也提出了需要进一步研究的内容。

CO2吞吐技术在克拉玛依油田白251井区的应用

白251井区油藏衰竭式开发,地层能量无法得到有效补充,油藏递减大,需要采用新技术,改善开发效果.CO2具有增加地层能量、降低原油粘度、改善渗流能力、沟通孔喉等作用,经白251井区的CO2适应性分析后,在该井区开展了CO2吞吐试验,结果表明:实施CO2吞吐后,油井能量恢复,纵向产液剖面得到改善,增油效果好.

稠油开采新途径——“自生CO2与化学降粘复合吞吐技术”

由大港油田采油工艺研究院研制的“自生C02与化学降粘复合吞吐技术”在羊三木油田羊7．13．2井上进行矿场试验，取得重要阶段成果。该井在不改变油井驱替方式、不改变施工前后工作制度的情况下产油量由试验前4．13吨／日增加到7．96吨／日，最高达到10．09吨／日，见到了明显的增油效果。

榆树林油田微生物吞吐技术增油7530t

中国石油网消息：肉眼无法看到的微生物，吞吐出“黑色黄金”。截至5月27日，大庆榆树林油田应用微生物吞吐技术已累计增油7530．8t。一直以来，大庆榆树林油田的常规解堵技术不具备解堵针对性。经过长期试验研究，科技人员把目光投向微生物吞吐技术这一前沿技术领域。“奇兵”上阵，不但克敌制胜，而且在无二次污染的基础上，达到了增产的目的，填补了大庆油田外围特低渗透油藏解除有机堵塞的空白。

选择性堵剂+CO_2吞吐技术在高104-5平101的先导试验研究

南堡陆地油藏进入高含水开发阶段后,高含水问题越来越制约着水平井的开发效果的提高。为了解决这个问题,冀东油田对选择性堵剂+CO2吞吐开展了先导试验。现场应用效果表明选择性堵剂+CO2吞吐的降水增油效果明显。

层内自生气复合吞吐技术在李堡油田的应用

李堡油田属高凝油藏,地层能量不足,油井单井产量低,常规酸压措施有效期短。为增加地层能量,提高单井产量,开展了自生CO2复合吞吐技术在李堡油田的应用研究。室内采用长填砂模型,利用李堡区块的高凝油饱和岩心,考察了含油饱和度、注入速度、注入量、闷井时间、岩心渗透等因素对层内自生气复合吞吐技术提高采收率的影响。结果表明:自生气体系的注入速度越小,注入量越大,含油饱和度越高,闷井时间越长,吞吐效果越好。自生气复合吞吐技术现场应用后单井増油效果显著,措施有效期超过6个月,对高凝油藏低能低产井有很好的提高采收率作用。

减氧空气吞吐技术在鲁克沁深层稠油油藏的应用

鲁克沁三叠系深层稠油油藏经过多年的注水开发,出现了含水率上升快、水驱效率低、采出程度低等问题。为了解决水驱矛盾,提高单井产量,提出了减氧空气吞吐的方案。通过室内物理模拟实验和数值模拟研究,分析了减氧空气吞吐的机理,优化了注入参数。基于理论研究结果,在鲁克沁三叠系深层稠油油藏开展了减氧空气吞吐矿场试验,结果表明:减氧空气吞吐降水增油的机理是稠油注减氧空气后存在拟泡点,形成泡沫油流分散降黏,同时封堵水流优势通道,扩大波及体积。注气量、注气速度和焖井时间对减氧空气吞吐效果影响较大,建议单井注气量40×10^4 m^3,注气速度4×10^4 m^3/d,焖井时间8~10 d。鲁克沁三叠系深层稠油油藏共实施减氧空气吞吐400余井次,有效率82%,单井平均初期日增油量4.5 t,综合含水率下降42%,有效期达168 d,有效期内单井增油量480.0 t。因此,减氧空气吞吐是深层稠油的一种有效降水增油技术,对同类型油藏注水开发后提高采收率具有重要的借鉴意义。

河南油田：化学辅助蒸汽吞吐增油30余万吨

由河南油田承担的“浅薄互层稠油化学辅助蒸汽吞吐提高采收率技术”项目，达到国际先进水平，为河南油田持续稳产发挥了关键作用。

组合测井有效增油降水

日前，大港油田测试公司技术研究所技术人员利用组合测井技术对官23—51井进行增油降水，含水率由100％降至82％，截至6月30日已经累计增油350余吨。

濮城油田濮53块油藏复合调驱技术的研究与应用

针对濮城油田南区沙二下油藏濮53块主力层存在大量层内和平面剩余油的现状,通过运用调驱综合配套技术,进一步完善和提高调驱体系,提高了采收率,实现特高含水期油藏的降水增油,并对今后的调驱工作提出了相应建议。

改进和完善超细水泥封堵技术在油田开发中的应用

超细水泥封堵技术是封堵油水井高渗透层段,减少产水量或无效注水,提高注入水驱油效率的有效措施之一。通过对超细水泥封堵用剂配方及施工工艺的改进,大大提高了油水井封堵措施有效率,结合酸化、补孔等措施,见到了明显的增油降水效果。

大庆油田微生物采油技术研究及应用

大庆油田微生物采油技术始于20世纪60年代,历经50多年的持续攻关,基础研究和现场应用均取得一定进展。研究发现微生物存在主动趋向原油、黏附原油、产表面活性剂乳化原油3种趋向原油方式,确定实验菌株以氧化方式降解烷烃、芳香烃的降解机理。在室内研究的基础上,针对特低渗透油田开展外源微生物现场试验,实施微生物吞吐试验93口井,单井平均增油量为149 t,吨增油菌液和激活剂成本为300元;在特低渗透油田开展微生物驱试验,朝阳沟油田累积增油量为6×104 t,采收率提高4.95个百分点,吨增油菌液和激活剂成本为557元,并明确注采关系是影响微生物驱效果的主要因素。对大庆油田水驱、聚合物驱和复合驱后典型油藏菌群结构特征进行系统研究,研制出高效激活剂配方,在萨南油田聚合物驱后油藏开展了1注4采内源微生物驱现场试验,采收率提高3.93个百分点,吨增油激活剂成本为643元。

大庆油田三次采油技术扬威海外

大庆油田有限责任公司利用三次采油方面的技术优势，与哈萨克斯坦合作的开发项目《哈萨克斯坦盐上注聚合物先导性试验》取得好效果。哈萨克斯坦肯基亚克油田盐上油藏位于哈萨克斯坦共和国阿克纠宾斯克州南部，1966年投入开发，共有油、水井1000多口，单井日产量不到1t。该油田曾先后与俄罗斯等国的石油公司合作，采取注水、注蒸汽及注微生物驱开发等办法，均未取得理想的开发效果。大庆油田研究院提出的改善油田开发效果方案，得到甲方专家的一致肯定和好评。在该油田开辟的聚合物开发试验区，取得了明显增油降水效果。试验区综合含水下降54．7％，日产油112t，较试验前的13．1t上升了98．9t。为哈萨克斯坦及环里海相似性油田经济有效开发及提高采收率提供了有效手段，使大庆油田三次采油技术扬威海外。