CO_2气体保护堆焊榨辊轴的组织分析

对 CO2 气体保护堆焊修复榨辊轴的组织性能进行分析 ,发现用此方法修复的榨辊轴表面有索氏体组织 ,所以既保持原有的强度和韧性又增加了表面的抗磨性 .是目前修复榨辊轴最行之有效的方法之一 .

药芯焊丝CO_2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。

CO_2气体保护堆焊在设备维修中的应用

江苏维特高科焊业有限公司是国内高性能药芯焊丝、耐磨药芯焊丝和复合耐磨板的专业生产企业,致力于耐磨构件提供专业的在线、离线修复技术和服务。公司生产的CO_2气体保护不锈钢药芯焊丝VTA308L（Q）、V TA309L（Q）、V TA316L（Q）系列,碳钢药芯VTE711、VTE711Ni系列,已广泛应用于国内知名的造纸机械企业。

CO2气体保护表面堆焊无磁耐磨涂层及其性能

文中采用HD-15药芯焊丝在P550高氮奥氏体不锈钢上堆焊了无磁耐磨涂层,通过形貌观察、化学成分分析、相组成分析、硬度测试和磁导率测试等一系列试验,得出以下结论:采用HD-15药芯焊丝在P550高氮奥氏体不锈钢上制备出的涂层显微硬度最高可达HRC57.43,堆焊层的相对磁导率为1.049,略高于P550无磁耐磨钢的相对磁导率,同时磨损失质量为0.22 mg,其磨损失质量率为无涂层P550钢试样的45.4%,表明采用HD-15药芯焊丝制备的堆焊层具有良好的无磁耐磨性能。

Q235结构钢堆焊熔覆表面的摩擦磨损性能

耐磨性能的改善是表面熔覆层性能的重要研究方向。采用CO2气体保护药芯焊丝电弧堆焊技术在Q235表面制备了强熔覆层,利用金相显微镜、扫描电镜和摩擦磨损试验研究了基体相、熔覆层和界面区的组织和性能变化特点。结果表明:在界面区组织中不仅发现了细小的针状马氏体组织,且晶粒明显细化;基体区、熔覆层和界面区的摩擦系数依次减小,磨损形貌二次电子图显示基体磨损面积较大,塑形变形严重,且局部有"剥离坑"产生,界面区由于发生了强烈的元素扩散和冶金反应,产生大量硬质相,提高了组织耐磨性,使其磨损"犁沟"和塑形变形程度相比熔覆层有较大改善。

连铸辊套Φ150/Φ170表面耐磨层堆焊工艺

连铸辊套在使用过程中表面经常被磨损或损坏。在实际生产过程中经常采用焊接的方法修复连铸辊套,介绍了用CO2气体保护焊和埋弧自动焊修复连铸辊套的工艺心得。