造纸企业废水排放COD_(Cr)在线监测方法

造纸业由于自身特点在发展中为生态环境带来了巨大压力,为提高其水资源利用率,设计一种造纸企业废水排放COD_(Cr)在线监测平台。平台由光电检测模块、微控制器模块、进样控制与液位计量模块、水样预处理与化学分析模块构成。通过光电检测模块测量温度降到60℃时水样的吸光度,利用其运算后获得测量的COD值。在微控制器模块中,设种嵌入式的微控制器作为平台控制器,利用实施数据的处理与运算。在进样控制与液位计量模块中,通过步进电机及其驱动器、蠕动泵、多通阀组实现进样控制,通过光电液位传感器实现液位检测与计量。在水样预处理与化学分析模块中,对造纸企业排放的废水水样实施沉淀、稀释等预处理,通过加热器、消解杯实施水样化学分析。测试结果表明,设计平台监测功能受到造纸企业排放废水的氯离子含量、pH值、温度以及硝酸根离子的影响均较小,监测耗时较低。

水中Cr(Ⅵ)的流动注射在线监测

采用流动注射分光光度法在线监测水中Cr(Ⅵ),优化了试验条件。方法在0.05 mg/L^5.00 mg/L线性良好,检出限为0.02 mg/L,RSD≤4.7%,加标回收率为93.0%~105%,该仪器适用于地表水和工业废水中Cr(Ⅵ)的在线监测。

废液再生型COD_(Cr)分析仪的研制及试验方法研究

针对重铬酸钾法检测水中化学需氧量(COD)产生的废液会造成环境污染的问题,设计并开发了一款可实现COD废液再生及循环利用的新型COD_(Cr)分析仪(CODet-5000型)。首先,通过向COD_(Cr)废液中加入氧化剂来氧化Cr^(3+),以提高Cr^(6+)的浓度、减小空白的吸光度。然后,采用蒸馏浓缩的方式提高废液的酸度,并过滤不溶性物质。最后,将得到的再生液作为COD_(Cr)分析仪测量所需的消解液循环使用,从而实现环境零污染。试验结果表明,该分析仪测量时具有较好的重复性和稳定性,所得数据示值误差在允许范围内。该分析仪的研制为常规COD_(Cr)分析仪实现废液循环利用、环境友好等目标提供了参考,并在环境监测仪表开发领域有着十分重要的意义,具有广阔的应用前景和市场潜力。

高氯废水总排口在线总有机碳分析仪(TOC-4200)COD_(Cr)-TOC转换系数研究

本文以广东某碱业股份有限公司运用津岛仪器(苏州)有限公司生产的TOC-4200在线总有机碳分析仪为例,探讨了总排口在线有机碳分析仪(TOC-4200)COD_(Cr)-TOC转换系数。利用COD_(Cr)与TOC的具体的转换系数,推算出排放高氯废水中COD_(Cr)的浓度含量,弥补了COD_(Cr)在线仪器监测的不足。

铬在线监测数据超标原因及对策

针对某含铬废水处理站铬在线监测数据出现非连续性超标现象,对废水处理工艺、废水排放规律、在线监测系统工艺过程、在线监测设备失准等可能造成铬数据出现非连续性超标的因素进行了分析。研究结果表明:铬酸根还原不彻底,与加入的混凝剂中的铝离子形成铬酸铝沉淀,存在于污泥和悬浮物中;由于含铬废水处理系统中无过滤装置,导致排水悬浮物浓度较高,部分附着于在线监测采样管壁,并随采样管排水进入排放渠,不排水期间,这些污泥滞留于排放渠,在线监测采样时被泵吸入在线监测分析设备,造成铬数据超标。通过在反应池安装pH计、ORP计,延长还原反应时间,反应系统末端增加过滤器,以及加强在线分析设备清洗等措施,避免了铬监测数据超标现象的出现。

等离子焰流中Cr2O3-TiO2粒子的飞行行为研究

喷涂过程中粒子沉积前的飞行行为在很大程度上决定了涂层的内部质量。为了研制一种致密、结合强度高的高炉风口用Cr2O3-TiO2复合涂层,采用SprayWatch-2i型在线监测设备研究了工艺参数对等离子焰流中的Cr2O3-TiO2粒子飞行行为的影响。利用图形分析软件(Image-proPlus3.0)和涂层的截面显微组织照片计算涂层的孔隙率。结果表明,随着喷涂参数的增大,粒子的表面温度和速度均经历了先上升后下降的过程。喷涂距离是影响粒子的表面温度和速度的最主要因素,喷涂功率稍次之,送粉率的影响力最小。Cr2O3-TiO2粒子的飞行行为达到巅峰时参数范围为喷涂功率66~68kW,喷涂距离105~108mm,送粉率35~37g/min。