ControlLogix系统在AOD炉控制系统改造中的应用

结合AOD炉的运行生产工艺过程和现行控制系统,介绍了Control Logix系统的特点,并通过实例,详细、具体地叙述了其在系统改造中的应用,为提高AOD炉自动控制水平提供借鉴.

基于ControlLogix系统的大豆分离蛋白过程网络控制系统

本文介绍了基于Rockwell公司的ControlLogix控制系统而研制开发的大豆分离蛋白过程网络控制系统 ,介绍了控制系统的硬件构成 。

变频器PowerFlex 70在ControlLogix系统中的通讯

随着变频器的不断发展和推广应用，越来越多的场合需要对变频器进行网络通讯和监控。过去多采用传统的RS485／422接口采集实时信息，通过操作员界面修改参数。今天，由于网络和现场总线技术的发展和应用，变频器之间的通讯、变频器实时监控等功能已经演变成为数字化时代，带数字接口的变频器不但具有提供更多的数据信息网络通信能力，而且还可以实现基于网络的参数在线优化。

ControlLogix系统在方坯连铸工艺中的应用

鞍钢第一炼钢厂 2号方坯连铸机自动控制系统改建过程中 ,采用了美国罗克韦尔自动化AB公司新一代ControlLogix系统 ,其PLC具有很强的抗干扰能力。改建后的自动控制系统实现投产一个月就达产的佳绩。

ControlLogix系统在铜电解工艺中的应用

文章叙述了铜电解工艺实现自动化控制的系统配置、主要功能，说明了ControlLogix系统的结构特点及使用情况。

ControlLogix系统在实现系统CPU对时中的应用

通过介绍ControlLogix系统在CPU对时中的应用实例,重点介绍了ControlLogix系统在实现多用户系统时间同步方面的解决方案,对于工业现场解决同类问题具有实际意义。

ControlLogix系统在水厂气浮工艺中的应用

为了提高水厂的效率和自动化程度,采用了Rockwell公司的ControlLogix系统,实现水厂气浮工艺的自动监控。重点研究了ControlLogix的可编程序控制器(ProgrammableLogicController,PLC)-人机接口(HumanMachineInterface,HMI)系统在水厂气浮工艺中的应用。结果表明:系统硬件、软件设计方案合理,能够实现预想的功能,证明了该方案的可行性。

生产者/消费者通讯模式在ControlLogix系统中的应用

本文介绍了“生产者 /消费者”通讯模式给ControlLogix系统带来的诸多优点 ,分别对其在机架背板、I/O模块连接、通讯桥接。

ControlLogix系统在大型顺序(散粮筒仓)控制系统改造中的应用

本文以散粮筒仓为例,探讨了ControlLogix在大型顺序控制中的应用情况;介绍了ControlLogix系统对Rockwell Automation早期产品的无缝隙改造的方法。同时,本文介绍了大型顺序控制系统-散粮筒仓的控制工艺流程。

ControlLogix系统在炼钢厂中的应用一例

文章介绍了ControlLogix系统在炼钢厂连铸2#方坯中的应用,并 讨论了控制系统的特点。

ControlLogix系统在兰成渝成品油管道的应用——ControlLogix与第三方设备Modbus通讯

兰成渝成品油管道于2002年9月开始投产输油,2006年10月完成第三方设备Modbus通讯改造。全线各站控制系统由TELVENT公司的OASYS、罗克韦尔自动化公司的PANNELVIEW和ControlLogix系列可编程控制器完成数据监控。由MVI56-MCM模块将各站场的第三方设备数据传输到PLC。

ControlLogix系统在西北铅锌冶炼厂数据采集系统中的应用

叙述了罗克韦尔自动化ControlLogix系统在西北铅锌冶炼厂数据采集系统中的应用。该系统采用分散采集、集中管理的原则完成对生产工艺参数的采集和控制,在生产调度指挥中发挥巨大的功效。

ControlLogix系统在国内炼钢转炉生产中的应用——从宣钢走向全国

9月,罗克韦尔自动化中国能源周活动在北京掀起了波澜,令业内人士所瞩目。从以为了绿色的明天为主题举办的亚太专家论坛、全方位自动化巡回展示会-面向2008年的奥运会基础设施建设、国内能源行业论坛,到A-B世纪杯有奖征文比赛 揭晓,使罗克韦尔艾伦-布拉德利百年华诞辉煌尽显。新的百年从这一刻开始…

ControlLogix系统在1160M3高炉自动化系统中的功能实现及网络组态

本文概述了ControlLogix系统和1160M3高炉系统，并以我厂高炉为例，详细介绍了系统组态过程及网络规划。

ControlLogix系统在梅钢2#高炉生产中的应用

对于钢铁厂来说,不论大小,一个强有力的自动化系统可以帮助提高产品质量,提高生产率和生产能力,缩短停工时间,降低成本和缩短物流时间。全球知名的工业自动化动力、控制和信息系统解决方案供应商——罗克韦尔自动化的集成架构产品和解决方案在冶金行业得到了广泛的应用,这些解决方案涉及从原材料开始,包括烧结,焦化,高炉炼铁,转炉和电炉炼钢,精炼和连铸,加热炉和轧机,各类金属处理线(彩涂、镀锌、酸洗、横切和纵切等)及传动系统改造。

E3Plus过载继电器、PowerFlex变频器在ControlLogix系统中的应用

介绍了AB公司最新推出的PowerFLex变频器、E3Plus过载继电器基于三层网络的通讯系统,该通讯系统的网络结构采用罗克韦尔三层网络体系即由以太网（EtherNet/IP）、控制网（ControlNet）、设备网（DeviceNet）构成的三层网络系统,以变频器PowerFlex系列、E3Plus过载继电器在基于三层网络设计的ControlLogix系统中的通讯组态为例,充分展示PowerFlex变频器、E3Plus过载继电器强大的工业网络功能。

Controllogix系统在水泥粉磨站中的应用

冀东 水泥 三 河有 限公 司 4.2m ×11m 水泥 磨 控制 系统 采 用了 美国 AB 公 司的 ControlLogix 系 统。 文 章详 细 介绍 了 该 系摘要统 的配 置、通讯 和 软件 设计 ,并 就系 统 的应 用效 果 作了 分析 介 绍。

罗克韦尔自动化提高ControlLogix系统下的工业以太网性能

对于性能和网络要求较高的ControlLogix用户现在可使用最新加入罗克韦尔自动化艾伦·布拉德利（Allen-Bradley）ControlLogix控制器家族的两个工业以太网模块。这组最新模块是罗克韦尔自动化首次研发的适用于因特尔IXP465网络处理器芯片的产品，特别为那些对生产环境有严格要求的用户而研发。

ControlLogix系统同步技术应用

实验控制系统采用"三取二"表决结构,三台ControlLogix控制器之间的同步状况决定了控制指令输出的精度。采用生产者/消费者模式能够提高系统的同步性能,同时周期性任务的使用保证了生产者控制器的走时精度。实验结果表明,三台ControlLogix系统的指令输出同步误差小于1ms。

ControlLogix系统在天津纪庄子再生水厂的应用

整个厂区的自动化控制由7个PLC站组成，全部采用了罗克韦尔自动化的PLC，通过CONTROLNET与中控室进行通讯。全厂的通讯采用LOGIX5000系列的DHRIO网的数据采集后由CONTROLNET传送到中控室计算机。计算机监控系统由罗克韦尔自动化公司的RSVIEW组成，负责整个厂区的设备监控及报警。由NVI56-MCM模块将输出设备的电流，电压及功率这些电量数据传输到PLC。