CO_(2)养护压力对植生混凝土碱度及力学性能的影响

本文研究了植生混凝土的碱度及力学性能随CO_(2)养护压力的变化规律,并结合X射线衍射定量相分析(XRD-QPA)、热重分析(TGA)及扫描电子显微镜(SEM)等方法,探讨了CO_(2)养护压力对反应速率及产物生成的影响。结果表明:增大CO_(2)养护压力可提高硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C_(2)S)及氢氧化钙(CH)的碳化速率,同时可快速生成碳化致密层,有利于延缓CH的生成与溶出;碳化反应生成的碳酸钙(CaCO_(3))及水化硅酸钙(C-S-H)凝胶增大了水泥石密实度,可有效提升植生混凝土的抗压强度。与常压CO_(2)养护相比,在CO_(2)养护压力为0.3 MPa的条件下养护1 h,植生混凝土3 d抗压强度提高了72.8%,28 d抗压强度提高了4.8%,28 d的pH值由11.4降低至8.2。适度提高CO_(2)养护压力对植生混凝土降碱和增强效果良好。

利用H_(2)O_(2)发泡和碳化养护改善RMFC的固碳、力学和保温隔热性能

开发新型低碳胶凝材料替代高能耗高碳排放的硅酸盐水泥是水泥与建筑行业碳减排的重要途径之一。通过H_(2)O_(2)发泡和CO_(2)养护活性氧化镁水泥(Reactive magnesium oxide cements,RMC),制备了一种可快速大量固碳且具有保温隔热性能的活性氧化镁泡沫混凝土(Reactive magnesium oxide foam concrete,RMFC),并研究得到了各因素对材料发泡、固碳、力学及隔热性能的影响规律及作用机理。考察了水灰比、H_(2)O_(2)掺量和H_(2)O_(2)预热温度对RMC浆体发泡效果的影响规律;研究了孔隙率、养护条件和碳化时间对RMFC碳化行为的作用效果;分析了孔隙率、养护条件与碳化时间对RMFC力学性能和保温隔热性能的作用机理。研究表明:通过适当提高水灰比延长RMC浆体初凝时间、预热H_(2)O_(2)提高其分解速率,可制备得到孔隙率较高的RMFC;提高孔隙率、增加CO_(2)浓度和降低碳化温度可显著提升固碳率,碳化温度不同还导致碳化产物有所不同;降低孔隙率或提高碳化水平可得到强度较高但导热系数较大的RMFC;试验中制备得到了容重635~1335 kg/m^(3)、抗压强度3.75~9.1 MPa,导热系数0.32~0.49 W/(m·K)的RMFC。本工作提出的RMFC制备方法具有显著的固碳效果,试验中每吨RMC固定CO_(2)的最大值为0.42 t,以其替代硅酸盐水泥泡沫混凝土可助力水泥与建筑行业实现“碳达峰、碳中和”。

新型低碳胶凝材料制备及CO_(2)养护钙基建筑材料的研究进展

综述硅钙石低碳胶凝材料的制备过程,进而介绍CO_(2)养护硅钙石胶凝材料、钢渣及混凝土的碳化硬化反应机理,分析养护过程的关键因素,并对低碳、吸碳水泥及CO_(2)养护技术的未来发展进行展望。

CO_(2)养护对水泥净浆力学性能、吸水率和显微硬度的影响

利用CO_(2)对水泥基材料进行养护成为研究热点,而对应用更加广泛的湿拌成型混凝土和水泥制品的CO_(2)养护研究仍较少。本试验采用CO_(2)养护0.25水灰比湿拌成型水泥净浆,通过比较CO_(2)养护组和水养对照组样品抗压强度、吸水率和显微硬度结果,分析CO_(2)养护对水泥净浆力学性能、碳化深度、吸水率以及微观结构的影响。试验结果表明:CO_(2)养护既满足预制构件抗压强度要求又能降低表层的吸水率、提高表层微观结构致密性;CO_(2)养护水泥净浆表层和内部显微硬度均与抗压强度存在良好的线性关系,建立起CO_(2)养护下水泥净浆宏观力学性能与微观性能的联系。

CO_(2)养护固废材料体系协同增强机理及进展

本文综述了近年国内外关于CO_(2)养护固废材料体系协同增强机理的研究进展,CO_(2)矿化养护技术运用在各种固废胶凝材料和CO_(2)之间的碳酸化反应和产物沉积过程实现产品力学强度等特性的提升,本文主要从CO_(2)养护技术对固废胶凝材料的影响、CO_(2)养护的现状及进展展开叙述。重点描写了CO_(2)养护对固废胶凝材料的孔隙率、力学性能、耐久性的影响,并最终对CO_(2)养护固废材料体系作出前景和建议阐述。