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Recovery of vanadium and tungsten from waste selective catalytic reduction catalysts by K_(2)CO_(3) roasting and water leaching followed by CaCl_(2) precipitation 被引量:1
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作者 Xianghui Liu Qiaowen Yang 《International Journal of Coal Science & Technology》 EI CAS CSCD 2021年第4期727-736,共10页
Waste selective catalytic reduction(SCR)catalysts are potential environmental hazards.In this study,the recovery of vanadium and tungsten from waste SCR catalysts by K_(2)CO_(3)roasting and water leaching was investig... Waste selective catalytic reduction(SCR)catalysts are potential environmental hazards.In this study,the recovery of vanadium and tungsten from waste SCR catalysts by K_(2)CO_(3)roasting and water leaching was investigated.The roasting and leaching conditions were optimized:the leaching efficiencies of vanadium and tungsten were 91.19%and 85.36%,respectively,when 18 equivalents of K_(2)CO_(3)were added to perform the roasting at 900℃ for 2 h,followed by leaching at 90°C for 1 h.Notably,in the described conditions,the leaching rate of silicon was only 28.55%.Titanates,including K_(2)Ti_(6)O_(13)and KTi8017,were also produced.Si removal was achieved in 85%efficiency adjusting the pH to 9.5,and the Si impurity thus isolated was composed of amorphous Si.Tungsten and vanadium were precipitated using CaCl_(2).At pH 10 and following the addition of 0.10 mol of H_(2)O_(2)and 16 equivalents of CaCl_(2),the precipitating efficiencies of tungsten and vanadium were 96.89%and 99.65%,respectively.The overall yield of tungsten and vanadium was 82.71%and 90.87%,respectively. 展开更多
关键词 REcoVERY Waste SCR catalyst K_(2)co_(3)roasting water leaching CaCl_(2)precipitation
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CO_(2)强化水洗对生物炭脱灰影响及作用机理研究
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作者 张硕 班延鹏 +4 位作者 闻育新 朱家龙 王一鸣 胡浩权 靳立军 《燃料化学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期554-561,共8页
本实验提出一种先炭化后CO_(2)强化水洗的脱灰方法,选用甘蔗渣考察了生物炭的制备温度、CO_(2)强化水洗温度及时间对脱灰效果的影响。结果表明,炭化温度升高,脱灰率呈先增加后降低的趋势,而水洗温度升高和时间的延长则趋势相反,对于300... 本实验提出一种先炭化后CO_(2)强化水洗的脱灰方法,选用甘蔗渣考察了生物炭的制备温度、CO_(2)强化水洗温度及时间对脱灰效果的影响。结果表明,炭化温度升高,脱灰率呈先增加后降低的趋势,而水洗温度升高和时间的延长则趋势相反,对于300℃甘蔗渣炭,经40℃水洗4 h脱灰率可达57%。与炭化前水洗脱灰相比,先炭化后脱灰使甘蔗渣热解炭的固定碳含量和炭收率分别提高7%和3%。分析认为,在脱灰过程中,CO_(2)通入水中扩散溶解形成碳酸,与部分盐反应形成溶于水的盐类,K、Na和Ca脱除率超过50%,部分方解石、白云石被脱除。该过程较单独水洗显示出较高的脱灰率和普适性,但是脱灰率与生物炭的灰分组成和类型相关,对花生壳、杨木热解炭脱灰率均超过30%。 展开更多
关键词 生物炭 脱灰 co_(2)强化水洗 碱金属 碱土金属
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采用焙烧-水浸法从报废锂离子动力电池中回收金属 被引量:2
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作者 王大辉 张珂 +2 位作者 陈怀敬 刘振宁 胡平平 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2021年第5期10-18,共9页
锂离子动力电池在新能源汽车中已获得广泛应用,其报废后Li、Ni、Co、Mn等金属清洁高效回收对促进有色金属循环利用具有重要意义.从LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_(2)为正极材料的锂离子动力电池中回收Li、Ni、Co、Mn,并采用TG-DSC、XRD、... 锂离子动力电池在新能源汽车中已获得广泛应用,其报废后Li、Ni、Co、Mn等金属清洁高效回收对促进有色金属循环利用具有重要意义.从LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_(2)为正极材料的锂离子动力电池中回收Li、Ni、Co、Mn,并采用TG-DSC、XRD、ICP-OES、XPS、热力学分析等研究了回收过程物相演变规律及影响金属回收率的主要因素.结果表明:由LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_(2)与NaHSO_(4)·H_(2)O组成的混合物,经过焙烧后Li、Ni、Co、Mn元素的赋存状态发生改变,从不溶于水的复杂金属氧化物形式,转化为可溶于水的金属硫酸盐形式.焙烧产物在一定条件下用水浸出后,Li、Ni、Co、Mn元素以金属离子的形式转移到水溶液中获得回收.混合物的组成、焙烧温度对Li、Ni、Co、Mn元素在焙烧产物中的赋存形式呈现制约关系,也是影响Li、Ni、Co、Mn金属回收率的主要因素. 展开更多
关键词 报废锂离子动力电池 LiNi_(0.5)co_(0.2)Mn_(0.3)O_(2) 焙烧-水浸出 金属回收
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