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超临界CO_(2)管道瞬态输送工艺研究进展及方向 被引量:5
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作者 李欣泽 袁亮 +7 位作者 张超 王梓丞 邢晓凯 熊小琴 陈晓玲 尚妍 张文辉 陈潜 《大庆石油地质与开发》 CAS 北大核心 2024年第1期22-32,共11页
长距离超临界CO_(2)管道瞬态输送的核心技术还有待突破,相关模型和方法亟需工业规模示范工程的验证及修正。以成就型综述法,对超临界CO_(2)管道输送过程中停输、水击、泄漏和放空工况下形成的CO_(2)瞬态流加以描述、成果比较和综合评价... 长距离超临界CO_(2)管道瞬态输送的核心技术还有待突破,相关模型和方法亟需工业规模示范工程的验证及修正。以成就型综述法,对超临界CO_(2)管道输送过程中停输、水击、泄漏和放空工况下形成的CO_(2)瞬态流加以描述、成果比较和综合评价。结果表明:超临界CO_(2)瞬态流的关键因素是温度、压力、相态变化、协同作用;超临界CO_(2)管道安全停输时间可定义为从停输开始至管内任一点流体即将进入气液共存区的时间;CO_(2)发生相变首先造成流速突变,进而是压力的突变,产生水击现象,引起新的瞬变流动;站场放空系统的设计目标是在放空过程不出现冰堵、材料冷脆、噪声污染、放空系统激振等问题的前提下,放空时间尽量短;埋地管道泄漏规律涉及到土壤渗流场、温度场、浓度场等多场耦合问题。研究结果可为超临界CO_(2)管道流动安全保障提供参考。 展开更多
关键词 co_(2)管输 瞬变特性 停输再启动 水击 放空 泄漏 相变
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120t顶吹CO_(2)-O_(2)转炉氧枪二次燃烧射流运动模式研究
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作者 程钰 刘西峰 +5 位作者 刘福海 冯超 李大亮 宁志国 林瑞民 李俊旗 《冶金能源》 北大核心 2024年第4期9-14,共6页
文章运用Fulent软件,对基于120 t转炉设计超音速氧枪和二次燃烧氧枪(5孔交错式和8孔均布式)进行模拟计算,对比分析掺混10%CO_(2)后三种氧枪的射流速度分布特点和对熔池搅拌能力的影响。模拟结果表明:在L>0.57 m处,8孔均布式氧枪的主... 文章运用Fulent软件,对基于120 t转炉设计超音速氧枪和二次燃烧氧枪(5孔交错式和8孔均布式)进行模拟计算,对比分析掺混10%CO_(2)后三种氧枪的射流速度分布特点和对熔池搅拌能力的影响。模拟结果表明:在L>0.57 m处,8孔均布式氧枪的主氧射流速度略小于超音速氧枪的;在L<1.05 m处,由于副孔单孔流量较大,5孔交错式氧枪的主氧射流速度最大;在1.05 m<L<1.8 m处,5孔交错式氧枪的主氧射流速度最小。研究三种氧枪的搅拌强度发现1.45 m处为最佳枪位,在该枪位下,冲击面积大小排序为8孔均布式氧枪>超音速氧枪>5孔交错式氧枪,冲击深度大小排序为8孔均布式氧枪>5孔交错式氧枪>超音速氧枪,8孔均布式氧枪的冲击深度和冲击面积均最大,对熔池冲击能力最强。 展开更多
关键词 转炉 二次燃烧氧枪 co_(2) 数值模拟
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难动用非常规页岩油超临界CO_(2)准干法压裂技术
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作者 王勇 沈彬彬 +3 位作者 王永康 李一朋 夏旭华 郝新元 《油气井测试》 2024年第5期28-33,共6页
吐哈油田三塘湖马郎凹陷芦草沟组页岩储层低孔、低渗,天然裂缝不发育,且原油黏度高,压裂后焖井过程中油水置换效率低,高含水生产周期长。针对存在的开发技术难题,选取三塘湖马郎凹陷、吉木萨尔凹陷芦草沟组页岩储层岩心和原油样品,开展... 吐哈油田三塘湖马郎凹陷芦草沟组页岩储层低孔、低渗,天然裂缝不发育,且原油黏度高,压裂后焖井过程中油水置换效率低,高含水生产周期长。针对存在的开发技术难题,选取三塘湖马郎凹陷、吉木萨尔凹陷芦草沟组页岩储层岩心和原油样品,开展了CO_(2)压裂造缝、增能降黏、渗析置换等提高采收率实验研究;在此基础上,通过室内筛选评价CO_(2)增稠剂、优化CO_(2)准干法压裂液体系性能,配套地面工艺流程,形成了非常规页岩储层超临界CO_(2)准干法压裂技术。经马XX井现场试验,结果表明,与同层同规模常规压裂技术对比,含油上升速度更快,同期累产油提升10.1%。该技术为国内非常规页岩油储层压裂改造提供了借鉴参考。 展开更多
关键词 非常规页岩油 吐哈油田 油水置换 超临界co_(2) co_(2)增稠剂 焖井放喷 增能降黏
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120 t转炉顶吹CO_(2)冶炼工艺研究与应用
4
作者 冯超 董凯 +3 位作者 朱荣 张俊锋 林滔 侯勇 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第5期11-16,共6页
基于CO_(2)参与炼钢反应的热力学和动力学研究基础,开展了120 t转炉顶吹CO_(2)的工业应用,分析了转炉顶吹混掺不同比例CO_(2)对冶炼终点钢水P含量、碳氧积、钢渣FeO含量、转炉煤气和粗灰总量的影响。本研究共使用3种不同混气模式开展工... 基于CO_(2)参与炼钢反应的热力学和动力学研究基础,开展了120 t转炉顶吹CO_(2)的工业应用,分析了转炉顶吹混掺不同比例CO_(2)对冶炼终点钢水P含量、碳氧积、钢渣FeO含量、转炉煤气和粗灰总量的影响。本研究共使用3种不同混气模式开展工业试验,其CO_(2)喷吹总量分别为98、203、290 m^(3)。工业试验结果表明,转炉冶炼过程中CO_(2)顶吹总量由98 m^(3)逐渐提高到290 m^(3),转炉终点钢水碳氧积、炉渣FeO含量和粗灰产量呈降低趋势,煤气回收量呈升高趋势,而脱磷率和煤气CO浓度变化趋势为先升高后降低。CO_(2)喷吹总量影响冶炼指标,当顶吹CO_(2)总量为290 m^(3)时,碳氧积降低1.15×10^(-4)、炉渣FeO质量分数降低3.03%,煤气量增加2.73 m^(3)/t、粗灰总量减少55.1 kg;当顶吹CO_(2)总量为203 m^(3)时,脱磷率提高2.89%、煤气中CO浓度提高2.43%。 展开更多
关键词 co_(2) 转炉 脱磷 除尘灰 转炉煤气
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酒钢120 t转炉底吹CO_(2)应用研究
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作者 王德勇 何亮 《甘肃冶金》 2023年第5期50-53,共4页
酒钢开展了120 t转炉底吹CO_(2)应用研究,分别从CO_(2)底吹对冶炼过程中钢水成分、炉渣、钢铁料消耗、冷却效应、终点自由氧含量以及O_(2)消耗的影响进行了探讨分析,碳钢CO_(2)在转炉底吹上的应用可有效降低生产成本、提高钢水质量。
关键词 转炉 底吹 co_(2) 炼钢
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转炉底吹CO_(2)炼钢技术碳减排计算探讨
6
作者 魏国立 朱青德 +2 位作者 胡绍岩 朱荣 冯超 《甘肃冶金》 2023年第5期54-57,共4页
钢铁作为非电力行业最大碳排放行业,在我国推进双碳政策过程中,钢铁的绿色低碳发展将成为至关重要的一环。转炉底吹CO_(2)炼钢技术作为中钢协优选的50项极致能效技术之一,能够有效提升产品质量,降低生产成本,同时在减排方面具有明显效果... 钢铁作为非电力行业最大碳排放行业,在我国推进双碳政策过程中,钢铁的绿色低碳发展将成为至关重要的一环。转炉底吹CO_(2)炼钢技术作为中钢协优选的50项极致能效技术之一,能够有效提升产品质量,降低生产成本,同时在减排方面具有明显效果,结合国际钢协CO_(2)排放计算方法,对转炉底吹CO_(2)工艺技术的碳排放测算方法进行探讨,通过测算使用该工艺碳减排效果4.3 kg/t,计算结果符合LCA计算要求。 展开更多
关键词 钢铁企业 碳减排 转炉 顶底复吹 底吹co_(2)
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原位法制备可释放CO_(2)的聚氨酯发泡剂的研究 被引量:1
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作者 曾建明 袁帅 谢兴益 《聚氨酯工业》 CAS 2021年第4期16-19,共4页
用丁基缩水甘油醚接枝改性聚乙烯亚胺(C_(4)-PEI),将其与聚醚多元醇及甲基膦酸二甲酯(DMMP)混合均匀后吸收CO_(2),原位生成CO_(2)加合物颗粒作为发泡剂,用于制备聚氨酯泡沫。研究结果表明:在聚醚多元醇与小分子稀释剂中原位制备改性聚... 用丁基缩水甘油醚接枝改性聚乙烯亚胺(C_(4)-PEI),将其与聚醚多元醇及甲基膦酸二甲酯(DMMP)混合均匀后吸收CO_(2),原位生成CO_(2)加合物颗粒作为发泡剂,用于制备聚氨酯泡沫。研究结果表明:在聚醚多元醇与小分子稀释剂中原位制备改性聚乙烯亚胺(PEI)的CO_(2)加合物,随着接枝率从0增加到11%,发泡剂颗粒粒径从约700 nm减小到约300 nm;体系黏度大幅降低,接枝率为11%时体系黏度趋于平稳,但仍高于吸收CO_(2)之前的黏度。对于不同接枝率(0~15%)样品,采用原位法制备的聚醚-DMMP-PEI-CO_(2)均能成功制备聚氨酯泡沫。 展开更多
关键词 聚氨酯泡沫塑料 发泡剂 疏水改性聚乙烯亚胺 原位吸收co_(2)
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宣钢150t转炉底吹CO_(2)技术研究与实践
8
作者 李慧峰 《天津冶金》 CAS 2022年第4期9-13,共5页
为寻求CO_(2)在转炉流程内的规模化利用途径,减少CO_(2)排放量,通过工业实验和理论分析对转炉底吹CO_(2)工艺开展了创新性技术研究。本文对CO_(2)吸附深度稳定脱氮技术以及CO_(2)底吹高强度搅拌技术的机理进行了深入研究,并通过热态实... 为寻求CO_(2)在转炉流程内的规模化利用途径,减少CO_(2)排放量,通过工业实验和理论分析对转炉底吹CO_(2)工艺开展了创新性技术研究。本文对CO_(2)吸附深度稳定脱氮技术以及CO_(2)底吹高强度搅拌技术的机理进行了深入研究,并通过热态实验加以验证。同时根据此次研究成果,制定了转炉炼钢动态调节底吹CO_(2)流量的工艺,实现了转炉出钢终点氮含量的稳定控制,提高了宣钢150t转炉冶炼脱磷效率和控氧效果,取得了良好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 转炉 底吹co_(2)技术 稳定脱氮 脱磷 控氧
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高温熔盐法捕集转化CO_(2)技术的研究进展
9
作者 宋铭铭 《河南化工》 CAS 2022年第12期5-8,共4页
高温熔盐法具有电化学窗口宽、良好的离子与热传导能力等特点,是实现CO_(2)捕集和高附加值转化的潜在技术之一。总结了近年来关于高温熔盐法捕集和转化CO_(2)技术的相关研究,从捕集和转化原理、惰性阳极、阴极产物、能耗等方面展开论述... 高温熔盐法具有电化学窗口宽、良好的离子与热传导能力等特点,是实现CO_(2)捕集和高附加值转化的潜在技术之一。总结了近年来关于高温熔盐法捕集和转化CO_(2)技术的相关研究,从捕集和转化原理、惰性阳极、阴极产物、能耗等方面展开论述,并讨论了该技术的发展前景。 展开更多
关键词 高温熔盐法 co_(2)捕集 转化
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Development of CO_(2) capture and utilization technology in steelmaking plant
10
作者 Wen-liang Dong Guo-hui Ding +5 位作者 An-jun Xu Ning Hao Chen-xi Ji Li-peng Ji Hai-bo Li Rong Zhu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第11期2210-2218,共9页
The performance of a recycling process for CO_(2) capture and utilization of exhaust gas in the steelmaking plant was reported.A facility capable of capturing CO_(2) at 3200 m^(3)/h was established in the steelmaking ... The performance of a recycling process for CO_(2) capture and utilization of exhaust gas in the steelmaking plant was reported.A facility capable of capturing CO_(2) at 3200 m^(3)/h was established in the steelmaking plant,resulting in the CO_(2) production of 50,000 t/a.The CO_(2) concentration of the exhaust gas from the lime kiln increased from 25.0 to 99.8 vol.%using the comprehensive method of the pressure swing adsorption and cryogenic separation.The captured and purified CO_(2) was successfully applied in the converter process by the top blowing and bottom blowing.The utilization of CO_(2) was 3.5 m^(3)/t through these two modes.After optimizing parameters of CO_(2)-O_(2) mixed top blowing,the value of[C]×[O]and the content of TFe in slag were reduced by 1.33×10-4 and 1.27%,respectively,and the dephosphorization rate of the molten steel increased by 2.31%.For the CO_(2) bottom blowing,the[N]content in the molten steel was significantly reduced by 5.7×10^(-6). 展开更多
关键词 Lime kiln exhaust gas co_(2)capture co_(2)utilization co_(2)-O_(2)mixed top blowing co_(2)bottom blowing converter
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超低碳钢RH高效脱碳工艺优化
11
作者 刘泳 李素芳 +3 位作者 王鑫 张彩东 黄玉鹏 张庆宇 《河北冶金》 2024年第7期72-75,80,共5页
针对IF钢过程中RH精炼周期较长的问题,研究了强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机对冶炼时长的影响。结果表明,吹氧时机提前至碳氧反应剧烈阶段,吹氧开始时间由真空循环260 s提前至180 s,脱碳时间从943 s降至860 s,提高了脱碳速率,缩短了脱... 针对IF钢过程中RH精炼周期较长的问题,研究了强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机对冶炼时长的影响。结果表明,吹氧时机提前至碳氧反应剧烈阶段,吹氧开始时间由真空循环260 s提前至180 s,脱碳时间从943 s降至860 s,提高了脱碳速率,缩短了脱碳周期。脱碳终点处,CO+CO_(2)含量在0.8%~2.0%之间时,RH精炼废气中CO+CO_(2)含量与钢水中碳含量呈明显的线性关系,碳含量随CO+CO_(2)含量的降低而减小。在保证终点碳含量小于15 ppm的内控条件下,CO+CO_(2)含量由0.8%~0.9%增至1.35%~1.40%时,脱碳周期由860 s降至803 s。通过优化强制脱碳吹氧时机及脱碳终点时机,RH循环脱碳时长由943 s降至803 s,缩短140 s。经过编程移植,开发的脱碳时间智能化模型与RH炉自身所带的激光废气分析仪相结合使用,有效缓解了RH脱碳过剩,提高了脱碳效率,同时为实现自动控制脱碳打下基础。 展开更多
关键词 超低碳钢 吹氧 脱碳 co+co_(2) 精炼周期
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智能化室内二氧化碳捕捉转化器设计及实验研究
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作者 杭一铭 《智能城市应用》 2024年第8期85-88,共4页
CO_(2)是人类活动产生的温室气体之一,具有巨大的环境问题和气候变化风险。为了应对CO_(2)浓度的快速增长,国际社会采取了一系列措施;“双碳”目标的提出是中国主动承担应对全球气候变化责任的大国担当。因此,如何有效地捕捉、转化和利... CO_(2)是人类活动产生的温室气体之一,具有巨大的环境问题和气候变化风险。为了应对CO_(2)浓度的快速增长,国际社会采取了一系列措施;“双碳”目标的提出是中国主动承担应对全球气候变化责任的大国担当。因此,如何有效地捕捉、转化和利用CO_(2)成为当前科学研究的热点之一。针对上述问题,文章研制了用于室内的小型二氧化碳捕捉转化器,利用沸石分子筛膜对空气中CO_(2)过滤,用小球藻的光合作用将其转化为O2,通过CO_(2)检测仪,利用STM32微型单片机调整交流电机和涡轮装置来调节捕捉转化速率,实现其调控的自动化和智能化,完成密闭空间内空气的净化。 展开更多
关键词 “双碳”目标 二氧化碳捕捉转化器 co_(2)检测仪 小球藻 STM32
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不锈钢冶炼底吹CO_(2)对熔池动力学条件影响 被引量:1
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作者 周赟 魏光升 +1 位作者 朱荣 董凯 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期39-46,共8页
近年来,CO_(2)在钢铁行业的资源化利用技术被广为开发,研究表明CO_(2)在不锈钢冶炼中的应用颇具潜力。通过建立底吹CO_(2)气泡反应动力学模型并结合水力学模拟试验研究,量化研究不锈钢冶炼条件下底吹CO_(2)对熔池动力学条件的影响。由于... 近年来,CO_(2)在钢铁行业的资源化利用技术被广为开发,研究表明CO_(2)在不锈钢冶炼中的应用颇具潜力。通过建立底吹CO_(2)气泡反应动力学模型并结合水力学模拟试验研究,量化研究不锈钢冶炼条件下底吹CO_(2)对熔池动力学条件的影响。由于CO_(2)脱碳导致气体体积增加会造成气泡膨胀或分裂的情况不明确,假设两种极端条件,即条件a,CO_(2)反应气泡体积增大后只膨胀不分裂;条件b,CO_(2)反应气泡体积增大后只分裂不膨胀,并取某厂70 t不锈钢炉冶炼中期工艺参数对两种条件下CO_(2)气泡反应动力学进行计算。结果表明在本研究条件下,不锈钢冶炼底吹CO_(2)反应后气体增加无论是导致气泡膨胀或者分裂,反应平衡时气泡最终体积约为初始体积的1.3倍,并且气泡体积随反应时间的变化呈线性关系。水力学模拟研究发现,相对于对照组试验,条件a和条件b下熔池的混匀时间分别缩短16.5 s和8.4 s,因此得出实际底吹CO_(2)在反应后会使熔池混匀时间缩短8.4~16.5 s,使熔池的动力学条件得到显著改善。此外,通过墨水示踪剂观察底吹CO_(2)对熔池流场变化的影响,发现底吹CO_(2)反应后导致气泡膨胀会促进熔池的溶质向横向扩散,相对抑制溶质在纵向的扩散速度;相反地,CO_(2)反应后导致气泡分裂会促进熔池的溶质向纵向扩散,相对抑制溶质在横向的扩散速度。 展开更多
关键词 不锈钢冶炼 底吹co_(2) 动力学模型 气泡体积 混匀时间 流场
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二氧化碳在转炉中的应用
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作者 许志国 李勇 +5 位作者 郭佳宁 赵立国 白艳江 陈先才 孟德伟 王延飞 《山西冶金》 CAS 2023年第7期185-188,共4页
转炉CO_(2)-O_(2)混合喷吹炼钢工艺技术是基于现有生产工艺的重大变革,在现有产品质量不恶化甚至提升的基础上,开发二氧化碳在转炉炼钢资源化利用技术可产生显著的环保效益,对提高首钢产品竞争力有重要意义。以CO_(2)在转炉中理论反应... 转炉CO_(2)-O_(2)混合喷吹炼钢工艺技术是基于现有生产工艺的重大变革,在现有产品质量不恶化甚至提升的基础上,开发二氧化碳在转炉炼钢资源化利用技术可产生显著的环保效益,对提高首钢产品竞争力有重要意义。以CO_(2)在转炉中理论反应为基础进行研究,分析不同底吹模式及顶吹CO_(2)对转炉生产的影响,并探讨二氧化碳在实际应用中的特点和对生产操作的影响,总结应用过程中发现的问题,并针对性地采取措施。应用实践表明,将CO_(2)用于转炉冶炼,不仅提高了炼钢冶金效果,而且增加了转炉煤气回收量,取得了显著效果。 展开更多
关键词 co_(2)减排 钢水质量 顶吹 底吹
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曲面二氧化碳氧枪喷管射流特性研究
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作者 郝建文 《福建冶金》 2023年第3期31-35,共5页
钢铁行业作为能源密集型产业,具有流程长、产量高、能耗大的特点,已经成为我国节能减碳的重点对象。目前企业较多采取的减碳措施是能效优化与工艺改进,可在一定程度上缓解碳排压力。利用二氧化碳的高温氧化性可将其用作转炉氧化剂,既可... 钢铁行业作为能源密集型产业,具有流程长、产量高、能耗大的特点,已经成为我国节能减碳的重点对象。目前企业较多采取的减碳措施是能效优化与工艺改进,可在一定程度上缓解碳排压力。利用二氧化碳的高温氧化性可将其用作转炉氧化剂,既可为炼钢工序提供减碳新途径,又能促进脱磷脱氮,提高煤气产量,一举两得。本文通过维托辛斯基曲线和基于特征线法的索尔法设计了二氧化碳氧枪曲面喷头,使用GAMBIT软件绘制网格,并用Ansys Fluent软件对曲面单孔喷头和常规单孔喷头射流进行模拟分析。研究发现曲面喷管相比于锥形喷管,喷管内部气流过度平滑稳定,无波系结构产生,出口总压与入口总压的比值增加1.258%,能量利用效率提高,射流速度衰减减缓,核心区长度增加0.04m,射流动压力也有所增高。本研究可为CO_(2)在转炉炼钢顶吹中的利用提供指导。 展开更多
关键词 转炉炼钢 co_(2)顶吹 氧枪设计 射流特性
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Influence of bottom blowing oxygen on dust emission in converter steelmaking
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作者 Wei-feng Li Rong Zhu +2 位作者 Chao Feng Bao-chen Han Guang-sheng Wei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CSCD 2021年第9期1105-1113,共9页
With the importance of the steelmaking industry in the economy and its negative impacts on the environment,reducing dust emissions is a vital focus in this field.Thus,the theory of dust generation in converter steelma... With the importance of the steelmaking industry in the economy and its negative impacts on the environment,reducing dust emissions is a vital focus in this field.Thus,the theory of dust generation in converter steelmaking process was analyzed and the influence of bottom blowing oxygen on dust generation was obtained through experimental research.The industrial test was carried out in a 120-t bottom combined blown O_(2)–CaO steelmaking converter.The results show that lowering the lance position can reduce the amount of dust.This emission rate of the converter is also found to be in direct proportion to the decarburization rate.As a result,the proposed bottom blowing O_(2)–CaO steelmaking converter can technically reduce the amount of dust and improve the recovery rate of iron.With more bottom blowing oxygen,the dust content is lower with the dust peak appearing earlier.The evaporation theory,followed by the bubble theory,plays the primary role in the dust generation of bottom blowing oxygen steelmaking.It points out the direction for the technology research and development of reducing dust generation. 展开更多
关键词 Steelmaking converter Dust emission Bottom blowing O_(2)-CaO Evaporation theory Bubble theory
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提高铜转炉吹炼炉数生产实践 被引量:3
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作者 何建平 《铜业工程》 CAS 2015年第6期36-38,共3页
转炉吹炼炉次是转炉工序非常重要的经济指标,金隆铜业有限公司完成35万t挖潜改造后,转炉工序采用3H2B作业方式,转炉炉次低,成为产能挖潜的瓶颈。通过对生产过程分析,提出了解决方案。生产实践证明:通过技术进步与操作优化,金隆转炉吹炼... 转炉吹炼炉次是转炉工序非常重要的经济指标,金隆铜业有限公司完成35万t挖潜改造后,转炉工序采用3H2B作业方式,转炉炉次低,成为产能挖潜的瓶颈。通过对生产过程分析,提出了解决方案。生产实践证明:通过技术进步与操作优化,金隆转炉吹炼炉数由2013前的平均6.0炉/日提高到7.0炉/日以上。 展开更多
关键词 铜转炉 送风时率 吹炼炉数 3H2B 操作优化
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转炉底吹O_(2)-石灰粉技术的发展现状及展望 被引量:1
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作者 董凯 王春阳 +3 位作者 朱荣 刘润藻 任鑫 刘文娟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期13-24,共12页
为了实现转炉绿色洁净化生产并满足高废钢比冶炼的需求,具有高效、洁净、低碳等冶金优势的底吹O_(2)-石灰粉技术成为了研究热点。总结了转炉底吹O_(2)-石灰粉技术的发展历程和应用现状,该技术在应用中呈现出控制系统高度集成、冶金指标... 为了实现转炉绿色洁净化生产并满足高废钢比冶炼的需求,具有高效、洁净、低碳等冶金优势的底吹O_(2)-石灰粉技术成为了研究热点。总结了转炉底吹O_(2)-石灰粉技术的发展历程和应用现状,该技术在应用中呈现出控制系统高度集成、冶金指标优异,成本低等优势,但存在炉底寿命短、生产成本优势有限、应用规模不高的问题。3种代表性技术为顶底复合吹炼转炉炼钢法(K-BOP法)、顶底复吹转炉底喷石灰粉法(K-OBM法)和转炉底吹O_(2)-CO_(2)-石灰粉技术。K-BOP法和K-OBM法均采用活动式炉底,炉底安装多支环缝式底吹元件将O_(2)和石灰粉喷入炉内,环缝采用气态碳氢化合物作为冷却气。K-OBM法还实现了从装料到溅渣过程的全自动冶炼,可100%不倒炉出钢,具有高质量、高效率、一致性和低成本的特点。北京科技大学自主研发的转炉底吹O_(2)-CO_(2)-石灰粉技术采用全自动冶炼,将CO_(2)混入底吹O_(2)中利用其与钢液元素反应的吸热效应、弱氧化性、气泡增殖和不增氮氢的特性,降低底吹火点区温度,延长底吹元件寿命,提高冶金效果,具有高效洁净、绿色低碳和低成本的冶金特点。最后,立足于低碳发展战略,对转炉底吹O_(2)-石灰粉技术的发展趋势进行思考,提出转炉底喷粉技术需攻克侵蚀难题,匹配转炉安全长寿冶炼、扩展喷粉功能以适应低碳炼钢的需求、升级自动控制系统以适配“全智能转炉”的冶炼,解析底吹O_(2)-CO_(2)-石灰粉转炉反应机理以开发适配的工艺制度,中国底喷粉技术将进入蓬勃发展期。 展开更多
关键词 转炉炼钢 K-BOP法 K-OBM法 底吹O_(2)-co_(2)-石灰粉技术 绿色高效 安全长寿 自动控制
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底吹CO_2的复吹技术在鞍钢转炉上的应用 被引量:9
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作者 李纯宝 韩晔 《炼钢》 CAS 北大核心 1996年第4期19-25,共7页
介绍了鞍钢应用新研制的供气元件进行转炉复吹底吹工艺的底吹气源、底枪布置、供气控制及供气元件的使用和最佳工作状态的控制。使用结果表明,给鞍钢带来了较大的经济效益和社会效益。
关键词 转炉 底吹 复吹 二氧化碳 炼钢
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残留CO_(2)对石灰在转炉初渣中溶解的影响 被引量:2
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作者 田雨丰 李光强 +1 位作者 肖永力 刘昱 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期84-90,共7页
在转炉炼钢过程中,石灰快速溶解对转炉高效脱磷具有十分重要的意义,石灰溶解过程中熔渣/石灰界面处形成的2CaO·SiO_(2)产物层被认为是阻碍石灰溶解的关键因素。制备了具有两种不同CO_(2)含量的部分煅烧石灰石,采用浸泡法研究了部... 在转炉炼钢过程中,石灰快速溶解对转炉高效脱磷具有十分重要的意义,石灰溶解过程中熔渣/石灰界面处形成的2CaO·SiO_(2)产物层被认为是阻碍石灰溶解的关键因素。制备了具有两种不同CO_(2)含量的部分煅烧石灰石,采用浸泡法研究了部分煅烧石灰石在转炉初渣中的溶解行为,并与纯石灰、石灰石的溶解行为进行比较。结果表明,石灰石溶解时在液态熔渣中CaO的传质系数为石灰的2.1倍,残留CO_(2)质量分数为10%的部分煅烧石灰石的传质系数高达石灰石的6.7倍。在CO_(2)质量分数为0~43.5%时,石灰的溶解速率先增大后减小。石灰溶解过程中形成的2CaO·SiO_(2)层严重阻碍了FeO_(x)的扩散,从而减缓了石灰的溶解。与石灰不同,石灰石分解产生的CO_(2)能够破坏2CaO·SiO_(2)层并破坏自身结构,有利于熔渣的渗透,这也适用于残留CO_(2)的部分煅烧石灰石。制备纯石灰的过程中为了确保石灰芯部完全煅烧,因此极易导致石灰外表面发生过烧,而制备部分煅烧石灰石能在一定程度上解决表面过烧的问题。此外,与石灰石相比,部分煅烧石灰石由于表面是石灰外壳,溶解初期其表面附近的炉渣温降相对更低,能够避免溶解初期出现停滞阶段。在转炉富余热量有限的情况下,部分煅烧石灰石的石灰替换比高于石灰石,这取决于部分煅烧石灰石中的CO_(2)残留量。 展开更多
关键词 残留co_(2) 溶解 2CaO·SiO_(2)层 部分煅烧石灰石 石灰外壳 炉渣温降 石灰替换比 转炉
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