QWM-981抗冲ACR与CPE性能比较

介绍了齐鲁石化公司研究院研制的牌号为QWM -981的抗冲改性剂ACR树脂与CPE在与PVC共混后 ,表现在加工过程和物理机械性能方面的差别。以试验结果证明QWM -981抗冲ACR树脂是PVC优异的抗冲改性剂 ,必将替代性能欠佳的CPE而具有广阔的应用前景。

CPE工艺的特点及发展趋势刍议

概述了CPE工艺的发展历程。CPE工艺具有延伸系数大,适应薄壁钢管轧制,钢管D/S可达40以上的特点。在对工艺参数和设备选型进行分析讨论的基础上,指出CPE机组适合中小直径薄壁无缝钢管的生产,可用作中小规格、中等产量无缝钢管生产机组的升级改造选择机型;由CPE工艺生产小规格无缝钢管,可与连轧管工艺形成互补。

CPE顶管机的孔型计算

简要介绍了CPE顶管工艺及设备,分析了CPE顶管工艺的主要优势,重点说明了CPE顶管机孔型及缩口钳孔型的计算方法,提出了一种新的缩口钳设计方法,并对缩口工艺进行优化。研究认为:与传统的缩口钳及缩口工艺相比,改进后的缩口钳及缩口工艺可减少切头损失,提高金属收得率,保证生产顺利进行。

我国第一套CPE机组缩口工艺改造

介绍了对我国第一套CPE机组缩口工艺的改造过程。改造后,其成材率和作业率等均有较大提高,为机组达产打下了基础。

CPE工艺改良刍议

介绍了目前CPE机组的主要工序,提出了卡环(挡叉)在线脱棒、行星松棒机在线松棒、脱管机离线脱管、用四辊辊模替代三辊辊模,以及旋压加工缩口部位减少切头损失的工艺改良设想。分析认为:实现在线脱/松棒,可缩短工艺流程、提高荒管温度、延长芯棒使用寿命;而用四辊辊模替代三辊辊模,可使定(减)径后的钢管由"内六方"变为"内八方",从而改善钢管壁厚精度。

CPE工艺生产小直径薄壁无缝钢管的优势

介绍了国内外ＣＰＥ新型顶管机组的概况，对比分析了ＣＰＥ机组与连轧管机组生产热轧小直径无缝钢管的技术经济指标。ＣＰＥ工艺生产小直径薄壁管具有一定的优势，可以作为国内中小轧管厂技术改造选择方案之一。

无机刚性粒子增韧PVC/CPE合金体系的加工流变性能(二)

研究了无机刚性粒子（超细CaCO3，轻质CaCO3）对PVC／CPE体系加工流变性能的影响，分别探讨了CPE用量、超细CaCO3粒子用量和粒径大小对PVC／CPE共混体的影响。实验表明：超细CaCO3增韧PVC／CPE体系，能有效地改善体系的塑化行为，缩短塑化时间；在保证最佳的综合力学性能的同时，超细CaCO3的加入对加工流变性能影响不大；并且，随其粒径的减小，体系的塑化时间明显减小。

提高114CPE机组热轧无缝钢管成材率的工艺实践

针对Φ114mm CPE(斜轧穿孔延伸)机组生产石油用管成材率低的问题,对生产工艺流程进行了分析。得出中间热锯切和热切头尾是导致成材率低的两个重要原因。通过采用改进的钢管下冷床对齐方法以及缩口工艺,使Φ73.0 mm×5.5 mm和Φ88.9 mm×6.5 mm的石油用管综合成材率由78%提高至84.5%～85.0%。

氯碱厂CPE生产工艺选择及优化

介绍氯碱厂CPE生产工艺、供氯工艺及主要设备的选择及优化。

CPE-g-VC共聚树脂结构与性能的关系

采用悬浮溶胀接枝共聚方法合成不同CPE含量的CPE - g -VC共聚树脂 ,对其加工性能和力学性能进行了研究 ,并与PVC、PVC/CPE共混物进行比较。结果表明 :接枝共聚物的加工性能优于PVC和PVC/CPE共混物 ,且其加工性能随CPE含量增加而逐渐改善 ;在CPE含量相同时 ,CPE - g -VC共聚物的冲击强度大于PVC/CPE共混物 ,冲击强度随CPE含量的增加而增强 ;当CPE含量相同时 ,CPE -g -VC共聚物的冲击强度随接枝率增加而增强 ;相近CPE含量的接枝共聚物的屈服强度大于共混物。

CPE机组缩口钳孔型设计

通过分析武钢集团汉口轧钢厂Ф114mmCPE机组径向滑块式缩口机的工艺特点,提出了缩口钳孔型的设计方法。经生产验证,该缩口机缩口效果较好,其顶管成材率和作业率均有较大提高。

羧基肽酶E(CPE)在人乳腺腺癌中的表达和功能(英文)

目的观察乳腺腺癌中羧基肽酶E(carboxypeptidase E,CPE)介导的神经内分泌肽加工和表达。方法使用RT-PCR、免疫组化、ELISA和Western blot等方法,比较CPE和生长激素释放激素(growth hormone releasing hormone,GHRH)基因和蛋白质水平在42例乳腺癌和21例癌旁正常组织中的表达。结果乳腺癌组织中的CPE基因表达水平为1 024±237,而癌旁正常组织中CPE基因表达水平为805±83(P<0.01)。与乳腺癌旁正常组织比较,癌组织中CPE蛋白质显示了较高的表达(P<0.01)。乳腺癌组织中的GHRH基因表达水平为1 522±457,而癌旁正常组织中为1 067±437,差异有统计学意义(P<0.01)。与乳腺癌旁正常组织比较,癌组织中GHRH蛋白表达被上调(P<0.01)。结论癌组织中CPE和GHRH高表达提示癌细胞中存在较强的由CPE酶介导的神经内分肽转录后加工能力。

对CPE机组生产无缝钢管技术的再认识

从生产工艺、工具和设备组成方面,对比分析了CPE机组与连轧管机组在生产小规格无缝钢管时的技术特点。分析认为:两种机组在生产品种、产品质量接近的情况下,CPE机组具有投资少、设备结构和操作简单、维护量小和运行成本低的特点,比连轧管机组有竞争优势。

CPE机组缩口工艺的改进及效果

CPE轧管工艺是经过改良的顶管工艺,但其仍然存在成品管长度短、金属收得率低、生产能力低等缺点。为提高该轧管工艺的成材率,武钢集团汉阳钢厂通过具体分析CPE机组缩口工艺的特点,提出了CPE机组减少金属切头损失的工艺创新思路,改进缩口工艺,实施不切"杯底"的技术措施。此技术已在该厂Φ114mmCPE机组上应用并取得良好效果。

刚性有机粒子对PVC/CPE共混体加工和力学性能的影响

本文用Brabender塑化仪,双辊开炼机研究了刚性有机粒子(PS、AS、PMMA)对PVC/CPE共混体熔融塑化行为及力学性能的影响,探讨了不同加工温度对PVC/CPE共混体力学性能的影响,实验表明:添加少量刚性有机粒子后,体系的塑化时间缩短,塑化行为改善,韧性有较大幅度提高,拉伸强度有所改善.加工温度为160℃～180℃体系性能最好.

CPE顶管机组热轧钢管壁厚不均探讨

分析了CPE顶管机组热轧钢管壁厚不均的产生原因,并提出了改进方法。

CPE机组的发展与应用

介绍了CPE机组的发展情况以及国内CPE机组的工艺平面布置和主要设备的技术参数。比较了CPE机组与新型狄塞尔轧管机组及少机架限动芯棒连轧管机组的工艺和技术特征。

CPE和ACR对PVC-U型材加工性能的影响

从抗冲改性机理、微观形态、加工性能、冲击性能及老化性能等方面对PVC-U冲击改性剂氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯类(ACR)进行比较,客观地分析了各自性能的优劣。

不同原料生产的CPE对PVC改性的影响

选取三种不同PE原料,采用相同的氯化工艺及配方生产CPE,通过对经CPE改性后的PVC流变性能测试和型材加工应用实验,研究了不同原料生产的CPE对PVC改性的影响。

CPE在PVC型材中的应用

研究了CPE对PVC干混料流动性能和加工性能的影响,以及对PVC型材力学性能的影响。结果表明:①不同厂家CPE的流动性能各不相同,而其对PVC干混料流动性能的影响也各不相同,没有明显的规律;②CPE可以缩短PVC干混料的塑化时间,促进塑化;③加入CPE后,PVC型材的冲击性能提高,焊角强度下降。